具有封闭件是否已经打开的改进指示的容器的封闭件及该封闭件的不同应用的制作方法

本发明涉及一种用于容器、特别是瓶子或具有基部元件的纸板/塑料复合包装件的封闭件，所述封闭件包括具有侧向盖护套的可旋转打开的封闭盖、通过铰接元件连接到封闭盖的锚环、和在锚环与盖护套之间基本沿周向方向延伸的自由间隙，其中，所述自由间隙的两侧邻接所述铰接元件，并且在所述自由间隙中在所述锚环和封闭盖之间不存在能够在初始打开时断裂的材料桥。

背景技术：

1、从de 20 2019 106 992 u1和de 20 2019 106993 u1已知一种可追溯到申请人的在先封闭件。为了确保容器的封闭盖不会无意中进入环境，期望的是将封闭盖牢固地附接到它们各自的容器上，从而即使在打开之后也能可靠地避免塑料部件松动。这种解决方案在这里结合在倾倒元件中，该倾倒元件可以利用封闭件通过附接在锚环外部的清楚可见的防拆封密封件重新封闭。

2、从ep 1 124 734 b1已知一种用于pet瓶的封闭装置，该封闭装置具有布置在封闭盖下方的环，所述环通过膜铰接件连接到封闭盖，并且即使在打开状态下也防止封闭盖被拉下。

3、wo 2020/227 813 a1示出了一种用于瓶子的封闭盖，该封闭盖具有布置在封闭盖下方的环，该环通过两个连接桥连接到封闭盖。该环和瓶子的设计方式使得环不能从瓶子上被拉下。这里示出了各种类型的铰接元件，例如在两侧具有铰接部件的中心突片或者由在盖护套处中断的两个臂组成的y形铰接部件。

4、此外，从wo 2020/041 640 a2中已知一种用于传统瓶子的螺旋封闭件。螺盖由封闭盖和通过铰接元件连接的环组成。在这里，该环也确保螺旋封闭件在轴向方向上以耐拉伸的方式连接到瓶子，并且还是防拆封密封件。

5、即使在打开状态下也能确保封闭盖牢固地紧固到其相应包装件的元件在现有技术中早已为人所知，特别是在市场上可买到的pet瓶的封闭件领域中如上所述的元件。连接元件本身也例如通过在封闭盖和连接元件之间附接可断裂的材料桥来直接用作防拆封密封件，该材料桥旨在指示在它们断裂时的初始打开。如今，使用这种可断裂的材料桥作为防拆封密封件是理所当然的，即使为了简单起见，它们并不总是在图中描绘。不幸的是，这种元件的设计受到严重限制，因为它们与连接元件直接相关。

6、如果相应的可断裂的材料桥没有附接到封闭件的稳定位置，而是附接到例如在初始打开时不均匀地拉开的两个元件之间，则很少能够保证防拆封密封件将在清楚限定的框架内断裂。这些可断裂的材料桥通常形成在盖护套和布置在下方的元件之间。然后，下面的元件可以大致分为不同的部分，例如连接臂，其中一个连接臂顺时针行进，另一个逆时针行进，并且锚环的主要部分在初始打开期间受到完全不同的力。其中一个臂在盖护套上拉动，而另一个被推动，力的混合作用在两者之间的区域。因此，材料桥也会以一种不可预测的方式断裂，甚至全部材料桥都断裂。

7、还期望的是封闭盖和锚环保持尽可能自由地旋转。将螺旋盖径向调节到锁定的打开位置在这里是有利的，以便能够从容器颈部的任何方向倾倒，特别是在不对称容器的情况下。因此，防拆封密封件不能简单地通过阻挡锚环而断裂，这可以减少至少一些上述问题。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是设计并进一步开发一种用于开头提到的类型的容器的封闭件，以克服上述缺点。特别地，应在初始打开期间实现封闭件的防拆封密封件的快速断裂。消费者初始打开容器所需的力应尽可能低，并且在最大可能的旋转范围内尽可能稳定。各个容器之间打开力的差异也应保持尽可能低。

2、该目的通过具有权利要求1的前序部分的特征的封闭件实现，该封闭件包括防拆封密封件，所述防拆封密封件在未打开状态下通过至少一个可断裂元件连接到锚环，并且其中，锚环上的防拆封密封件被设计为使得在封闭盖和容器之间的最大25°的相对旋转移动之后，所述至少一个可断裂元件断裂。

