一种服饰生产线的打包装置的制作方法

本发明涉及服装加工相关领域，尤其涉及一种服饰生产线的打包装置。

背景技术：

1、装饰人体的物品总称，包括服装、鞋、帽、袜子、手套、围巾、领带、配饰、包、伞等，古人用来遮羞，而今人对于新事物的认识不断进步，服饰的材质、款式也多种多样；

2、在服装生产制造过程中，对于成品服装需要进行捆绑打包，现有技术下对于服装打包通常使用服装打包机，通常是工作人员将一摞成品服装放置在工作台上，工作平台设置两个，中间留有缝隙，用于绕线捆绑，工作人员用手按压在服装的一端，通过绕线杆对服装另一端进行打包工作；

3、现有中国专利为cn202010897922.2的一种服装成品打包装置，对于该发明通过设置的凹型整平板、下压板和夹紧限位板，对于服装进行打包工作过程中，能够使得成摞的服装进行整平工作，整平效果好,进而使得捆绑打包的效果更好，提高打包质量，提高服装打包工作效率和工作经济效益；通过设置的挤压辅助块，在服装打包工作时，无需工作人员用手直接按住服装，进而避免在打包过程总打包设备对工作人员手部造成损伤，使得工作人员的人身安全得到保证，并且通过设置的限位定位机构，一方面能够更好地服装打包质量，另一方面，当需要绕制较多圈数时，可以节省共走人员的劳动强度，给工作带来便捷；

4、上述现有专利通过设置整平措施和辅助挤压处，来对服装整体实现整平捆扎打包与减少工作人员损伤，但其或现有技术中的打包装置，在对成摞的服装进行捆扎活动时，较常进行十字交叉捆扎，而十字捆扎方式，较常需人为手动调整成摞的服装，来达到稳定捆扎效果，较缺少自动调整措施，来进行成摞服装的调整捆扎，使进行十字捆扎方式时，无需人为手动调整，来加快成摞服装捆扎打包效率。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明提供一种服饰生产线的打包装置。

2、为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种服饰生产线的打包装置，包括捆扎打包机主体，所述捆扎打包机主体左侧上端安装有控制器，且捆扎打包机主体右侧螺栓相接有储料辊，还包括设于捆扎打包机主体顶部后侧的调换捆扎装置，所述调换捆扎装置包括左右相对设于捆扎打包机主体顶部后侧的连接板、插接于连接板顶部的支撑板、紧固于右侧所设连接板顶部的导杆、安装于支撑板前侧用于捆扎调换的调换组件、设于右侧所设连接板内部的调节组件以及安装于连接板后侧的升降组件，所述支撑板右侧与导杆滑动插接，所述调节组件与支撑板右侧相接。

3、优选的，所述储料辊外侧缠绕有打包带，且打包带底部与滚轮架内部滚动端相抵，所述滚轮架左侧与捆扎打包机主体紧固连接，所述打包带底部左侧移入捆扎打包机主体右侧内部，且打包带底部移入端与第一导辊相抵，所述第一导辊上端左侧相对安装有第二导辊，且第二导辊外侧与打包带相抵，所述第二导辊顶部相对设有胶轮，且胶轮外侧套接有固定框架，所述胶轮外侧与固定框架内侧均与打包带相接，所述捆扎打包机主体顶部紧固连接有固定框架，且固定框架内侧穿入有打包带，所述捆扎打包机主体内部中端安装有热熔组件。

4、优选的，所述调换组件包括安装于支撑板前侧的壳体、内置于壳体内部的气缸、相接于气缸左侧的移动板、啮合于移动板底部的齿轮以及与齿轮中部相接的调换器。

5、优选的，所述移动板滑动套接于壳体内部后侧，且移动板底部前侧与齿轮相啮合面等距开设有齿角。

6、优选的，所述调节组件包括设于右侧所设连接板后端的直流电机、相接于直流电机右侧的主动轮、传动连接于主动轮外侧的皮带、相接于皮带前侧的从动轮、插接于皮带后端中部的连接轴、相连于连接轴右侧的滑块、套接于滑块外侧的连接臂以及紧固于连接臂顶部前端的限位条，所述连接臂顶部左侧与支撑板相接。

