一种己二酸粉料的包装输送装置的制作方法

本技术涉及己二酸生产，具体涉及一种己二酸粉料的包装输送装置。

背景技术：

1、己二酸是一种十分重要的有机化工原料，也是各种食品和饮料的酸化剂，也是医药、杀虫剂、黏合剂、合成染料以及香料的原料，用途十分广泛。己二酸粉尘存在爆炸危险，特别在生产包装过程中，需要对粉尘量进行严格控制。

2、现有的己二酸粉料打包往往使用工人手接包装袋接粉料，然后进行称重，再用转运车运送的方式，包装效率低，工人劳动量大，而且在装袋过程中容易出现扬尘现象，给生产带来隐患。

3、如何设计一种设计巧妙，结构可靠，包装效率高，工人劳动量小，有效减少粉尘，保证连续生产稳定性的一种己二酸粉料的包装输送装置是目前需要解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决现有的己二酸粉料打包往往使用工人手接包装袋接粉料，然后进行称重，再用转运车运送的方式，包装效率低，工人劳动量大，而且在装袋过程中容易出现扬尘现象，给生产带来隐患等技术问题，本实用新型提供一种己二酸粉料的包装输送装置，来实现设计巧妙，结构可靠，包装效率高，工人劳动量小，有效减少粉尘，保证连续生产稳定性的目的。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种己二酸粉料的包装输送装置，包括氮气进气管线、布袋除尘机构、己二酸成品料仓、脉冲流化机构、包装机构、链板输送机构、plc控制盘和控制阀系统，所述己二酸成品料仓外部连通有成品粉料进料口，己二酸成品料仓内部上方设置有布袋除尘机构，己二酸成品料仓内部下方设置有脉冲流化机构，己二酸成品料仓的底部设置有卸料阀；所述包装机构包括包装机、包装机方形平台、包装袋夹口和包装袋挂钩；己二酸粉料自卸料阀向下流出，通过plc控制盘和控制阀系统调整控制，经过包装机构包装后，送入链板输送机构向外输送。

3、作为上述己二酸粉料的包装输送装置的进一步优化方案，所述己二酸成品料仓外设置有氮气进气管线，氮气进气管线的支路分别连接在己二酸成品料仓的顶部和底部，通过电磁阀控制向己二酸成品料仓顶部的布袋除尘机构和脉冲流化机构通入氮气。

4、作为上述己二酸粉料的包装输送装置的进一步优化方案，所述布袋除尘机构包括栅栏网板、透气布袋和布袋除尘控制器，透气布袋位于栅栏网板上方，且与氮气进气管线的上部支路进气口正对，布袋除尘控制器控制氮气进气管线向透气布袋吹氮气，将粘附在栅栏网板上的己二酸粉料吹落到料仓底部。

5、作为上述己二酸粉料的包装输送装置的进一步优化方案，所述脉冲流化机构包括粉料流化控制器、脉冲阀和与氮气进气管线下路支路连接的管线。

6、作为上述己二酸粉料的包装输送装置的进一步优化方案，所述plc控制盘包括操作盘面板、控制模块和内部设定的包装机控制程序，包装机控制程序可预设包装重量、超差、余差等包装参数。

7、作为上述己二酸粉料的包装输送装置的进一步优化方案，所述控制阀系统包括氮气鼓包控制阀、气相负压控制阀，卸料阀、氮气鼓包控制阀、气相负压控制阀均通过控制模块进行控制。

8、作为上述己二酸粉料的包装输送装置的进一步优化方案，所述包装袋夹口与包装袋挂钩均配备有气动开关装置，气动开关装置通过plc控制盘进行开关控制。

9、作为上述己二酸粉料的包装输送装置的进一步优化方案，所述链板输送机构包括输送链板机、包装链板机和复称链板机，输送链板机、包装链板机、复称链板机的底部均设置有链板机固定支架，每个链板机均包括驱动齿轮和从动齿轮；所述复称链板机的支架下方安装有重力传感器并连接复称链板称重计；所述输送链板机前端一侧设置有红外线发射器，另一侧相对设置有红外线接收器，此红外系统预设逻辑程序，当红外线被阻挡而不能被接收时，将限制复称链板机的驱动齿轮电机启动，停止输送包装好的物料。

10、作为上述己二酸粉料的包装输送装置的进一步优化方案，所述plc控制盘的一侧设置有声光报警器，当达到包装预设重量时，声光报警器红灯闪烁并发出报警提示音。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型涉及一种己二酸粉料的包装输送装置，包括氮气进气管线、布袋除尘机构、己二酸成品料仓、脉冲流化机构、包装机构、链板输送机构、plc控制盘和控制阀系统；己二酸粉料自卸料阀向下流出，通过plc控制盘和控制阀系统调整控制，经过包装机构包装后，送入链板输送机构向外输送，本实用新型增加了氮气进气管线、布袋除尘机构、脉冲流化机构、plc控制盘和控制阀系统，通过设置控制模块，并与系统中的控制阀、plc控制盘、卸料阀电机串联控制，以实现对整个系统的监控，可以精准控制干酸包装重量，减少了包装过程中的粉尘泄漏，提高了包装效率。