3、根据本发明的封闭件包括防拆封密封件，该防拆封密封件在未打开状态下通过至少一个可断裂元件连接到锚环。从先前引用的de 20 2019 106 992 u1或wo 2021/063669a1中已知具有附加的防拆封密封件但与自由间隙中的可断裂的材料桥相结合的类似方案，其具体涉及各种自由间隙中的可断裂的材料桥。然而，锚环上的防拆封密封件和没有预定断裂点的自由间隙的组合使得能够同时解决上述目的中提到的问题。例如，可以使用防拆封密封件，其在封闭盖旋转时非常快速地被阻挡，从而使得所述至少一个预定断裂点断裂。因为防拆封密封件独立于锚环被阻挡，所以锚环仍然是可自由旋转的并且独立于要断裂的元件。当初始打开整个封闭件时，围绕所述至少一个可断裂元件的更清楚限定的状态最终允许更好地控制力的进展，这在已知现有技术中由于断裂材料桥的多样性而相当困难。例如，代替元件阻挡，也可以使用这样的元件，其中各个越来越强的预定断裂点在更大的旋转角度范围内逐渐断裂，以便在整个范围内尽可能均匀地分布力。原则上，根据本发明的封闭件允许脱离铰接元件的设计和防拆封密封件的精确协调。当然，如果不管螺旋盖是处于其锁定的打开位置还是闭合位置，封闭件在径向方向上都保持可自由旋转，则是有利的，这通过这种类型的防拆封密封件变得更容易。这具有很大的优点，即螺旋盖可以转动到用户期望的位置。在锁定位置中，仍然必须从外部施加轻微的力来实现旋转，因为铰接元件和基部元件之间的摩擦阻力增加是由于螺旋盖相对于其枢转开口的固定而造成的。然而，也期望增加摩擦阻力，以使得螺旋盖在倾倒期间不会由于重力而沿倾倒流的方向移动。

4、根据本发明，锚环上的防拆封密封件被设计为使得，在封闭盖和容器之间的最大25°的相对旋转移动之后，可断裂元件断裂。这通常是有意义的，因为它保证了防拆封密封件的快速断裂。然而，这种类型的解决方案特别适合于用于纸板/塑料复合包装件的分配元件的封闭件的情况。此时，一旦封闭盖转动，相应的打开装置就开始攻击包装件的完整性。因此，如果在复合包装件仍被密封的同时防拆封密封件已经断裂是合适的。25°的转动角度已被证明是一个很好的措施，因此优选在20°或15°后就已经断裂，以便在任何情况下都能确保这一点。

5、一方面，这可以保持较低的打开力，但也为消费者创造了清楚性。对于现有技术中已知的封闭件，尤其是具有连接的封闭盖的封闭件来说，当初始打开时，经常会发生各个可断裂的材料桥没有完全断裂的情况。然后，必须在进一步的打开步骤中，通过直接拉动目前已经松开的螺旋盖来使这些材料桥断裂，这经常发生在通常连接的盖上，因为自由间隙(或弱化线，在这些情况下，它们通常被称为可断裂的材料桥)只跨越盖周向的一部分，如前所述，这导致在初始打开期间施加在各个材料桥上的力不相等。由于这里省略了这些可断裂的材料桥，因此封闭件的打开行为始终相同。当然，有了材料桥，通常需要的防拆封密封件就没有了。如下所述，在本发明的一些实施方式中，例如，现在可以使用与铰接元件脱离的可自由配置的防拆封密封件，但是也可以想到其他解决方案。

6、所述目的还通过两个替选容器来实现，这两个容器也在附图中更详细地描述。一方面，这是根据本发明的封闭件和瓶子的组合，其中封闭件附接到瓶子的瓶颈。替选地，通过一种用于纸板/塑料复合包装件的可重新密封的倾倒元件提供了一种解决方案，该倾倒元件包括具有周向紧固凸缘的基部元件、根据本发明的封闭件、和至少在倾倒元件的未打开状态下布置在基部元件内部的打开装置，其中，在初始打开复合包装件时，当通过打破包装件的复合材料或位于基部元件中的阻隔层而旋开封闭盖时，通过打开装置在倾倒元件内形成倾倒开口。

7、本发明的另一教导提出了锚环具有沿圆周方向延伸的第二自由间隙，该第二自由间隙将锚环的一个区段分成上部和下部，其中，上部和下部在轴向方向上彼此间隔开布置。如果在第二自由间隙中不形成当容器初始打开时在上部和下部之间断裂的材料桥，则是特别有利的。在这种情况下，如果第二自由间隙沿圆周方向布置在铰接元件的区域中，则是有利的。以这种方式，铰接元件可以连接到锚环的上部，使得在螺旋盖枢转打开之后上部被扭转。

8、在本发明的一个特别优选的实施方式中，第二自由间隙通过连接件延伸，并且连接到所述自由间隙，使得形成一体自由间隙，该一体自由间隙延伸超过一圈。因此，封闭件仅具有单个上部作为与锚环的连接元件。这种类型的单侧连接元件使得在将封闭盖提起之后更容易将其枢转到侧面。

