一种机械加工用物料输送装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种机械加工用物料输送装置。

背景技术：

1、在机械加工过程中，一些类似螺栓和连接件的两头大小不一的物料在输送时大多是通过振动盘进行筛选，振动盘通过不断的震动对物料的形态进行改变，配合振动盘出口处的剔料结构，即可以实现对原物料的定向输送，但是在振动盘进行物料输送过程中，被剔料机构所剔除的物料通常会重新进入振动盘的内部继续进行定向出料，这就使得振动盘的出料速度大大降低，并且这些重新进入振动盘内部的物料通常都存在一定的物理形状缺陷，使得这类物料始终处于倒置的状态在震动盘上反复的循环移动，造成振动盘的出料效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械加工用物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的物料输送效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用物料输送装置，包括基座、送料传送带、导向架、导向杆和拨动电机，所述基座的一侧设置有送料传送带，所述基座朝向送料传送带的一侧设置有导向架，所述导向架的一侧固定设置有导向杆，所述导向架与基座连接的一端上表面固定安装有拨动电机，且拨动电机的输出轴下端固定连接有拨动叶轮，所述导向架与基座连接的一端下表面内部嵌入式安装有中转传送带，且导向架的侧表面固定安装有驱动中转传送带滚轴转动的中转电机，所述基座的内部侧表面和底表面开设有相互贯通的导向槽，且基座的下表面开设有出料口，并且一侧的出料口的侧表面被导向槽所贯穿，所述基座的下表面固定安装有切换电机，且切换电机的输出轴上端贯穿基座的内部底表面固定连接有转盘，所述转盘的侧表面开设有作业槽，所述作业槽的侧表面被转杆所贯穿，且转杆一侧的转盘内部固定安装有换向电机，所述作业槽两侧的转杆一端分别连接有第一输送半环和第二输送半环，所述第一输送半环的下表面连接有滑动的压力块，且压力块的外表面固定连接有锁定杆，所述转杆一侧的转盘内部固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端贯穿作业槽的内侧表面朝向第一输送半环和第二输送半环设置，所述作业槽的内侧表面固定安装有自复位开关，所述转盘的上表面固定安装有遮挡传感器。

3、优选的，所述送料传送带的上表面与导向架的下表面相贴合，且导向架与导向杆的连接处为镂空设计，并且导向架与送料传送带相贴合的一端下表面为镂空设计。

4、采用上述技术方案，使得送料传送带能够带动导向架内部的物料移动，倾倒的物料通过导向杆下方的导向架镂空处被排出收集起来等待回流。

5、优选的，所述拨动叶轮的下表面与中转传送带的上表面相贴合，且拨动叶轮的侧表面与导向架的内侧表面相贴合，并且导向架与基座连接的一端为朝向基座内部斜向下设置。

6、采用上述技术方案，使得导向架上的物料能够在拨动叶轮的带动下下落至转盘上方。

7、优选的，所述转杆与转盘为转动连接，且转杆与换向电机的输出轴固定连接。

8、采用上述技术方案，使得换向电机能够带动转盘转动。

9、优选的，所述第一输送半环和第二输送半环分别与两侧的转杆滑动连接，且第一输送半环和第二输送半环分别与两侧的转杆之间连接有弹簧，并且第一输送半环和第二输送半环的一端相贴合。

10、采用上述技术方案，使得第一输送半环和第二输送半环能够在解锁后在弹簧的带动下分离，使得物料向下排出。

11、优选的，所述压力块与第一输送半环之间连接有弹簧，且压力块通过锁定杆与第二输送半环卡合连接，所述锁定杆的上端为直角三角形设计，且锁定杆上端的斜面背向第一输送半环设置。

12、采用上述技术方案，使得第二输送半环向第一输送半环滑动时能够挤压锁定杆的斜面使得锁定杆向下滑动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用物料输送装置：

14、1.通过第一输送半环配合第二输送半环对振动盘所输送的物料进行方向检测并输送的方式，使得振动盘中摆放反向的物料能够被重新定向或是直接排除，避免了物料重复回流至振动盘中，提升了振动盘的工作效率以及物料的输送速度；

15、2.通过多组第一输送半环与第二输送半环循环作业的方式，使得一侧的第一输送半环与第二输送半环上零件在换向时，另一侧的第一输送半环与第二输送半环能够继续保持对零件的定向筛选和出料，提升了整体的出料速度；

