一种方形熟食品自动排列包装设备的制作方法

本技术属于自动包装，尤其涉及一种方形熟食品自动排列包装设备。

背景技术：

1、一些熟食品为了满足包装或者其他特性，需要制成方形，如米粉，面条块。目前米粉在生产过程中，从烘干裁切制成方形块后，沿着输送带向输送到人工操作区，需要人工一块一块放入包装袋中，比较熟练的工人，可以一次性按照要求的数量拿取方形米粉块一起放入包装袋中。人工操作效率较为低下，难以满足高效率生产。此外，在输送过程中，方形块米粉会存在竖直放置或横向放置情况，需要人工翻转。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种方形熟食品自动排列包装设备，旨在解决人工操作效率较为低下，难以满足高效率生产。此外，在输送过程中，方形块米粉会存在竖直放置或横向放置情况，需要人工翻转的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种方形熟食品自动排列包装设备，所述方形熟食品自动排列包装设备包括：

3、送料机构、出料机构和排列机构，所述送料机构包括送料机架，及设置在送料机架上的传送带组件，所述传送带组件上设有安装在送料机架上的若干条前段送料槽道和若干条后段送料槽道；

4、所述前段送料槽和后段送料槽道之间设有分流机构，所述分流机构用于将前段送料槽道输送过来的物料划分到指定的后段送料槽道；

5、所述前段送料槽内设有翻转机构。

6、作为本实用新型更进一步的方案，所述分流机构包括：分流支架、旋转电机和导流板；

7、所述分流支架安装在所述送料机架上，所述旋转电机装在分流支架上，所述导流板与旋转电机的驱动轴连接；

8、所述导流板的一端与所述后段送料槽道的进入端衔接，所述导流板的另一端延伸至前段送料槽道内部。

9、作为本实用新型更进一步的方案，所述导流板的高度不小于前段送料槽道的高度，所述分流机构的数量与前段送料槽道的数量相同，并且为相互对应关系，且每条前段送料槽道的一端都对应设置一个分流机构。

10、作为本实用新型更进一步的方案，所述后段送料槽道上方区域设有熟食品感应传感器，所述熟食品感应传感器与旋转电机连接。

11、作为本实用新型更进一步的方案，所述翻转机构包括：翻转支架和翻转块，所述翻转支架安装在所述送料机架上，所述翻转块装在翻转支架上，所述翻转块位于前段送料槽道外部，且所述翻转块与传送带组件表面之间的间隔距离小于熟食品纵向放置在传送带组件表面时的高度，其中，每条前段送料槽道内都对应设置有一个翻转块，所述翻转块与弹簧连接，弹簧调节螺栓锁紧在翻转支架上。

12、作为本实用新型更进一步的方案，所述出料机构包括：出料腔体，所述出料腔体内设有与后段送料槽道相同数量的出料槽，且所述出料腔体的进口端与后段送料槽道连接；

13、所述出料腔体的底面设有震动器，所述出料腔体的出口端装接有弧形通道，所述弧形通道的进口端与出料腔体的出口端连接，所述弧形通道的出口端竖直向下并位于包装机构上方。

14、作为本实用新型更进一步的方案，所述排列机构包括：排列机架，所述排列机架上设有工作台面，所述工作台面上设有推料通道和推送气缸；

15、推送气缸的驱动杆安装有推送板，弧形通道的出口端从上往下正对着推料通道。

16、作为本实用新型更进一步的方案，所述排列机架上设有撑袋气缸，所述撑袋气缸的驱动杆上装接有上撑袋板，所述排列机架上对应上撑袋板的区域设有下撑袋板。

17、作为本实用新型更进一步的方案，所述弧形通道下方设有阻挡隔板，所述阻挡隔板与所述推送气缸活动部分上方连接，所述推送气缸带动阻挡隔板前进和后退，用于阻隔弧形通道内的物料输送。

18、本实用新型实施例提供的一种方形熟食品自动排列包装设备，具有以下有益效果：

19、1、针对呈长方形块状的米粉、面这类熟食品，在输送过程中实现自动的翻转，确保每一块方形熟食品都按照长度边位于传送带组件表面的方式进行传送，即使生一块方形熟食品都以宽度边作为竖直侧边竖立输送。

20、2、通过设置分流机构和二级分流机构，可以将方形熟食品划分以指定的后段送料槽道输送，从而方便后续的排列机构按照相应的熟食品数量进行有序排列。

21、3、通过设置排列机构，使对应数量的方形熟食品一次性排列好并输送到指定区域，最后由人工一次性收走。

技术特征：

1.一种方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述方形熟食品自动排列包装设备包括：

2.根据权利要求1所述的方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述分流机构包括：分流支架、旋转电机和导流板；

3.根据权利要求2所述的方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述导流板的高度不小于前段送料槽道的高度，所述分流机构的数量与前段送料槽道的数量相同，并且为相互对应关系，且每条前段送料槽道的一端都对应设置一个分流机构。

4.根据权利要求3所述的方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述后段送料槽道上方区域设有熟食品感应传感器，所述熟食品感应传感器与旋转电机连接。

5.根据权利要求4所述的方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述翻转机构包括：翻转支架和翻转块，所述翻转支架安装在所述送料机架上，所述翻转块装在翻转支架上，所述翻转块位于前段送料槽道外部，且所述翻转块与传送带组件表面之间的间隔距离小于熟食品纵向放置在传送带组件表面时的高度，其中，每条前段送料槽道内都对应设置有一个翻转块，所述翻转块与弹簧连接，弹簧调节螺栓锁紧在翻转支架上。

6.根据权利要求5所述的方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述出料机构包括：出料腔体，所述出料腔体内设有与后段送料槽道相同数量的出料槽，且所述出料腔体的进口端与后段送料槽道连接；

7.根据权利要求6所述的方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述排列机构包括：排列机架，所述排列机架上设有工作台面，所述工作台面上设有推料通道和推送气缸；

8.根据权利要求7所述的方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述排列机架上设有撑袋气缸，所述撑袋气缸的驱动杆上装接有上撑袋板，所述排列机架上对应上撑袋板的区域设有下撑袋板。

9.根据权利要求7-8任一所述的方形熟食品自动排列包装设备，其特征在于，所述弧形通道下方设有阻挡隔板，所述阻挡隔板与所述推送气缸活动部分上方连接，所述推送气缸带动阻挡隔板前进和后退，用于阻隔弧形通道内的物料输送。

技术总结
本技术适用于自动包装技术领域，提供了一种方形熟食品自动排列包装设备，所述方形熟食品自动排列包装设备包括：送料机构、出料机构和排列机构，所述送料机构包括送料机架，及设置在送料机架上的传送带组件，所述传送带组件上设有安装在送料机架上的若干条前段送料槽道和若干条后段送料槽道；所述前段送料槽和后段送料槽道之间设有分流机构，所述分流机构用于将前段送料槽道输送过来的物料划分到指定的后段送料槽道；所述前段送料槽内设有翻转机构。本设备实现自动翻转、分流和排列的特点，提高了生产效率。

技术研发人员：黄少卡,黄团书
受保护的技术使用者：黄少卡
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13