一种建材加工用吊装机构的制作方法

1.本发明属于起重机技术领域，具体涉及一种建材加工用吊装机构。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，建材加工过程中会用到吊装器械将建材吊起；传统的吊装设备包括吊运机架、电机、油箱、安装台、拉力杆、轴承、液压杆、牵引支架、活塞杆和螺杆等结构，该吊装设备的优点在于，通过滚轮的设置，便于用户对吊装设备进行移动；然而传统的吊装设备对建筑板材进行吊运时，往往需要工作人员对建筑板材进行捆绑，然后再通过吊装设备对建筑板材进行吊运，使得吊装设备的使用较为不便，急需改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建材加工用吊装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建材加工用吊装机构，包括支撑底座，支撑底座的上方设置有第一高度调节件，第一高度调节件的顶部伸缩端设置有限位支撑臂，所述支撑底座的上表面设置有用于对第一高度调节件起到驱动作用的支撑组件，限位支撑臂的一端设置有吊运组件，吊运组件包括用于对建材起到固定作用的固定单元、用于对建材起到固定作用的吊运单元、用于对固定单元和吊运单元起到高度调节作用的高度调节单元，吊运单元设置在高度调节单元的两端，固定单元设置在高度调节单元的底部。
5.作为本发明进一步的方案：所述固定单元包括第三限位板，第三限位板的下方设置有第四限位板，第三限位板的两端设置有用于对第四限位板起到高度调节作用的第二高度调节件，第四限位板的下表面设置有若干个真空吸盘。
6.作为本发明再进一步的方案：所述吊运单元包括限位安装板，限位安装板的侧面活动连接有吊挂板，限位安装板的侧面设置有用于驱动吊挂板向靠近限位安装板的方向倾斜的弹性驱动件，吊挂板远离限位安装板的一侧倾斜设置有第三高度调节件，第三高度调节件的底部设置有姿态调节轮。
7.作为本发明再进一步的方案：所述限位安装板朝向吊挂板的一侧设置有用于对吊挂板起到支撑作用的限位支撑块。
8.作为本发明再进一步的方案：所述高度调节单元包括第五限位板，第五限位板的下方设置有第六限位板，第五限位板的下表面两端设置有用于对第六限位板起到高度调节作用的第四高度调节件，第六限位板的两端设置有用于对限位安装板起到位置调节作用的位置调节件。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第六限位板的下方设置有与限位安装板相对应的限位防滑板，第六限位板的下表面固定连接有与限位防滑板滑动连接的第一限位套管。
10.作为本发明再进一步的方案：所述支撑组件包括第一限位板，第一限位板的上方设置有第二限位板，第一限位板的上表面转动连接有用于对第二限位板起到支撑作用的限位支撑杆，限位支撑杆远离第一限位板的一端设置有从动齿轮，第一限位板的两端设置有驱动器，驱动器的输出端设置有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，第二限位板的下方设置有防护罩。
11.作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座的两端设置有防护组件。
12.作为本发明再进一步的方案：所述防护组件包括限位连接杆，限位连接杆远离支撑底座的一端固定连接有地轮，限位连接杆上滑动连接有与支撑底座固定连接的第二限位套管，第二限位套管的一端螺纹连接有用于对限位连接杆起到固定作用的紧固螺丝钉。
13.作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座的内部活动连接有可移动支撑板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，使用户可以直接对建筑板材进行吊运，从而不需要工作人员对建筑板材进行繁琐的捆绑操作，使吊装机构的使用更加方便，其次，本发明可以在吊运完毕后对吊运的建筑板材进行释放，另外，本发明便于移动，值得推广和使用。
附图说明
15.图1为一种建材加工用吊装机构的结构示意图；图2为一种建材加工用吊装机构中的吊运组件的结构示意图；图3为一种建材加工用吊装机构中的吊运单元的结构示意图；图4为一种建材加工用吊装机构中的吊挂板的结构示意图；图5为一种建材加工用吊装机构中的支撑组件的结构示意图；图中：1-第一高度调节件、2-限位支撑臂、3-吊运组件、4-支撑组件、5-支撑底座、6-可移动支撑板、7-防护组件、31-固定单元、32-吊运单元、33-高度调节单元、311-真空吸盘、312-第二高度调节件、313-第三限位板、314-第四限位板、321-姿态调节轮、322-第三高度调节件、323-吊挂板、324-限位安装板、325-弹性驱动件、326-限位支撑块、331-位置调节件、332-第四高度调节件、333-第五限位板、334-限位防滑板、335-第六限位板、336-第一限位套管、41-限位支撑杆、42-第一限位板、43-驱动器、44-防护罩、45-第二限位板、46-从动齿轮、47-主动齿轮、71-限位连接杆、72-地轮、73-紧固螺丝钉、74-第二限位套管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
