一种防伪标签的收料机构的制作方法

本技术涉及一种标签生产加工领域，尤其涉及一种防伪标签的收料机构。

背景技术：

1、防伪标识(消费者防伪码查询中心办理)也称为防伪标签或者防伪贴纸，是不干胶产品的一类，能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识。

2、其中，在标签生产完成之后，需要进行收卷。现有技术中，收卷的时候，一般都是采用收卷轴进行收卷，但是，只采用一组收卷轴收卷的话，收卷效率相对比较低，如果说需要采用多组收卷轴进行收卷的话，收卷完成之后，下料的时候需要人工手动从相应的收卷轴上面一组一组下料，效率又比较低，操作人员劳动强度也比较高。同时，收卷轴都是一端固定，另一端不做固定支撑，长时间使用的时候，收卷轴容易受重出现变形，从而影响收卷的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种防伪标签的收料机构，通过使用该结构，提高了收料效率以及下料效率，降低了操作人员劳动强度。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防伪标签的收料机构，包括机架、转动安装于所述机架上的多组支撑轴及同时驱动多组所述支撑轴转动的第一驱动机构，多组所述支撑轴由上至下间隔设置，所述支撑轴的右端与所述机架转动相连；

3、还设有一支撑组件及驱动所述支撑组件旋转及竖向移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述支撑组件远离多组所述支撑轴的左端，或驱动所述支撑组件设置于多组所述支撑轴左端的下方，并使所述支撑轴的左侧底部抵于所述支撑组件上；

4、还设有一卸料机构，所述卸料机构包括卸料板及驱动所述卸料板沿着所述支撑轴的轴线方向移动的横向驱动机构，所述卸料板设置于所述支撑轴的前端，所述卸料板的后侧面上间隔设有多组弧形槽，每组所述弧形槽正对一组所述支撑轴设置，所述支撑轴的前端外表面靠近对应一组所述弧形槽的内壁设置。

5、上述技术方案中，所述第一驱动机构包括第一电机、上皮带轮、下皮带轮及第一皮带，所述上皮带轮及下皮带轮分别转动安装于所述机架右端的上方及下方，所述第一电机输出轴与所述上皮带轮相连，所述第一皮带绕设于所述上皮带轮及下皮带轮的外部；每组所述支撑轴的右端外表面上设有传动皮带轮，所述第一皮带的外表面与多组所述传动皮带轮的外表面啮合。

6、上述技术方案中，所述机架上方设有一横向滑轨，所述横向滑轨平行于所述支撑轴设置，所述卸料板的上方与所述横向滑轨移动相连；所述横向驱动机构包括横向电机及横向滚珠丝杆，所述横向滚珠丝杆平行设置于所述横向滑轨的上方，所述横向滚珠丝杆的两端与所述机架转动相连，所述横向电机输出轴与所述横向滚珠丝杆的一端相连，所述横向滚珠丝杆的中部与所述卸料板上方相连，所述横向滚珠丝杆转动时，带动所述卸料板沿着所述横向滑轨移动。

7、上述技术方案中，所述支撑组件包括支架及设置于支架上的多组支撑板，多组所述支撑板由上至下间隔设置，所述支架经一连轴与所述机架转动相连，所述支撑板的内端与所述支架外表面相连，所述支撑板的外端顶面上设有一弧形托槽，所述弧形托槽与所述支撑轴左端的底部外表面相匹配；所述第二驱动机构带动所述支撑板远离所述支撑轴，或带动所述支撑板移动到所述支撑轴的正下方，使所述支撑轴的左端底面与所述弧形托槽的底面相接触。

8、上述技术方案中，所述第二驱动机构包括旋转电机及竖向气缸，所述旋转电机安装于所述机架上，所述连轴的两端与所述机架转动相连，所述连轴垂直于所述支撑轴设置，所述连轴的顶部设有第一齿轮，所述旋转电机的输出轴上设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述旋转电机经所述第二齿轮及第一齿轮带动所述连轴转动；

9、所述竖向气缸安装于所述连轴顶部侧壁上，所述支架上设有一通孔，所述支架经所述通孔套设于所述连轴的外部，所述通孔的内壁上设有花键槽，所述连轴的外表面上设有与所述花键槽相匹配的花键，所述竖向气缸底部的输出轴与所述支架顶部相连。

