一种用于化妆瓶的电热收缩机的制作方法

本技术涉及化妆瓶生产加工的领域，尤其是涉及一种用于化妆瓶的电热收缩机。

背景技术：

1、现代社会发展越来越快，生活中人们对保养比较注重，经常用到化妆品，用于盛装化妆品的容器称为化妆品瓶，简称为化妆瓶。

2、相关技术中，化妆瓶外通常需要贴上包装膜，以提高美观性以及产品的标识。对于化妆瓶的包装而言，目前通常利用塑料薄膜的热塑性能，将塑料薄膜套在化妆瓶上，然后在热空气的作用下产生热收缩，从而使得薄膜紧紧贴合于化妆瓶表面上。一般采用电热收缩机来对化妆瓶进行包装。

3、电热收缩机在工作时，需要利用散热风机将加热室内的热气吹均匀。但是这些热气在被吹动使会沿散热孔跑出，散出的热气温度较高，会产生较大的能源浪费。

技术实现思路

1、为了减少电热收缩机在工作时所产生的能量浪费，本技术提供一种用于化妆瓶的电热收缩机。

2、本技术提供的一种用于化妆瓶的电热收缩机采用如下的技术方案：

3、一种用于化妆瓶的电热收缩机，包括机架以及设置在所述机架上的加热箱，所述机架上设置有用于将化妆瓶输入并输出所述加热箱的输送机构，所述加热箱中设置有加热管，所述加热箱中设置有吹风机，所述吹风机位于所述加热箱的底端且用于向上吹风，所述加热箱的顶端设置有出风管，所述出风管远离所述加热箱的一端连接有连接管，所述出风管与所述连接管的侧壁连接且与所述连接管内部连通，所述连接管的两端分别连接有回用管和散热管，所述回用管远离所述连接管的一端与所述加热箱连接且与所述加热箱内部连通，所述机架的一侧设置有水箱，所述散热管远离所述出风管的一端穿入并穿出所述水箱，所述出风管上设置有出风阀，所述散热管上设置有散热阀，所述回用管上设置有回用阀。

4、通过采用上述技术方案，工作时，将套有塑料薄膜的化妆瓶放在输送机构上，然后利用输送机构将化妆瓶输送至加热箱中，然后利用加热管对化妆瓶进行加热，并启动吹风机使得热气均匀扩散，从而使得塑料薄膜发生热收缩，进而使得薄膜紧紧贴合与化妆瓶表面上。在加热管工作时，打开出风阀，若热气不需要排出，则打开回用阀，热气便会通过出风管和回用管回到加热箱中，从而实现气体循环，提高了加热箱中的温度均匀性，同时也对这部分热气进行了回用，有效的减少了能源浪费。若热气需要被排出，则打开散热阀，热气便会流入到散热管中，然后热气通过散热管给水箱中的水进行加热，以便于产生热水进行使用，从而对这部分热能进行了利用，有效的减少了热能浪费，同时具有节能环保的优点。加热结束后，利用输送机构将化妆瓶输出即可。

5、可选的，所述散热管远离所述水箱的一端连接有集气箱，所述集气箱的一侧设置有冷却管，所述冷却管上设置有冷却阀，所述冷却管远离所述集气箱的一端与所述加热箱连接。

6、通过采用上述技术方案，散热管中的气体在经过与水箱中的水换热之后，温度会降低，利用集气箱对这部分气体进行收集，当需要对加热箱进行降温时，打开冷却阀，集气箱中的冷却气体便会通过冷却管流入到加热箱中，从而对加热箱进行降温，且流经加热箱中的冷气会通过散热管与水箱中的水换热之后重新流回到集气箱中，无需配备其它设备对加热箱进行降温，具有提高节能环保的优点。

7、可选的，所述加热箱上设置有温度传感器和与所述温度传感器电连接的控制器，所述冷却阀为电磁阀，所述控制器与所述电磁阀电连接。

8、通过采用上述技术方案，利用温度传感器感应加热箱中的温度，在加热箱内的温度超过预期的值时，控制器控制冷却管上的电磁阀打开，然后集气箱中的冷气便会通过冷却管进入到加热箱中，从而将加热箱中的温度降下来；当加热箱中的温度降低至设定值时，则控制冷却管上的电磁阀关闭，停止对加热箱的冷却。从而实现较为精准的调节加热箱内的温度。

