一种自动输送用辅助梳料挡板的制作方法

本技术涉及水泥熟料辅助，尤其涉及一种自动输送用辅助梳料挡板。

背景技术：

1、本公司在对水泥梳料的时候经常出现高度以及角度的不适配现象，导致水泥在输送的时候无法便捷的按照预定的位置进行移动，十分影响车间的生产效果，为技术工人带来极大的困扰，为此设计一种适配性的挡板结构，方便调节高度以及角度，优化水泥生产输送的效果。

2、现有的技术中，在使用中虽然可以对水泥生产之后进行一定的输送效果，但存在的缺陷是：现有的水泥输送辅助装置缺少便捷调节高度角度以及位置的功能，导致在一些特定机器之间的配合上缺少可以承接两种装置中转效果，影响生产的正常高效进行，鉴于此，我们提出了一种自动输送用辅助梳料挡板，解决了上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种自动输送用辅助梳料挡板。

2、本实用新型的技术方案：一种自动输送用辅助梳料挡板，包括箱体、液压缸、转动板和移动板，所述箱体内部两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有移动板，所述移动板之间转动连接有转动板，所述箱体下端设置有液压缸。

3、使用本方案中一种自动输送用辅助梳料挡板时，可以利用液压缸对箱体高度进行调节，转动板可以通过限位钉和锁止环进行固定，方便进一步调节角度以及高度，实现便捷适配水泥物料输送的中转承接效果。

4、优选的，所述转动板两侧外延设置有凸起，通过凸起的设置可以防止经过转动板上端的物料从两侧漏出。

5、优选的，所述转动板通过螺钉与所述移动板转动连接，所述螺钉外壁设置有锁紧环，通过转动锁紧环可以保证转动环与移动环之间不会发生转动效果，达到便捷调节转动板预设角度的功能。

6、优选的，所述移动板一侧设置有限位钉，所述限位钉转动插接于所述移动板内部，且突出部分与所述箱体外表面挤压接触，通过转动限位钉可以在顺时针的情况下与箱体外表面紧贴，保证移动板不会发生移动，在逆时针转动的时候与箱体外壁之间滑动，方便调节移动板的位置，达到调节转动板高度的效果。

7、优选的，所述液压缸上端插接有液压杆，所述液压杆与所述箱体下表面固定连接，通过液压缸的设置可以实现箱体高度的便捷调节功能。

8、优选的，所述液压缸下端固定安装有底座，通过底座的设置可以增加装置的稳定性。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本装置可以实现液压缸驱动箱体上下运动实现转动板高度的粗略调节；

11、2、本装置可以利用锁紧环和限位钉实现对移动板高度以及角度的进一步调节。

技术特征：

1.一种自动输送用辅助梳料挡板，包括箱体(1)、液压缸(5)、转动板(7)和移动板(8)，其特征在于：所述箱体(1)内部两侧设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部设置有移动板(8)，所述移动板(8)之间转动连接有转动板(7)，所述箱体(1)下端设置有液压缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动输送用辅助梳料挡板，其特征在于：所述转动板(7)两侧外延设置有凸起(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动输送用辅助梳料挡板，其特征在于：所述转动板(7)通过螺钉(10)与所述移动板(8)转动连接，所述螺钉(10)外壁设置有锁紧环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动输送用辅助梳料挡板，其特征在于：所述移动板(8)一侧设置有限位钉(9)，所述限位钉(9)转动插接于所述移动板(8)内部，且突出部分与所述箱体(1)外表面挤压接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动输送用辅助梳料挡板，其特征在于：所述液压缸(5)上端插接有液压杆(3)，所述液压杆(3)与所述箱体(1)下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动输送用辅助梳料挡板，其特征在于：所述液压缸(5)下端固定安装有底座(4)。

技术总结
本技术涉及水泥熟料辅助技术领域，尤其涉及一种自动输送用辅助梳料挡板，包括箱体、液压缸、转动板和移动板，所述箱体内部两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有移动板，所述移动板之间转动连接有转动板，所述箱体下端设置有液压缸。本技术高度以及角度的调节，解决了现有的水泥输送辅助装置缺少便捷调节高度角度以及位置功能的问题，导致在一些特定机器之间的配合上缺少可以承接两种装置中转效果，影响生产的正常高效进行。

技术研发人员：靳宪更,颜新
受保护的技术使用者：济南鲁美建材有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13