一种动力装置及其输送机的制作方法

本技术涉及矿用设备，具体涉及一种动力装置及其输送机。

背景技术：

1、目前，当前常规刮板输送机系统的动力部除刮板机本身的链轮，是由减速机、限矩器、液压紧链器、联轴节及过筒和电动机组成，此类传动系统的特点是电动机为4极异步电动机，转速1490r/min左右，减速箱为三极减速齿轮，低速轴输出一般为40r/min；目前现有的刮板输送机系统的动力部采用多级减速机，占用了较大的井下空间。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种动力装置及其输送机，以解决现有技术中的刮板机动力部占用井下空间大的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种动力装置，包括：电机、减速机和变频组件，电机用于输出动力；所述减速机与所述电机的输出轴连接，所述减速机设置在所述电机的一侧；变频组件与所述电机连接，用于调节所述电机的转速，所述变频组件设置在所述减速机的上方。

4、优选地，所述减速机包括：行星减速组件、冷却结构和安装组件，所述行星减速组件的输入端与所述电机连接，所述行星减速组件和所述冷却结构均与所述安装组件连接，所述冷却结构用于对所述行星减速组件进行冷却；所述行星减速组件包括：内齿圈、第一轴承、行星架组件、第二轴承和太阳轮，所述太阳轮一端与行星架组件连接，其另一端与所述电机连接，所述行星架组件与内齿圈啮合，所述第一轴承与所述行星架组件的输出端连接，所述第二轴承与行星架组件的输入端连接。

5、优选地，所述安装组件包括：轴套、垫圈、端盖、浮封环组件和输出连接盘，所述轴套、垫圈、端盖、浮封环组件设置在所述输出连接盘的一侧，所述轴套、所述端盖与所述输出连接盘连接，所述垫圈设置在所述轴套和所述端盖之间，所述浮封环组件设置在所述端盖和所述输出连接盘之间；所述输出连接盘的另一侧与所述内齿圈和所述冷却结构连接，所述冷却结构设置在所述输出连接盘与所述内齿圈之间；所述行星架组件输入端依次穿过所述输出连接盘、浮封环组件、端盖、垫圈、轴套。

6、优选地，所述冷却结构包括环形本体，以及设置在所述环形本体内的冷却管道，所述冷却管道呈螺旋形；所述行星架组件包括：销轴、圆柱轴承、行星轮和架体，所述销轴与所述架体连接，所述圆柱轴承的内圈与所述销轴连接，其外圈与所述行星轮连接，所述行星轮与所述太阳轮啮合。

7、优选地，所述变频组件包括：功率器件、叠层母排、电力电容以及控制箱和滤波器件，所述叠层母排设置在所述功率器件和所述电力电容中间，通过螺栓实现所述功率器件和所述电力电容之间的电气以及机械连接，所述控制箱用于控制所述变频组件。

8、优选地，该动力装置，还包括：用于安装所述变频组件的变频安装组件，所述变频安装组件包括：变频壳体、变频安装板和水冷板，所述变频安装板与所述电机连接，所述变频壳体安装在所述变频安装板上，所述水冷板设置在所述变频壳体下方，并且位于所述变频壳体与所述变频安装板之间；所述变频壳体上安装有电容撑板和电容支撑座，以用于固定和支撑所述电力电容。

9、优选地，所述功率器件安装在所述水冷板上，所述水冷板内部含有折返式水道，工作时折返式水道内部流动的冷却水冷却功率器件。

10、优选地，所述电机包括：电机轴、机座、定子、转子、前端盖、前轴承内盖、第三轴承、第四轴承、第五轴承、后轴承内盖、后端盖、后轴承外盖，所述定子安装在所述机座上，所述第三轴承和所述第四轴承压装在所述前端盖的轴承室中，所述第五轴承压装在所述后端盖的轴承室中，所述前端盖和所述后端盖安装在所述机座中，所述前轴承内盖安装在所述前端盖上，所述的后轴承内盖和所述后轴承外盖安装在所述后端盖上，所述转子通过所述第三轴承、所述第四轴承、所述第五轴承安装在所述机座内，所述电机轴与所述转子连接。

11、优选地，该动力装置还包括：液压紧链机构，所述液压紧链机构包括：液压马达、液压阀控模块、紧链齿轮、传动齿轮、动力齿轮和后壳组成，所述液压马达适于提供动力，所述液压阀控模块控制液压马达动作，所述液压马达与动力齿轮连接，所述动力齿轮与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述紧链齿轮连接，所述紧链齿轮通过中间的花键套与电机轴后端啮合，所述后壳紧链齿轮设置在所述后壳内，所述后壳与所述后端盖连接。

