压紧装置和卸卷机的制作方法

本技术涉及卸卷机领域，尤其涉及一种压紧装置和卸卷机。

背景技术：

1、卸卷机用于将盘卷从卷曲机转移到步进梁上。在利用卸卷机转移盘卷的过程中，盘卷套于卷筒1上，盘卷底部由爪钩拖住，盘卷顶部通过压紧装置压住。在液压缸的作用下，爪钩、盘卷、压紧装置作为整体沿卷筒1向上移动。压紧装置可防止盘卷沿卷筒1移动时盘卷向上膨胀。

2、如图1所示，为现有压紧装置示意图。如图2为压紧装置与卷筒1装配后俯视图。压紧装置包括多个第一导向机构3、第二导向机构4。在卷筒1上分别设有与第一导向机构3、第二导向机构4相对应的第一导槽11、第二导槽12。在压紧装置移动过程中，第一导向机构3的导向轮34沿卷筒1上的第一导槽11滚动。现有的第一导向机构3利用第一碟簧组件35将导向轮34压向卷筒1的第一导槽11内。但与支撑架32通过第一转轴37相连的导轮架33，在导向轮34移动过程中受阻力作用，使导轮架33会出现小角度转动，从而使导向轮34发生抖动，容易出现盘卷松散、装置卡死的现象。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种压紧装置和卸卷机，该压紧装置能够将导向轮始终压向导槽内，使导向轮与相对的导槽始终保持接触，以保证卸卷过程中压紧装置移动顺畅，避免卡死。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、第一方面，一种压紧装置，所述压紧装置设置于卸卷机的卷筒上，用于压紧盘卷，所述压紧装置包括：套设于卷筒外的压盖，在所述压盖的顶部设有至少一个第一导向机构，所述第一导向机构与所述卷筒上的第一导槽对应设置；所述第一导向机构包括导向座，与所述导向座经第一转轴连接的导轮架，所述导轮架上设有至少一个导向轮，所述导向轮能沿相对的所述第一导槽滑动；在所述导向座上设有与所述导向轮相对应的可调节螺栓，所述可调节螺栓位于与其对应的所述导向轮朝向所述第一转轴的一侧，在压紧装置移动过程中，所述可调节螺栓与所述导轮架相抵，以使所述导向轮与相对的所述第一导槽始终保持接触。

4、通过在导向座上设置可调节螺栓，利用可调节螺栓将导轮架压向对应的导槽，从而使导向轮始终在导槽内滚动，避免出现抖动、卡死的现象。

5、进一步的，所述导向座包括第一固定板，所述导轮架包括与所述第一固定板相对的第二固定板，在所述第一固定板上焊接有螺母，所述可调节螺栓与所述螺母螺纹连接，且所述可调节螺栓的端部在贯穿所述螺母和所述第一固定板后与所述第二固定板相抵。

6、进一步的，在所述导轮架上沿竖直方向设置有两个导向轮，两个所述导向轮分别位于所述第一转轴的两侧，每一所述导向轮朝向所述第一转轴的一侧均设有一可调节螺栓。

7、进一步的，所述导向座包括第一底座，与所述第一底座经第二转轴连接的支撑架，在所述支撑架与所述第一底座间，且位于所述第二转轴背离所述导轮架的一侧设有第一碟簧组件，所述第一碟簧组件抵接于所述第一底座与所述支撑架间。

8、进一步的，所述压盖上设有三个所述第一导向机构，三个所述第一导向机构沿所述压盖的中间通孔均匀分布。

9、进一步的，还包括有多个第二导向机构，所述第二导向机构包括第二底座，转动连接于所述第二底座上的限位杆，所述限位杆的第一端位于所述卷筒的第二导槽内，且所述限位杆径向方向相对的两侧与所述第二导槽的侧壁相接触，所述限位杆的第二端与所述第二底座间抵接有第二碟簧组件。通过设置第二导向机构，对压紧装置的水平方向进行限定。

10、第二方面，一种卸卷机，包括上述的压紧装置。

11、由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

12、1.本实用新型中通过在导向座上设置可调节螺栓，利用可调节螺栓与导轮架相抵，从而在整个卸卷过程中，导向轮始终以同一状态位于对应的导槽内并沿导槽滚动，避免了出现导向轮抖动、卡死的情况。

13、2.导向座包括第一固定板，导轮架包括与第一固定板相对的第二固定板，在第一固定板上焊接螺母，可调节螺栓与螺母螺纹连接，且可调节螺栓的端部在贯穿螺母和第一固定板后与第二固定板相抵，实现对导向轮的压紧，其结构简单，加工方便。

14、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种压紧装置，所述压紧装置设置于卸卷机的卷筒上，用于压紧盘卷，其特征在于，所述压紧装置包括：套设于卷筒外的压盖，在所述压盖的顶部设有至少一个第一导向机构，所述第一导向机构与所述卷筒上的第一导槽对应设置；所述第一导向机构包括导向座，与所述导向座经第一转轴连接的导轮架，所述导轮架上设有至少一个导向轮，所述导向轮能沿相对的所述第一导槽滑动；在所述导向座上设有与所述导向轮相对应的可调节螺栓，所述可调节螺栓位于与其对应的所述导向轮朝向所述第一转轴的一侧，在压紧装置移动过程中，所述可调节螺栓与所述导轮架相抵，以使所述导向轮与相对的所述第一导槽始终保持接触。

2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述导向座包括第一固定板，所述导轮架包括与所述第一固定板相对的第二固定板，在所述第一固定板上焊接有螺母，所述可调节螺栓与所述螺母螺纹连接，且所述可调节螺栓的端部在贯穿所述螺母和所述第一固定板后与所述第二固定板相抵。

3.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，在所述导轮架上沿竖直方向设置有两个导向轮，两个所述导向轮分别位于所述第一转轴的两侧，每一所述导向轮朝向所述第一转轴的一侧均设有一可调节螺栓。

4.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述导向座包括第一底座，与所述第一底座经第二转轴连接的支撑架，在所述支撑架与所述第一底座间，且位于所述第二转轴背离所述导轮架的一侧设有第一碟簧组件，所述第一碟簧组件抵接于所述第一底座与所述支撑架间。

5.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述压盖上设有三个所述第一导向机构，三个所述第一导向机构沿所述压盖的中间通孔均匀分布。

6.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，还包括有多个第二导向机构，所述第二导向机构包括第二底座，转动连接于所述第二底座上的限位杆，所述限位杆的第一端位于所述卷筒的第二导槽内，且所述限位杆径向方向相对的两侧与所述第二导槽的侧壁相接触，所述限位杆的第二端与所述第二底座间抵接有第二碟簧组件。

7.一种卸卷机，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的压紧装置。

技术总结
本技术公开了一种压紧装置，压紧装置包括：套设于卷筒外的压盖，在压盖的顶部设有至少一个第一导向机构，第一导向机构与卷筒上的第一导槽对应设置；第一导向机构包括导向座，与导向座经第一转轴连接的导轮架，导轮架上设有至少一个导向轮，导向轮能沿相对的第一导槽滑动；在导向座上设有与导向轮相对应的可调节螺栓，可调节螺栓位于与其对应的导向轮朝向第一转轴的一侧，在压紧装置移动过程中，可调节螺栓与导轮架相抵，以使导向轮与相对的第一导槽始终保持接触。还公开了一种卸卷机。该压紧装置能够将导向轮始终压向导槽内，使导向轮与相对的导槽始终保持接触，以保证卸卷过程中压紧装置移动顺畅，避免卡死。

技术研发人员：王战起,宋雁芳
受保护的技术使用者：达涅利高科技（常熟）有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12