7、优选的，所述主动轮、皮带与从动轮均内置于右侧所设连接板内部，且皮带整体厚度可容纳连接轴横向插接。

8、优选的，所述滑块整体呈矩形块状设置，且套接于滑块外侧的连接臂底部相对应开设有竖直凹槽。

9、优选的，所述升降组件包括相对设于连接板后侧的箱体、内置于箱体内部的移动结构、插接于移动结构前侧的销轴、设于销轴前端外侧的压簧、垂直插接于销轴外侧的横板以及紧固于横板左右两侧的长条板，所述左右两侧所设长条板前端均与连接板紧固连接。

10、优选的，所述销轴与压簧均纵向设于横板前侧中部，且销轴后端插接处外表面光滑无倒刺。

11、优选的，所述长条板左右相对称内置于箱体内部，且两侧所设长条板前端分别贯穿箱体前端左右两侧。

12、本发明的有益效果：

13、本发明通过调换捆扎装置，在支撑板前侧所设调换组件驱动下，可使移动板在气缸带动下，与齿轮啮合传动，来同步带动调换器转动，对完成初步捆扎的成摞服饰调换带动，来进行自动调换十字捆扎配合，而在右侧所设连接板所设调节组件配合下，可使连接轴、滑块与连接臂受纵向传动下，进行调换组件的前后带动，来实现快速前移使用与后移复位，且在两侧所设连接板后侧设置了升降组件，在内部移动结构传动下，可使横杆带动两侧长条板上下升降，来调整调换组件使用高度，避免出现服饰推动现象，从而达到了自动调换配合，加快十字捆扎效率和保证自动调换稳定的优点。

14、连接板、支撑板与导杆的设置，在两侧所设连接板支撑与导杆导向配合下，可使支撑板整体实现流畅前后移动；

15、调换组件的设置，受内部所设气缸横向伸缩驱动下，移动板可与齿轮啮合传动，使齿轮带动中部相接调换器转动，来与初步完成捆扎的打包带相接，实现成摞服饰的90°调换驱动，无需人为手动进行调换；

16、调换器的设置，在转盘倾斜对角线所设第一凸轴与第二凸轴推动配合下，可与初步完成捆扎的打包带接触，进行高度调换带动调节；

17、调节组件的设置，可以在主动轮、皮带与从动轮纵向传动下，使与连接轴相接的滑块，在连接臂底部所开设竖直凹槽配合下，进行连接臂的前后带动，如此，支撑板整体可随之，流畅带动调换组件前后使用或后移复位；

18、升降组件的设置，在内部移动结构间歇传动下，与移动结构相传动连接的销轴，可随之进行横板的上升带动或下降带动，使与两侧所设长条板相接的连接板，进行调换组件使用高度的稳定调整，减少调换组件在前移准备时，对成摞服饰造成推动效果，影响后续的调换效果；

19、移动结构的设置，即在螺杆转动配合下，驱动板可沿箱体内部左右横移，使与驱动板前侧所开设的传动槽，与销轴配合，进行横板整体的流畅上升带动或下移带动，使调换组件调换使用准备效果更加的流畅稳定。

技术特征：

1.一种服饰生产线的打包装置，包括捆扎打包机主体(1)，所述捆扎打包机主体(1)左侧上端安装有控制器(2)，且捆扎打包机主体(1)右侧螺栓相接有储料辊(3)；

2.根据权利要求1所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述储料辊(3)外侧缠绕有打包带(4)，且打包带(4)底部与滚轮架(5)内部滚动端相抵，所述滚轮架(5)左侧与捆扎打包机主体(1)紧固连接，所述打包带(4)底部左侧移入捆扎打包机主体(1)右侧内部，且打包带(4)底部移入端与第一导辊(6)相抵，所述第一导辊(6)上端左侧相对安装有第二导辊(7)，且第二导辊(7)外侧与打包带(4)相抵，所述第二导辊(7)顶部相对设有胶轮(8)，且胶轮(8)外侧套接有固定框架(10)，所述胶轮(8)外侧与固定框架(10)内侧均与打包带(4)相接，所述捆扎打包机主体(1)顶部紧固连接有固定框架(10)，且固定框架(10)内侧穿入有打包带(4)，所述捆扎打包机主体(1)内部中端安装有热熔组件(11)。