9、根据本发明的一个优选实施方式，整个封闭件最初形成为一体，并且自由间隙以这种方式形成。封闭件的常见最初成型工艺包括注射成型和压缩成型或混合注射压花。特别地，在注塑成型和注塑压花中，根据本发明的自由间隙可以简单地通过在注塑模具中(侧向)移动的所谓滑块或夹头来产生。这是一个简单的变型，因为它只涉及单个生产和组装步骤，但这种类型的更复杂的工具当然会变得更昂贵。

10、在本发明的一个特别优选的实施方式中，封闭件首先形成为一体，然后用刀插出自由间隙。这允许在初始成型步骤中更简单且更便宜地生产封闭件，并且还允许使用不能直接引入自由间隙的生产工艺，例如压缩成型。刀的使用是一种常见的变型，并且从现有技术中已经足够了解，尤其是因为它可以容易地形成材料桥。然而，由于根据本发明不需要这种类型的材料桥，因此也可以使用替选方法。例如，封闭件可以首先形成一体，然后可以用激光插出自由间隙。其他变型也是可以想到的，例如超声波、热空气或辐射。

11、根据本发明的一个优选实施方式，在将封闭件组装在容器颈部或基部元件上之前，将自由间隙引入封闭件中。组装是将封闭件应用于其对应物的过程，对应物例如瓶颈或复合包装件的基部元件。在基部元件的情况下，该步骤还可以包括附接开口元件。这意味着，封闭件被松开，被机械加工，然后被组装，从而进入可销售的状态。在瓶子的情况下，因此在组装后可以获得填充有内容物并完全密封的容器，而倾倒元件甚至在应用于复合包装件之前就可以完全组装销售。

12、替选地，首先将封闭件应用于容器颈部或基部元件，然后通过插入自由间隙来完成封闭件。这使得在组装之前处理半成品封闭件更加容易。由于此时没有在材料中引入弱化或可能的材料桥，因此可以设计先前发生的过程，并留有更多的余地。例如，半成品封闭件可以在带上或通过空气辅助以显著更高的速度运输，而不用担心损坏。组装过程本身也可以设计成不那么敏感，例如，可以用更大的力按压封闭件或以更高的速度旋拧封闭件。在用于复合包装件的倾倒元件的情况下，自由间隙甚至可以首先引入到用于所述复合包装件上的倾倒元件的施加器中，以便在那里完成具有自由间隙的封闭件的组装。这可以使用已经提到的相同方法来完成。

13、根据本发明的另一优选实施方式，锚环在其下端具有基本周向的、径向向内的腹板，以防止锚环从容器颈部或基部元件上被拉下。容器颈部或基部元件在外部自然地具有相应的向外突出且基本周向的轴环。至少轴环或腹板也可以在一个或多个点处中断，前提是确保锚环和指向基部元件的腹板不能在设置在基部元件上的轴环上滑动。

14、在本发明的另一个实施方式中，防拆封密封件优选形成为至少一个突出的防拆封密封件，该防拆封密封件除了通过可断裂元件连接到锚环之外，还在一端牢固地连接到封闭件。该防拆封密封件可以由条带组成，其一端牢固地连接到锚环，并且在这种情况下，另一端通过可断裂元件连接到锚环，使得当拧开螺旋盖时，布置在紧固凸缘上的至少一个栓元件的可断裂元件断开，从而向消费者指示已经发生了初始打开。

15、根据本发明的封闭件的另一实施方式，另一环布置在锚环下方，该另一环通过多个材料桥连接到锚环并且用作防拆封密封件。这里，螺旋盖、锚环和用作防拆封密封件的另一个环是一体制造的。优选地，该环只能通过用布置在基部元件的周向上的锁定元件阻挡从该环向内突出的腹板而被扭转到有限的程度，使得当螺旋盖初始通过撕下材料桥而被拧开时，该环从锚环释放并且保持在其在基部元件上的位置。如果由此从连接功能脱离的防拆封密封件快速断裂，从而可以毫无问题地执行其余的打开过程，这也是有帮助的。为了确保即使当螺旋盖打开时也不能将该环从容器中移除，通常在容器的外部形成向外突出且基本周向的轴环，其中轴环的净内径小于在每种情况下该环的相对布置的腹板之间的净距离。

16、在本发明的一个特别优选的实施方式中，盖被设计为具有内螺纹的螺旋盖。传统上已知的螺旋盖的变型允许消费者容易和熟悉地操作，也允许简单的组装，例如通过线性按压或甚至拧开封闭件和相应的对应物来操作。

17、根据本发明的封闭件的另一实施方式，盖护套的内侧设置有元件，使得在容器上形成卡口封闭件，从而封闭盖在致动时在清楚限定的路径上移动。这为与封闭件相关联的其他元件(如倾倒元件的打开装置)提供了显著更大的设计自由度，并能够在显著缩短的打开距离上(通常在60°至120°的旋转范围内)打开。