12、一种输送机，包括上述所述的动力装置。

13、本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

14、本实用新型的动力装置，本实用新型中，通过变频组件降低电机的转速，使得电机输入减速机的转速减小，对减速机输入端的要求降低，因此可以选用尺寸更小的一级减速机，以节省该动力装置的占用空间，另外，本实用新型中，将所述减速机设置在所述电机的一侧，所述变频组件设置在所述减速机的上方，使得该动力装置结构紧凑，进一步减少占用空间。

技术特征：

1.一种动力装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的动力装置，其特征在于，所述减速机（1）包括：行星减速组件、冷却结构（11）和安装组件，所述行星减速组件的输入端与所述电机（2）连接，所述行星减速组件和所述冷却结构（11）均与所述安装组件连接，所述冷却结构（11）用于对所述行星减速组件进行冷却；

3.根据权利要求2所述的动力装置，其特征在于，所述安装组件包括：轴套（6）、垫圈（7）、端盖（8）、浮封环组件（9）和输出连接盘（10），所述轴套（6）、垫圈（7）、端盖（8）、浮封环组件（9）设置在所述输出连接盘（10）的一侧，所述轴套（6）、所述端盖（8）与所述输出连接盘（10）连接，所述垫圈（7）设置在所述轴套（6）和所述端盖（8）之间，所述浮封环组件（9）设置在所述端盖（8）和所述输出连接盘（10）之间；

4.根据权利要求2所述的动力装置，其特征在于，所述冷却结构（11）包括环形本体，以及设置在所述环形本体内的冷却管道，所述冷却管道呈螺旋形；

5.根据权利要求1所述的动力装置，其特征在于，还包括：用于安装所述变频组件的变频安装组件，所述变频安装组件包括：变频壳体（4）、变频安装板（21）和水冷板（3），所述变频安装板（21）与所述电机（2）连接，所述变频壳体（4）安装在所述变频安装板（21）上， 所述水冷板（3）设置在所述变频壳体（4）下方，并且位于所述变频壳体（4）与所述变频安装板（21）之间；所述变频壳体（4）上安装有电容撑板（22）和电容支撑座（23），以用于固定和支撑所述电力电容。

6.根据权利要求5所述的动力装置，其特征在于，所述功率器件安装在所述水冷板（3）上，所述水冷板（3）内部含有折返式水道（24），工作时折返式水道（24）内部流动的冷却水冷却功率器件。

7.根据权利要求1所述的动力装置，其特征在于，所述电机（2）包括：电机轴（42）、机座（27）、定子（25）、转子（26）、前端盖（28）、前轴承内盖（29）、第三轴承（30）、第四轴承（31）、第五轴承（32）、后轴承内盖（33）、后端盖（34）、后轴承外盖（35），所述定子（25）安装在所述机座（27）上，所述第三轴承（30）和所述第四轴承（31）压装在所述前端盖（28）的轴承室中，所述第五轴承（32）压装在所述后端盖（34）的轴承室中，所述前端盖（28）和所述后端盖（34）安装在所述机座（27）中，所述前轴承内盖（29）安装在所述前端盖（28）上，所述的后轴承内盖（33）和所述后轴承外盖（35）安装在所述后端盖（34）上，所述转子（26）通过所述第三轴承（30）、所述第四轴承（31）、所述第五轴承（32）安装在所述机座（27）内，所述电机轴（42）与所述转子（26）连接。

8.根据权利要求7所述的动力装置，其特征在于，还包括：液压紧链机构（5），所述液压紧链机构（5）包括：液压马达（36）、液压阀控模块（37）、紧链齿轮（38）、传动齿轮（39）、动力齿轮（40）和后壳（41）组成，所述液压马达（36）适于提供动力，所述液压阀控模块（37）控制液压马达（36）动作，所述液压马达（36）与动力齿轮（40）连接，所述动力齿轮（40）与所述传动齿轮（39）连接，所述传动齿轮（39）与所述紧链齿轮（38）连接，所述紧链齿轮（38）通过中间的花键套与电机轴（42）后端啮合，所述后壳（41） 紧链齿轮（38）设置在所述后壳（41）内，所述后壳（41）与所述后端盖（34）连接。

9.一种输送机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的动力装置。

技术总结
本技术涉及矿用设备技术领域，具体涉及一种动力装置及其输送机。本技术的动力装置，包括：电机、减速机和变频组件，电机用于输出动力；所述减速机与所述电机的输出轴连接，所述减速机设置在所述电机的一侧；变频组件与所述电机连接，用于调节所述电机的转速，所述变频组件设置在所述减速机的上方。本技术中，通过电磁设计降低电机的转速，使得电机输入减速机的转速减小，对减速机输入端的要求降低，因此可以选用尺寸更小的一级减速机，以节省该动力装置的占用空间，另外，本技术中，将所述减速机设置在所述电机的一侧，所述变频组件设置在所述减速机的上方，使得该动力装置结构紧凑，进一步减少占用空间。

技术研发人员：王者胜,安郁熙,艾国昌,左兴喜,张青梅,王瑞
受保护的技术使用者：华夏天信智能物联股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/14