一种用于房建施工现场的防打结式放线设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于房建施工现场的防打结式放线设备。


背景技术：

2.施工放线是指采用放线的方式对建设工程进行定位放样的一个施工工序，通过放线定位，对建设工程的规模按照设计图纸进行定位，确保建设工程按照规划设计的要求顺利地进行，避免对相邻的建设项目主体利益造成侵害。
3.传统的方式在施工放线时通常采用卷线车进行引导，两名施工人员相配合将测量线拉出进行测量，但由于在现场放线时，测量线需要绷紧才能测量准确，而在放线时通常需要拉出测量线的长度比所需要的长度大才行，因此这时候除去绷直的测量线段外，多余的线绳在外容易出现打结等状态，从而影响测量线的卷积，虽目前已有通过驱动装置使卷线运动，使得放线更加的迅速，但通常不能卷积放出的多余的线绳，导致多余测量线在外打结，以至于影响后续的施工进度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于房建施工现场的防打结式放线设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于房建施工现场的防打结式放线设备，包括本体，所述本体上设置有绕线架，所述绕线架的一侧设置有驱动装置；
6.回收部件，所述回收部件设置在所述绕线架的一侧，以使得所述绕线架快速放线后，可精细回收，避免多余线材在外累积，进而避免打结；
7.调整部件，所述调整部件设置在所述绕线架远离所述回收部件的一侧，由所述绕线架运作时同步带动，以在收拢多余线材时，对测量线进行拉力调整，进一步避免打结的情况发生。
8.可选的，所述回收部件包括：
9.两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接在所述本体的表面，两个所述支撑板的内壁均与所述绕线架的中心轴转动连接，所述中心轴的端部固定连接有凹板，所述驱动装置的输出端固定连接有凸板一，所述凸板一与所述凹板的内壁贴合，所述驱动装置的底部固定连接有位移板，所述位移板的底面固定连接有位移杆，所述位移杆的端部固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接在所述本体的表面，所述位移板的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的端部固定连接有凸板二，所述本体的表面开设有供所述驱动杆位移的开口。
10.可选的，所述调整部件包括：
11.主齿轮，所述主齿轮的内壁与所述中心轴的端部固定连接，所述本体的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽由直槽和两个斜槽组成，所述弧形槽的槽壁滑动连接有定轴，所述定
轴的轴臂转动连接有配合齿轮，所述配合齿轮的齿牙与所述主齿轮的齿牙相啮合，所述定轴的轴臂固定连接有连接线，所述本体的顶部开设有供所述连接线穿过的穿口，所述连接线的底端固定连接有调整杆，所述调整杆的端部固定连接有压线组件，所述调整杆的杆臂固定连接有调整块，所述调整块的表面与所述本体的内壁滑动连接；
12.还包括对测量线进行处理，以避免在卷绕时打结的处理部件。
13.可选的，所述处理部件包括处理轴一和处理轴二，所述处理轴一和所述处理轴二均转动连接在所述本体的内壁，所述处理轴一和所述处理轴二的轴臂分别固定连接有处理齿轮一和处理齿轮二，所述处理齿轮一的齿牙与所述配合齿轮的齿牙相啮合，所述处理齿轮二的齿牙与所述处理齿轮一的齿牙相啮合，所述处理轴一的轴臂固定连接有圆盘，所述圆盘的侧壁开设有连续槽，所述连续槽的槽壁滑动连接有转轴，所述本体的内壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相对侧共同固定连接有滑杆，所述滑杆的杆臂滑动连接有齿块，所述齿块的齿牙与所述处理齿轮二的齿牙相啮合，所述滑杆的杆臂套设有弹簧，所述齿块的底面固定连接有推杆，所述转轴的端部固定连接有适应板，所述适应板的表面滑动连接清理板，所述推杆的表面开设有供所述清理板穿过且与之滑动连接的通孔，所述清理板的端部固定连接有处理块。