技术特征：

1.一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：包括氮气进气管线（1）、布袋除尘机构、己二酸成品料仓（5）、脉冲流化机构、包装机构、链板输送机构、plc控制盘（10）和控制阀系统，所述己二酸成品料仓（5）外部连通有成品粉料进料口（4），己二酸成品料仓（5）内部上方设置有布袋除尘机构，己二酸成品料仓（5）内部下方设置有脉冲流化机构，己二酸成品料仓（5）的底部设置有卸料阀（3）；所述包装机构包括包装机、包装机方形平台（22）、包装袋夹口（12）和包装袋挂钩（13）；己二酸粉料自卸料阀（3）向下流出，通过plc控制盘（10）和控制阀系统调整控制，经过包装机构包装后，送入链板输送机构向外输送。

2.根据权利要求1所述的一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：所述己二酸成品料仓（5）外设置有氮气进气管线（1），氮气进气管线（1）的支路分别连接在己二酸成品料仓（5）的顶部和底部，通过电磁阀控制向己二酸成品料仓（5）顶部的布袋除尘机构和脉冲流化机构通入氮气。

3.根据权利要求2所述的一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：所述布袋除尘机构包括栅栏网板、透气布袋和布袋除尘控制器（2），透气布袋位于栅栏网板上方，且与氮气进气管线（1）的上部支路进气口正对，布袋除尘控制器（2）控制氮气进气管线（1）向透气布袋吹氮气，将粘附在栅栏网板上的己二酸粉料吹落到料仓底部。

4.根据权利要求2所述的一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：所述脉冲流化机构包括粉料流化控制器（6）、脉冲阀和与氮气进气管线（1）下路支路连接的管线。

5.根据权利要求1所述的一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：所述plc控制盘（10）包括操作盘面板、控制模块和内部设定的包装机控制程序（7），包装机控制程序（7）可预设包装重量、超差、余差包装参数。

6.根据权利要求5所述的一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：所述控制阀系统包括氮气鼓包控制阀（8）、气相负压控制阀（9），卸料阀（3）、氮气鼓包控制阀（8）、气相负压控制阀（9）均通过控制模块进行控制。

7.根据权利要求1所述的一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：所述包装袋夹口（12）与包装袋挂钩（13）均配备有气动开关装置，气动开关装置通过plc控制盘（10）进行开关控制。

8.根据权利要求1所述的一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：所述链板输送机构包括输送链板机（17）、包装链板机（23）和复称链板机（24），输送链板机（17）、包装链板机（23）、复称链板机（24）的底部均设置有链板机固定支架（20），每个链板机均包括驱动齿轮（19）和从动齿轮（18）；所述复称链板机（24）的支架下方安装有重力传感器（21）并连接复称链板称重计（14）；所述输送链板机（17）前端一侧设置有红外线发射器（15），另一侧相对设置有红外线接收器（16），此红外系统预设逻辑程序，当红外线被阻挡而不能被接收时，将限制复称链板机（24）的驱动齿轮电机启动，停止输送包装好的物料。

9.根据权利要求8所述的一种己二酸粉料的包装输送装置，其特征在于：所述plc控制盘（10）的一侧设置有声光报警器（11），当达到包装预设重量时，声光报警器（11）红灯闪烁并发出报警提示音。

技术总结
本技术涉及一种己二酸粉料的包装输送装置，包括氮气进气管线、布袋除尘机构、己二酸成品料仓、脉冲流化机构、包装机构、链板输送机构、PLC控制盘和控制阀系统，己二酸粉料自卸料阀向下流出，通过PLC控制盘和控制阀系统调整控制，经过包装机构包装后，送入链板输送机构向外输送。本技术设计巧妙，结构可靠，包装效率高，工人劳动量小，有效减少粉尘，保证连续生产稳定性，解决现有的己二酸粉料打包往往使用工人手接包装袋接粉料，然后进行称重，再用转运车运送的方式，包装效率低，工人劳动量大，而且在装袋过程中容易出现扬尘现象，给生产带来隐患等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

技术研发人员：代世磊,李其涛,孙涛涛,吕自豪,周小涛,李迎军,胡忠朴,李雪梅,陶瑞鹤,苗亚超,王永雷,董亚,左林波,张东阳,赵红伟,张新鹏,韩威,苏亚非,毛帅远,张志远,李运佳,杜文超,张龙飞
受保护的技术使用者：河南神马尼龙化工有限责任公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13