3.根据权利要求1所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述调换组件(124)包括安装于支撑板(122)前侧的壳体(1241)、内置于壳体(1241)内部的气缸(1242)、相接于气缸(1242)左侧的移动板(1243)、啮合于移动板(1243)底部的齿轮(1244)以及与齿轮(1244)中部相接的调换器(12a)。

4.根据权利要求3所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述移动板(1243)滑动套接于壳体(1241)内部后侧，且移动板(1243)底部前侧与齿轮(1244)相啮合面等距开设有齿角。

5.根据权利要求1所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述调节组件(125)包括设于右侧所设连接板(121)后端的直流电机(1251)、相接于直流电机(1251)右侧的主动轮(1252)、传动连接于主动轮(1252)外侧的皮带(1253)、相接于皮带(1253)前侧的从动轮(1254)、插接于皮带(1253)后端中部的连接轴(1255)、相连于连接轴(1255)右侧的滑块(1256)、套接于滑块(1256)外侧的连接臂(1257)以及紧固于连接臂(1257)顶部前端的限位条(1258)，所述连接臂(1257)顶部左侧与支撑板(122)相接。

6.根据权利要求5所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述主动轮(1252)、皮带(1253)与从动轮(1254)均内置于右侧所设连接板(121)内部，且皮带(1253)整体厚度可容纳连接轴(1255)横向插接。

7.根据权利要求5所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述滑块(1256)整体呈矩形块状设置，且套接于滑块(1256)外侧的连接臂(1257)底部相对应开设有竖直凹槽。

8.根据权利要求1所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述升降组件(126)包括相对设于连接板(121)后侧的箱体(1261)、内置于箱体(1261)内部的移动结构(12b)、插接于移动结构(12b)前侧的销轴(1262)、设于销轴(1262)前端外侧的压簧(1263)、垂直插接于销轴(1262)外侧的横板(1264)以及紧固于横板(1264)左右两侧的长条板(1265)，所述左右两侧所设长条板(1265)前端均与连接板(121)紧固连接。

9.根据权利要求8所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述销轴(1262)与压簧(1263)均纵向设于横板(1264)前侧中部，且销轴(1262)后端插接处外表面光滑无倒刺。

10.根据权利要求8所述一种服饰生产线的打包装置，其特征在于：所述长条板(1265)左右相对称内置于箱体(1261)内部，且两侧所设长条板(1265)前端分别贯穿箱体(1261)前端左右两侧。

技术总结
本发明公开了一种服饰生产线的打包装置，包括捆扎打包机主体和调换捆扎装置。本发明通过调换捆扎装置，在支撑板前侧所设调换组件驱动下，可使移动板在气缸带动下，与齿轮啮合传动，来同步带动调换器转动，对完成初步捆扎的成摞服饰调换带动，来进行自动调换十字捆扎配合，而在右侧所设连接板所设调节组件配合下，可使连接轴、滑块与连接臂受纵向传动下，进行调换组件的前后带动，来实现快速前移使用与后移复位，且在两侧所设连接板后侧设置了升降组件，在内部移动结构传动下，可使横杆带动两侧长条板上下升降，来调整调换组件使用高度，避免出现服饰推动现象，从而达到了自动调换配合，加快十字捆扎效率和保证自动调换稳定的优点。

技术研发人员：杨漳山,何方珍,江金榜
受保护的技术使用者：泉州市富元机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13