14.可选的，所述驱动杆的端部固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。
15.可选的，所述驱动装置为电机，所述驱动装置的输出端为所述电机的输出轴。
16.可选的，所述本体的表面固定连接有引导板，所述引导板的表面开设有供测量线通过的洞口。
17.可选的，所述本体的底面设置有支撑装置，所述支撑装置包括四个滚轮。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.一、本发明考虑到房建测量的需求不一，传统的放线装置不能控制测量线拉出的长度一定是需要的长度，而过多的放线将使得测量线更容易打结，因此本装置通过通过位移板、凸板一和凸板二等结构的配合，使得先迅速放出大于需要的长度的测量线，随后可进行精细的调整，达到了避免多余的，未绷紧的线段于装置外发生打结的情况，同时也提高放线的精确度的效果。
20.二、本发明通过处理齿轮一、处理齿轮二与配合齿轮等结构的配合，使得在放线的过程中，对即将出线的部分进行预处理，减少测量线在放线过程中发生打结的概率的效果；
21.同时通过定轴与弧形槽的配合作用，使得不论放线或者收线，均可对测量线进行处理，在收线时可避免夹杂灰尘等杂物收入绕线架内，导致测量线于装置内发生打结的情况。
22.三、本发明对出线和收线的过程均对测量线进行处理，更适应工程施工放线工序通常在进度前期，而放线结束后将一段时间内不再使用的实际建设情况，避免测量线长期不用因静电等原因发生打结；
23.同时在对测量线进行处理时，通过圆盘上连续槽的设置，使得处理块间歇性与测量线脱离，避免持续对测量线的一侧进行处理导致测量线损坏，进一步减少发生打结的概率。
24.四、由于收线时的线段是松散的，绷直的为测量的一段，为了避免此松散的线段在收线时打结，本发明通过在配合齿轮进行运作的过程中，同步使得压线组件的水平位置升
高，从而使回收段的测量线绷紧，进一步的避免打结的情况发生。
附图说明
25.图1为本发明结构的第一轴测图；
26.图2为本发明结构的第二轴测图；
27.图3为本发明图2中a处结构的放大图；
28.图4为本发明右视状态下的剖视轴测图；
29.图5为本发明图4中b处结构的放大图；
30.图6为本发明右视状态下的第一局部轴测图；
31.图7为本发明图6中c处结构的放大图；
32.图8为本发明右视状态下的第二局部轴测图；
33.图9为本发明右视状态下的第一剖视轴测图；
34.图10为本发明右视状态下的第二剖视轴测图。
35.图中：1、本体；2、绕线架；4、支撑板；5、中心轴；6、凹板；7、凸板一；8、位移板；9、位移杆；10、电动推杆；11、驱动杆；12、凸板二；13、主齿轮；14、弧形槽；15、定轴；16、配合齿轮；17、连接线；18、调整杆；19、压线组件；20、调整块；21、处理轴一；22、处理轴二；23、处理齿轮一；24、处理齿轮二；25、圆盘；26、连续槽；27、转轴；28、固定板；29、滑杆；30、齿块；31、弹簧；32、推杆；33、适应板；34、清理板；35、处理块；36、把手；37、电机；38、引导板；39、滚轮。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种用于房建施工现场的防打结式放线设备，包括本体1，本体1上设置有绕线架2，绕线架2的一侧设置有驱动装置；