9、可选的，所述加热箱的外侧壁上开设有与所述出风管同轴的凹槽，所述出风管上套设有密封圈，所述密封圈插接在所述凹槽中。

10、通过采用上述技术方案，密封圈增大了出风管与加热箱连接处的密闭性，减少了热气散失，结构合理。

11、可选的，所述凹槽的槽底开设有与所述出风管同轴的环形槽，所述密封圈朝向所述凹槽槽底的一侧设置有与所述出风管同轴的插接部，所述插接部插接在所述环形槽中。

12、通过采用上述技术方案，有效的提高了出风管与加热箱连接处的密封性能。

13、可选的，所述凹槽的侧壁上开设有与所述出风管同轴的卡接槽，所述密封圈的侧壁上设置有与所述出风管同轴的卡接部，所述卡接部卡接在所述卡接槽中。

14、通过采用上述技术方案，将密封圈卡接固定在加热箱上，避免密封圈发生脱落，结构合理。

15、可选的，所述输送机构包括输送电机、主动辊、从动辊和输送带，所述主动辊和所述从动辊均转动安装在所述机架上且分别位于所述加热箱的两端，所述主动辊和所述从动辊位于同一水平高度，所述主动辊和所述从动辊通过所述输送带传动连接，所述输出带穿过所述加热箱，所述输送电机设置在所述机架上且输出轴与所述主动辊同轴固定连接。

16、通过采用上述技术方案，输送电机带动主动辊转动，主动辊通过输送带带动从动辊转动，同时带动输送带移动。工作前，将化妆瓶放置在输送带上，然后启动输送电机带动输送带移动，从而使得化妆瓶进入到加热箱中，然后输送电机的输出轴停止旋转，加热结束后，输送电机继续工作，带动输送带移动，从而将化妆瓶输出加热箱，结构简单，操作便利。

17、可选的，所述输送带的外侧开设有多个定位孔，所述定位孔的孔底开设有贯穿所述输送带内侧的通气孔，所述定位孔的直径大于所述通气孔的直径，从而形成用于支撑化妆瓶的支撑面。

18、通过采用上述技术方案，定位孔与化妆瓶形成插接配合，从而对化妆瓶起到一定的固定作用，减小了化妆瓶在移动时发生倾倒的可能，通气孔便于热气流通，结构合理。

19、可选的，所述水箱为圆柱形，所述散热管位于所述水箱的部分呈螺旋管形。

20、通过采用上述技术方案，增大了散热管与水箱中的水的接触面积，换热效果更好。

21、可选的，所述加热管设置有多根，多根所述加热管均匀的设置在所述加热箱的内侧壁上，所述散热管与所述集气箱的连接处位于所述集气箱的顶端。

22、通过采用上述技术方案，能够更加均匀的对化妆瓶进行加热；散热管中的热气在与水箱中的水换热之后，温度降低，密度升高，将散热管与集气箱的连接处升高，有利于气体的沉积。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.工作时，将套有塑料薄膜的化妆瓶放在输送机构上，然后利用输送机构将化妆瓶输送至加热箱中，然后利用加热管对化妆瓶进行加热，并启动吹风机使得热气均匀扩散，从而使得塑料薄膜发生热收缩，进而使得薄膜紧紧贴合与化妆瓶表面上。在加热管工作时，打开出风阀，若热气不需要排出，则打开回用阀，热气便会通过出风管和回用管回到加热箱中，从而实现气体循环，提高了加热箱中的温度均匀性，同时也对这部分热气进行了回用，有效的减少了能源浪费。若热气需要被排出，则打开散热阀，热气便会流入到散热管中，然后热气通过散热管给水箱中的水进行加热，以便于产生热水进行使用，从而对这部分热能进行了利用，有效的减少了热能浪费，同时具有节能环保的优点。加热结束后，利用输送机构将化妆瓶输出即可；

25、2.散热管中的气体在经过与水箱中的水换热之后，温度会降低，利用集气箱对这部分气体进行收集，当需要对加热箱进行降温时，打开冷却阀，集气箱中的冷却气体便会通过冷却管流入到加热箱中，从而对加热箱进行降温，且流经加热箱中的冷气会通过散热管与水箱中的水换热之后重新流回到集气箱中，无需配备其它设备对加热箱进行降温，具有提高节能环保的优点；

26、3.利用温度传感器感应加热箱中的温度，在加热箱内的温度超过预期的值时，控制器控制冷却管上的电磁阀打开，然后集气箱中的冷气便会通过冷却管进入到加热箱中，从而将加热箱中的温度降下来；当加热箱中的温度降低至设定值时，则控制冷却管上的电磁阀关闭，停止对加热箱的冷却。从而实现较为精准的调节加热箱内的温度。