可排气的包装袋及制袋工艺的制作方法

本发明涉及包装袋的，尤其涉及一种可排气的包装袋及制袋工艺。

背景技术：

1、目前，包装袋一般需要通过加装排气阀来对袋内的空气进行排空，以便于形成利于物品保存的袋内环境。然而，加装排气阀一方面需要人工手动将排气阀安装于包装袋的内部，存在污染包装袋的风险，安装效率也较低，另一方面由于排气阀存在含油性的材料,使得人们需要先单独拆卸排气阀才能回收包装袋，从而增加了回收包装袋的难度。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种可排气的包装袋，该包装袋无需排气阀进行排气，能够避免人工加装排气阀而存在污染包装袋的风险，而且方便后续回收包装袋。

2、本发明还公开了一种制袋工艺，该制袋工艺能够制造出无需加装排气阀进行排气的包装袋，有利于后续回收包装袋。

3、根据本发明第一方面实施例的一种可排气的包装袋，包括：袋体，所述袋体设有容腔，所述袋体的侧壁设有排气结构，所述排气结构包括相互重叠的内膜和外膜，所述内膜和所述外膜之间设置有两个第一封边部，位于两个所述第一封边部之间的所述内膜及所述外膜之间具有间隙以形成排气通道，所述内膜开设有排气微孔，所述排气微孔连通所述容腔和所述排气通道，所述排气通道的两端均设置有开口，至少一个所述开口形成于所述内膜和所述外膜之间。

4、根据本发明实施例的包装袋，至少具有如下有益效果：在物料填充于袋体内时，袋内的空气受挤压而从排气微孔流进排气通道，而开口处的内膜和外膜不封合以使得袋内的空气能够从开口处排放于外界，从而无需加装排气阀也能够使得袋体具备排气的功能，进而避免了加装排气阀存在污染包装袋的风险，也有利于后续回收包装袋。其中，袋体处于非排气状态时，位于开口处的内膜和外膜由于分子作用力而相互贴合，从而使得外界空气难以流入排气通道以保证袋内物料不被污染。此外，由于排气微孔被外膜所覆盖且与开口不重叠，使得外界的空气流进袋内的流动路径存在弯折部分，从而延长了外界的空气流进袋内的流动路径，有利于增加外界空气流进袋内的难度而进一步保证袋内物料不被污染。

5、在本发明的一些实施例中，所述排气结构还包括第二封边部和阻隔结构，所述第二封边部位于两个所述第一封边部之间，所述阻隔结构位于所述开口处的所述内膜和所述外膜之间，所述阻隔结构用于阻断所述第二封边部完全封合所述内膜和所述外膜。

6、在本发明的一些实施例中，所述阻隔结构为耐温涂层，所述耐温涂层涂覆于所述内膜和/或所述外膜相对的表面。

7、在本发明的一些实施例中，所述耐温涂层的基材包括酯溶性聚氨酯树脂。

8、在本发明的一些实施例中，所述耐温涂层设有多个，多个所述耐温涂层沿所述第二封边部的长度方向间隔分布。

9、在本发明的一些实施例中，所述袋体设有用于封合所述袋体的下端开口的第三封边部。

10、在本发明的一些实施例中，所述第二封边部与所述第三封边部相互重叠。

11、在本发明的一些实施例中，所述袋体包括呈片状的主膜，所述主膜的两端相互连接形成所述袋体，且所述主膜的两端连接后具有重叠区域，位于所述重叠区域且位于袋内的主膜为所述内膜，位于所述重叠区域且位于袋外的主膜为所述外膜。

12、本发明还公开了一种用于制备上述的包装袋的制袋工艺，该制袋工艺包括以下步骤：s1：备料，准备呈片状的主膜；

13、s2：印刷，在所述外膜的下部的表面涂覆耐温涂层；

14、s3：打孔，在所述内膜上加工出所述排气微孔；

15、s4：背封，通过热封刀将所述主膜的两端进行热封以形成两个第一封边部；

16、s5：底封，通过所述热封刀在所述主膜上加工出第三封边部，所述外膜具有和所述第三封边部重合的涂抹区域，所述耐温涂层位于所述涂抹区域以防止所述热封刀在加工所述第三封边部的同时将位于所述涂抹区域的所述外膜和所述内膜完全封合。

17、根据本发明实施例的制袋工艺，至少具有如下有益效果：通过在主膜上涂覆耐温层和排气微孔，使得主膜的两侧向内卷绕而形成相互重叠的双层膜结构，随后通过热封刀加工出第一封边部和第三封边部，最终制备出具有排气结构的袋体，从而无需后续加装排气阀以减少袋子的制造和人工成本，进而避免了加装排气阀存在污染包装袋的风险，也便于后续回收包装袋。其中，耐温涂层与第三封边部相互重叠，有利于在一次加工出第三封边部的同时加工出开口，从而无需单独对开口进行加工，减少袋子的加工步骤而提高生产效率。

18、在本发明的一些实施例中，在步骤s2中，所述耐温涂层的涂层量为1.5g～2g/m2。

19、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种可排气的包装袋，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可排气的包装袋，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的可排气的包装袋，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的可排气的包装袋，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的可排气的包装袋，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的可排气的包装袋，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的可排气的包装袋，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的可排气的包装袋，其特征在于：

9.一种制袋工艺，用于制备根据权利要求8所述的可排气的包装袋，其特征在于,包括以下制备步骤：

10.根据权利要求9所述的制袋工艺，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种可排气的包装袋及制袋工艺，该包装袋包括袋体，袋体设有容腔，袋体的侧壁设有排气结构，排气结构包括相互重叠的内膜和外膜，内膜和外膜之间设置有两个第一封边部，位于两个第一封边部之间的内膜及外膜之间具有间隙以形成排气通道，内膜开设有排气微孔，排气微孔连通容腔和排气通道，排气通道的两端均设置有开口，至少一个所述开口形成于所述内膜和所述外膜之间。以上结构的包装袋无需单向排气阀进行排气，能够避免人工加装排气阀而存在污染包装袋的风险，而且方便后续回收包装袋。该制袋工艺用于制备上述的包装袋，该制袋工艺能够制造出无需加装排气阀进行排气的包装袋，以便于后续对包装袋进行回收。

技术研发人员：李爱芳,吴明寿
受保护的技术使用者：中山互润天成环保包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13