38.回收部件，回收部件设置在绕线架2的一侧，以使得绕线架2快速放线后，可精细回收，避免多余线材在外累积，进而避免打结；
39.调整部件，调整部件设置在绕线架2远离回收部件的一侧，由绕线架2运作时同步带动，以在收拢多余线材时，对测量线进行拉力调整，进一步避免打结的情况发生。
40.使用人员将装置移动至合适的位置，随后启动装置运行，使得绕线架2产生旋转，进而进行快速放线，当放出大于所需测量的长度后，通过回收部件，对多余的线材进行缓慢回收，即可避免多余的测量线暴露在施工线材，进而避免打结，在收线的过程中，带动调整部件进行运作，即可使多余的测量线在绷紧的状态下回收，进一步避免打结的情况发生。
41.进一步的，在实施例中：回收部件包括两个支撑板4，两个支撑板4均固定连接在本体1的表面，两个支撑板4的内壁均与绕线架2的中心轴5转动连接，中心轴5的端部固定连接有凹板6，驱动装置的输出端固定连接有凸板一7，凸板一7与凹板6的内壁贴合，驱动装置的底部固定连接有位移板8，位移板8的底面固定连接有位移杆9，位移杆9的端部固定连接有电动推杆10，电动推杆10固定连接在本体1的表面，位移板8的内壁转动连接有驱动杆11，驱
动杆11的端部固定连接有凸板二12，本体1的表面开设有供驱动杆11位移的开口。
42.更为具体的来说，在本实施例中，通过驱动装置旋转凸板一7，即可通过凸板一7使得凹板6进行转动，通过凹板6的转动，即可带动中心轴5进行旋转，从而通过中心轴5的旋转，从而使得绕线架2以图9所示方向进行顺时针旋转，从而进行放线，与此同时，测量人员手拉测量线的一头，即可随着绕线架2的放线而远离本装置，当放线至所需测量的大概位置时，此时放出的测量线是大于所需测量的长度的，为了避免多余的测量线在施工现场发生打结，通过启动电动推杆10，使得位移杆9向靠近电动推杆10的方向位移，进而使得凸板一7与凹板6脱离，直至驱动杆11上的凸板二12与凹板6啮合，此时辅助测量人员可逆旋转驱动杆11，即可通过驱动杆11的逆旋转，使得凸板二12产生逆旋转，从而通过凸板二12使得中心轴5进行逆旋转，即可使得绕线架2进行逆旋转，以将多余的测量线收回，避免外部打结的情况发生。
43.进一步的，在实施例中：调整部件包括主齿轮13，主齿轮13的内壁与中心轴5的端部固定连接，本体1的内壁开设有弧形槽14，弧形槽14由直槽和两个斜槽组成，弧形槽14的槽壁滑动连接有定轴15，定轴15的轴臂转动连接有配合齿轮16，配合齿轮16的齿牙与主齿轮13的齿牙相啮合，定轴15的轴臂固定连接有连接线17，本体1的顶部开设有供连接线17穿过的穿口，连接线17的底端固定连接有调整杆18，调整杆18的端部固定连接有压线组件19，调整杆18的杆臂固定连接有调整块20，调整块20的表面与本体1的内壁滑动连接；
44.还包括对测量线进行处理，以避免在卷绕时打结的处理部件。
45.更为具体的来说，在本实施例中，在将多余的测量线收回的过程中，即绕线架2进行逆旋转收线的过程，此时同步带动主齿轮13进行逆旋转，从而同步带动配合齿轮16进行运动，进而使得配合齿轮16在弧形槽14对定轴15的限位下进行运动，即此时定轴15由弧形槽14的一端位移至另一端，即可拉动连接线17，使调整杆18的水平位置升高，从而使得压线组件19的水平位置升高，在此过程中，调整块20沿着本体1的内壁进行滑动，即可通过压线组件19的升高，提高需要回收部分的测量线的拉力，使线材绷紧，从而进一步的避免打结的情况发生。
