一种无主轴收线机的制作方法

本技术属于热宿管收卷领域，具体涉及一种无主轴收线机。

背景技术：

1、收线机是和热缩管扩张机配套使用的，在热缩管扩张后能整齐有序收集产品。

2、现有的收线机通常采用收线轴套设在主轴外侧，再通过电机带动主轴转动收线的方式，这种方式在一些需要高效率加工的领域无法满足高速收线需求。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题提供了一种无主轴收线机。

2、本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

3、一种无主轴收线机，包括底板、转动机构和收线轴；所述转动机构包括电机、第一转轴和第二转轴；所述电机设置在所述底板上；所述第一转轴和所述第二转轴对称转动架设在所述底板上，并且所述第一转轴与所述电机的驱动端传动连接，所述第二转轴与所述第一转轴通过皮带传动连接；所述收线轴滚动设置在所述第一转轴和所述第二转轴上。

4、优选地，还包括收线机构；所述收线机构包括收线架、行走丝杆、两个同步齿轮、行走架和导线轮；所述收线架设置在所述底板上；所述行走丝杆转动设置在所述收线架上；两个所述同步齿轮分别与所述电机的驱动端以及所述行走丝杆传动连接，并且两个所述行走丝杆相互之间通过同步链条传动连接；所述行走架螺纹旋合套设在所述行走丝杆的外侧，并且所述行走架位于所述收线轴的上方一侧；所述导线轮转动设置在所述行走架上。

5、优选地，所述收线机构还包括限位架，该限位架与所述行走丝杆平行设置；所述行走架的一侧设置有两根限位柱；两根所述限位柱滑动夹设在所述限位架的上下两侧。

6、优选地，所述第一转轴和所述第二转轴上均对称设置有两个调节轴套；所述调节轴套的外侧设置有限位板；所述收线轴滚动设置在所述调节轴套上，并且所述限位板滑动夹设在所述收线轴的两侧。

7、优选地，所述底板的一侧设置有倾斜设置的换料板。

8、本实用新型的有益效果为：采用无主轴收线的结构，收线机主要是带动铁盘，从扩张后的热缩管卷入铁盘内，是热缩管整齐有序收集，能保证产品品质稳定，生产场地整齐，大大提高生产效率。

技术特征：

1.一种无主轴收线机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无主轴收线机，其特征在于：还包括收线机构；所述收线机构包括收线架、行走丝杆、两个同步齿轮、行走架和导线轮；所述收线架设置在所述底板上；所述行走丝杆转动设置在所述收线架上；两个所述同步齿轮分别与所述电机的驱动端以及所述行走丝杆传动连接，并且两个所述行走丝杆相互之间通过同步链条传动连接；所述行走架螺纹旋合套设在所述行走丝杆的外侧，并且所述行走架位于所述收线轴的上方一侧；所述导线轮转动设置在所述行走架上。

3.根据权利要求2所述的一种无主轴收线机，其特征在于：所述收线机构还包括限位架，该限位架与所述行走丝杆平行设置；所述行走架的一侧设置有两根限位柱；两根所述限位柱滑动夹设在所述限位架的上下两侧。

4.根据权利要求2所述的一种无主轴收线机，其特征在于：所述第一转轴和所述第二转轴上均对称设置有两个调节轴套；所述调节轴套的外侧设置有限位板；所述收线轴滚动设置在所述调节轴套上，并且所述限位板滑动夹设在所述收线轴的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种无主轴收线机，其特征在于：所述底板的一侧设置有倾斜设置的换料板。

技术总结
本技术公开了一种无主轴收线机，包括底板、转动机构和收线轴；所述转动机构包括电机、第一转轴和第二转轴；所述电机设置在所述底板上；所述第一转轴和所述第二转轴对称转动架设在所述底板上，并且所述第一转轴与所述电机的驱动端传动连接，所述第二转轴与所述第一转轴通过皮带传动连接；所述收线轴滚动设置在所述第一转轴和所述第二转轴上。本技术收线效率高。

技术研发人员：向波
受保护的技术使用者：东莞市瑞通自动化科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13