16、3.通过导向架侧表面的镂空和导向杆对在出料过程中倾倒的物料进行分类导向剔除，一边面倾倒的物料移动至第一输送半环与第二输送半环处时拉在第一输送半环与第二输送半环之间造成设备卡死无法正常运转。

技术特征：

1.一种机械加工用物料输送装置，包括基座（1）、送料传送带（2）、导向架（3）、导向杆（4）和拨动电机（5），其特征在于：所述基座（1）的一侧设置有送料传送带（2），所述基座（1）朝向送料传送带（2）的一侧设置有导向架（3），所述导向架（3）的一侧固定设置有导向杆（4），所述导向架（3）与基座（1）连接的一端上表面固定安装有拨动电机（5），且拨动电机（5）的输出轴下端固定连接有拨动叶轮（6），所述导向架（3）与基座（1）连接的一端下表面内部嵌入式安装有中转传送带（7），且导向架（3）的侧表面固定安装有驱动中转传送带（7）滚轴转动的中转电机（8），所述基座（1）的内部侧表面和底表面开设有相互贯通的导向槽（9），且基座（1）的下表面开设有出料口（10），并且一侧的出料口（10）的侧表面被导向槽（9）所贯穿，所述基座（1）的下表面固定安装有切换电机（11），且切换电机（11）的输出轴上端贯穿基座（1）的内部底表面固定连接有转盘（12），所述转盘（12）的侧表面开设有作业槽（13），所述作业槽（13）的侧表面被转杆（14）所贯穿，且转杆（14）一侧的转盘（12）内部固定安装有换向电机（15），所述作业槽（13）两侧的转杆（14）一端分别连接有第一输送半环（16）和第二输送半环（19），所述第一输送半环（16）的下表面连接有滑动的压力块（17），且压力块（17）的外表面固定连接有锁定杆（18），所述转杆（14）一侧的转盘（12）内部固定安装有电动推杆（20），且电动推杆（20）的一端贯穿作业槽（13）的内侧表面朝向第一输送半环（16）和第二输送半环（19）设置，所述作业槽（13）的内侧表面固定安装有自复位开关（21），所述转盘（12）的上表面固定安装有遮挡传感器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料输送装置，其特征在于：所述送料传送带（2）的上表面与导向架（3）的下表面相贴合，且导向架（3）与导向杆（4）的连接处为镂空设计，并且导向架（3）与送料传送带（2）相贴合的一端下表面为镂空设计。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料输送装置，其特征在于：所述拨动叶轮（6）的下表面与中转传送带（7）的上表面相贴合，且拨动叶轮（6）的侧表面与导向架（3）的内侧表面相贴合，并且导向架（3）与基座（1）连接的一端为朝向基座（1）内部斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料输送装置，其特征在于：所述转杆（14）与转盘（12）为转动连接，且转杆（14）与换向电机（15）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料输送装置，其特征在于：所述第一输送半环（16）和第二输送半环（19）分别与两侧的转杆（14）滑动连接，且第一输送半环（16）和第二输送半环（19）分别与两侧的转杆（14）之间连接有弹簧，并且第一输送半环（16）和第二输送半环（19）的一端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料输送装置，其特征在于：所述压力块（17）与第一输送半环（16）之间连接有弹簧，且压力块（17）通过锁定杆（18）与第二输送半环（19）卡合连接，所述锁定杆（18）的上端为直角三角形设计，且锁定杆（18）上端的斜面背向第一输送半环（16）设置。

技术总结
本技术公开了一种机械加工用物料输送装置，包括基座、送料传送带、导向架、导向杆和拨动电机，所述基座的一侧设置有送料传送带，所述基座朝向送料传送带的一侧设置有导向架，所述导向架的一侧固定设置有导向杆，所述导向架与基座连接的一端上表面固定安装有拨动电机，且拨动电机的输出轴下端固定连接有拨动叶轮，所述转盘的上表面固定安装有遮挡传感器。该机械加工用物料输送装置，通过第一输送半环配合第二输送半环对振动盘所输送的物料进行方向检测并输送的方式，使得振动盘中摆放反向的物料能够被重新定向或是直接排除，避免了物料重复回流至振动盘中，提升了振动盘的工作效率以及物料的输送速度。

技术研发人员：夏安祥
受保护的技术使用者：烟台众硕自动化有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12