46.进一步的，在实施例中：处理部件包括处理轴一21和处理轴二22，处理轴一21和处理轴二22均转动连接在本体1的内壁，处理轴一21和处理轴二22的轴臂分别固定连接有处理齿轮一23和处理齿轮二24，处理齿轮一23的齿牙与配合齿轮16的齿牙相啮合，处理齿轮二24的齿牙与处理齿轮一23的齿牙相啮合，处理轴一21的轴臂固定连接有圆盘25，圆盘25的侧壁开设有连续槽26，连续槽26的槽壁滑动连接有转轴27，本体1的内壁固定连接有两个固定板28，两个固定板28的相对侧共同固定连接有滑杆29，滑杆29的杆臂滑动连接有齿块30，齿块30的齿牙与处理齿轮二24的齿牙相啮合，滑杆29的杆臂套设有弹簧31，齿块30的底面固定连接有推杆32，转轴27的端部固定连接有适应板33，适应板33的表面滑动连接清理板34，推杆32的表面开设有供清理板34穿过且与之滑动连接的通孔，清理板34的端部固定连接有处理块35。
47.更为具体的来说，在本实施例中，在绕线架2进行放线的过程中，通过中心轴5即可带动主齿轮13进行旋转，进而通过主齿轮13的旋转，使得配合齿轮16进行逆时针旋转，进而通过通过配合齿轮16的旋转，使得处理齿轮一23进行同步旋转，从而通过处理齿轮一23的旋转，使得处理齿轮二24进行同步旋转，而在处理齿轮二24旋转的过程中，同步带动下方的
齿块30进行位移，当且仅当齿块30位移至与处理齿轮二24脱离啮合时，此状态在弹簧31的弹性恢复力作用下，即可得齿块30快速返回，从而使得齿块30的齿牙重新与处理齿轮二24啮合，如此往复，即可使得齿块30快速进行往复位移，进而通过齿块30快速进行的往复位移，使得推杆32快速进行往复位移，从而带动清理板34快速进行往复位移，从而通过清理板34的运动，使处理块35进行快速往复位移，进而对即将出线的测量线段进行清扫，即可对测量线长期不用的状态进行处理，如除去静电等，而处理后的测量线在接触施工场地时，也可减少打结的情况发生，在处理齿轮一23旋转时，此时带动处理轴一21进行旋转，从而带动圆盘25同步进行旋转，此时通过圆盘25的旋转，带动转轴27在水平方向上间歇性往复位移，从而使得适应板33进行同步运动，进而使得清理板34在水平方向上间歇性往复位移，进而使得处理块35间歇性与测量线脱离，即可避免持续对测量线的一侧进行处理导致测量线损坏。
48.在将多余的测量线收回的过程中，即绕线架2进行逆旋转的过程中，同步使得主齿轮13进行逆旋转，此时带动配合齿轮16进行运动，而由于配合齿轮16的方向此时已发生改变，配合齿轮16将不再带动处理齿轮一23进行旋转，其转而沿着处理齿轮一23的齿牙进行位移，此位移在弧形槽14对定轴15的限位下进行，随着处理齿轮一23的位移，定轴15由弧形槽14的一端运动至另一端，而当配合齿轮16与处理齿轮一23的齿牙脱离啮合时，配合齿轮16转而与处理齿轮二24的齿牙啮合，进而使得处理齿轮二24受到配合齿轮16的传动进行旋转，值得一提的是，处理齿轮二24与处理齿轮一23的旋转方向在上述变换的过程中未发生改变，即不影响对测量线进行处理的过程，进而对接触过外界的测量线进行处理，避免夹杂灰尘等收入绕线架2内，以至于测量线在绕线架2上发生打结的情况。
49.进一步的，在实施例中：驱动杆11的端部固定连接有把手36，把手36的表面开设有防滑纹路。
50.更为具体的来说，在本实施例中，辅助测量人员可手握把手36进行，即可方便的使得驱动杆11产生逆旋转。
51.进一步的，在实施例中：驱动装置为电机37，驱动装置的输出端为电机37的输出轴。
52.更为具体的来说，在本实施例中，通过电机37的驱动，即可带动凸板一7进行旋转。
53.进一步的，在实施例中：本体1的表面固定连接有引导板38，引导板38的表面开设有供测量线通过的洞口。
54.更为具体的来说，在本实施例中，在放线时，测量线穿过引导板38上的洞口，可起到辅助定位的效果，同时引导板38也对绕线架2上的线材进行保护，避免受到复杂的施工现场的环境影响。
55.进一步的，在实施例中：本体1的底面设置有支撑装置，支撑装置包括四个滚轮39。
56.更为具体的来说，在本实施例中，通过设置由四个滚轮39的支撑装置，即可方便的对本设备进行移动，方便对施工现场的多处进行测量。