10、上述技术方案中，所述旋转电机带动所述连轴、支架及支撑板转动，所述竖向气缸带动所述支架及支撑板竖向移动。

11、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

12、1.本实用新型中通过多组支撑轴进行同时收料，利用支撑组件对支撑轴的另一端进行支撑，同时，这样既不影响下料，又能够防止支撑轴变形，有效的延长支撑轴的使用寿命，降低维修率，同时，通过卸料板的设置，能够同时对多组支撑轴上面的产品同时自动卸料，有效的降低操作人员劳动强度，提高卸料效率，进而能够提高收料效率。

技术特征：

1.一种防伪标签的收料机构，其特征在于：包括机架、转动安装于所述机架上的多组支撑轴及同时驱动多组所述支撑轴转动的第一驱动机构，多组所述支撑轴由上至下间隔设置，所述支撑轴的右端与所述机架转动相连；

2.根据权利要求1所述的防伪标签的收料机构，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机、上皮带轮、下皮带轮及第一皮带，所述上皮带轮及下皮带轮分别转动安装于所述机架右端的上方及下方，所述第一电机输出轴与所述上皮带轮相连，所述第一皮带绕设于所述上皮带轮及下皮带轮的外部；每组所述支撑轴的右端外表面上设有传动皮带轮，所述第一皮带的外表面与多组所述传动皮带轮的外表面啮合。

3.根据权利要求1所述的防伪标签的收料机构，其特征在于：所述机架上方设有一横向滑轨，所述横向滑轨平行于所述支撑轴设置，所述卸料板的上方与所述横向滑轨移动相连；所述横向驱动机构包括横向电机及横向滚珠丝杆，所述横向滚珠丝杆平行设置于所述横向滑轨的上方，所述横向滚珠丝杆的两端与所述机架转动相连，所述横向电机输出轴与所述横向滚珠丝杆的一端相连，所述横向滚珠丝杆的中部与所述卸料板上方相连，所述横向滚珠丝杆转动时，带动所述卸料板沿着所述横向滑轨移动。

4.根据权利要求1所述的防伪标签的收料机构，其特征在于：所述支撑组件包括支架及设置于支架上的多组支撑板，多组所述支撑板由上至下间隔设置，所述支架经一连轴与所述机架转动相连，所述支撑板的内端与所述支架外表面相连，所述支撑板的外端顶面上设有一弧形托槽，所述弧形托槽与所述支撑轴左端的底部外表面相匹配；所述第二驱动机构带动所述支撑板远离所述支撑轴，或带动所述支撑板移动到所述支撑轴的正下方，使所述支撑轴的左端底面与所述弧形托槽的底面相接触。

5.根据权利要求4所述的防伪标签的收料机构，其特征在于：所述第二驱动机构包括旋转电机及竖向气缸，所述旋转电机安装于所述机架上，所述连轴的两端与所述机架转动相连，所述连轴垂直于所述支撑轴设置，所述连轴的顶部设有第一齿轮，所述旋转电机的输出轴上设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述旋转电机经所述第二齿轮及第一齿轮带动所述连轴转动；

6.根据权利要求5所述的防伪标签的收料机构，其特征在于：所述旋转电机带动所述连轴、支架及支撑板转动，所述竖向气缸带动所述支架及支撑板竖向移动。

技术总结
本技术公开了一种防伪标签的收料机构，其特征在于：包括机架、多组支撑轴及第一驱动机构；还设有一支撑组件及驱动所述支撑组件旋转及竖向移动的第二驱动机构，所述支撑组件能够对支撑轴的左端进行支撑；还设有一卸料机构，所述卸料机构包括卸料板及驱动所述卸料板沿着所述支撑轴的轴线方向移动的横向驱动机构，所述卸料板设置于所述支撑轴的前端，所述卸料板的后侧面上间隔设有多组弧形槽，每组所述弧形槽正对一组所述支撑轴设置，所述支撑轴的前端外表面靠近对应一组所述弧形槽的内壁设置。本技术提高了收料效率，降低了下料劳动强度。

技术研发人员：栾雪娟,严甲芬,郑艳,郭玉晖,宗志刚
受保护的技术使用者：高登利盛影印（苏州）有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12