57.工作原理：该用于房建施工现场的防打结式放线设备使用时，使用人员将装置移动至合适的位置，随后启动电机37，使得电机37带动凸板一7进行旋转，从而通过凸板一7的旋转带动凹板6进行转动，通过凹板6的转动，带动中心轴5进行旋转，从而通过中心轴5的旋转，使得绕线架2以图9所示方向进行顺时针旋转，从而进行放线，测量线通过引导板38上的
洞口放出，此时测量人员手拉测量线的一头，随着绕线架2的放线而远离本装置，当放至大概位置时，此时放出的测量线大于所需测量的长度，由于施工现场往往较为复杂，为了避免多余的测量线于装置外发生打结，此时启动电动推杆10，使得位移杆9向靠近电动推杆10的方向位移，从而使得凸板一7与凹板6脱离，直至驱动杆11上的凸板二12与凹板6啮合，此时辅助测量人员可手握把手36进行旋转，使得驱动杆11产生逆旋转，从而通过驱动杆11的逆旋转，带动凸板二12产生逆旋转，进而通过凸板二12使得中心轴5进行逆旋转，从而使得绕线架2进行逆旋转，即可将多余的测量线收回，避免外部打结的情况发生。
58.在绕线架2进行放线的过程中，通过中心轴5同步带动主齿轮13进行旋转，从而通过主齿轮13的旋转，带动配合齿轮16于图6所示方向进行逆时针旋转，从而通过通过配合齿轮16的旋转，带动处理齿轮一23进行同步旋转，进而通过处理齿轮一23的旋转，带动处理齿轮二24进行同步旋转，在处理齿轮二24旋转的过程中，同步带动下方的齿块30进行位移，当齿块30位移至与处理齿轮二24脱离啮合时，此时在弹簧31的弹性恢复力作用下，使得齿块30快速返回，使得齿块30的齿牙重新与处理齿轮二24啮合，如此往复即可使得齿块30快速进行往复位移，通过齿块30快速进行的往复位移，同步使得推杆32快速进行往复位移，通过推杆32的运动即可带动清理板34快速进行往复位移，进而通过清理板34的运动，使得处理块35进行快速往复位移，即可对即将出线的测量线进行清扫，由于工程施工放线通常在前期，而放线完成后即不再使用，此操作可对测量线长期不用的状态进行处理，如除去表面的静电等，处理后的测量线在接触施工场地时，即可减少打结的情况发生，而当处理齿轮一23旋转时，同步带动处理轴一21进行旋转，进而带动圆盘25同步进行旋转，通过圆盘25的旋转，即可使得转轴27在水平方向上间歇性往复位移，进而使得适应板33进行同步运动，从而使得清理板34在水平方向上间歇性往复位移，从而使得处理块35间歇性与测量线脱离，避免持续对测量线的一侧进行处理导致测量线损坏。
59.而在将多余的测量线收回的过程中，即绕线架2进行逆旋转收线的过程中，同步带动主齿轮13进行逆旋转，此时同步带动配合齿轮16进行运动，由于配合齿轮16的方向发生改变，此时将不再带动处理齿轮一23进行旋转，转而沿着处理齿轮一23的齿牙进行位移，此位移受弧形槽14对定轴15的限位进行运动，即定轴15由弧形槽14的一端位移至另一端，当配合齿轮16与处理齿轮一23的齿牙脱离啮合时，此时转而与处理齿轮二24的齿牙啮合，从而使得处理齿轮二24受到配合齿轮16的传动进行旋转，值得一提的是此时处理齿轮二24与处理齿轮一23的旋转方向未发生改变，从而不影响对回收的测量线进行处理，此过程可对接触过外界的测量线进行处理，避免夹杂灰尘等收入绕线架2内，导致在收线时绕线架2发生打结的情况。
60.由于回收的线是松散的，在上述定轴15由弧形槽14的一端位移至另一端的过程中，此过程即为回收多余线段的过程，此时拉动连接线17，使得调整杆18的水平位置升高，进而使得压线组件19的水平位置升高，此过程中调整块20沿着本体1的内壁进行滑动，通过压线组件19的升高，即可提高回收段测量线的张拉力，使其绷紧，进一步的避免打结的情况发生。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。