18.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种建材加工用吊装机构，包括支撑底座5，支撑底座5的上方设置有第一高度调节件1，第一高度调节件1的顶部伸缩端设置有限位支撑臂2，支撑底座5的上表面设置有用于对第一高度调节件1起到驱动作用的支撑组件4，限位支撑臂2的一端设置有吊运组件3，吊运组件3包括用于对建材起到固定作用的固定单元31、用于对建材起到固定作用的吊运单元32、用于对固定单元31和吊运单元32起到高度调节作用的高度调节单元33，吊运单元32设置在高度调节单元33的两端，固定单元31设置在高度调节单元33的底部，支撑底座5的两端设置有防护组件7，支撑底座5的内部活动连接有可移动支撑板6，可移动支撑板6用于起到配重作用，提升吊装机构的可靠性，其次，可以将可移动支撑板6取出对建筑板材进行支撑，从而便于用户对建筑板材进行放置。
20.请参阅图2，在一个实施例中，为了使固定单元31的使用更加可靠，本实施例中，优选的，固定单元31包括第三限位板313，第三限位板313的下方设置有第四限位板314，第三限位板313的两端设置有用于对第四限位板314起到高度调节作用的第二高度调节件312，第二高度调节件312为液压缸，第四限位板314的下表面设置有若干个真空吸盘311，使用时控制第二高度调节件312伸展或收缩，从而使第四限位板314的高度发生相应的变化，便于用户根据实际使用需求对第四限位板314的高度进行调节，提升吊装机构的适用性。
21.在另一个实施例中，固定单元31包括第三限位板313，第三限位板313的下方设置有第四限位板314，第三限位板313的两端设置有用于对第四限位板314起到高度调节作用的第二高度调节件312，第二高度调节件312为气缸，第四限位板314的下表面设置有若干个真空吸盘311。
22.请参阅图2、图3和图4，在一个实施例中，为了使吊运单元32的使用更加方便，本实施例中，优选的，吊运单元32包括限位安装板324，限位安装板324的侧面活动连接有吊挂板323，限位安装板324的侧面设置有用于驱动吊挂板323向靠近限位安装板324的方向倾斜的弹性驱动件325，弹性驱动件325为弹簧，吊挂板323远离限位安装板324的一侧倾斜设置有第三高度调节件322，第三高度调节件322为液压缸，第三高度调节件322的底部设置有姿态调节轮321，限位安装板324朝向吊挂板323的一侧设置有用于对吊挂板323起到支撑作用的限位支撑块326；使用时对两个吊运单元32之间的间距进行调节，吊运时控制吊挂板323和建筑板材相对移动，通过吊挂板323对吊运的建筑板材进行支撑，当把建筑板材吊运到目标位置需要对建筑板材进行释放时，控制第三高度调节件322伸展，使姿态调节轮321位于吊挂板323的下方，此时随着吊挂板323的向下移动，此时姿态调节轮321率先与支撑面相接触，随着吊挂板323的进一步向下移动，姿态调节轮321配合第三高度调节件322驱动吊挂板323的底部向远离限位安装板324的方向倾斜，此时吊挂板323向远离建筑板材的方向移动，实现对吊运的建筑板材的释放。
23.在另一个实施例中，吊运单元32包括限位安装板324，限位安装板324的侧面活动连接有吊挂板323，限位安装板324的侧面设置有用于驱动吊挂板323向靠近限位安装板324的方向倾斜的弹性驱动件325，弹性驱动件325为金属弹片，吊挂板323远离限位安装板324的一侧倾斜设置有第三高度调节件322，第三高度调节件322为电动伸缩杆，第三高度调节
件322的底部设置有姿态调节轮321，限位安装板324朝向吊挂板323的一侧设置有用于对吊挂板323起到支撑作用的不锈钢杆。
24.请参阅图2，在一个实施例中，为了使高度调节单元33的使用更加可靠，本实施例中，优选的，高度调节单元33包括第五限位板333，第五限位板333的下方设置有第六限位板335，第五限位板333的下表面两端设置有用于对第六限位板335起到高度调节作用的第四高度调节件332，第四高度调节件332为液压缸，第六限位板335的两端设置有用于对限位安装板324起到位置调节作用的位置调节件331，位置调节件331为液压缸，第六限位板335的下方设置有与限位安装板324相对应的限位防滑板334，第六限位板335的下表面固定连接有与限位防滑板334滑动连接的第一限位套管336。
25.在另一个实施例中，高度调节单元33包括第五限位板333，第五限位板333的下方设置有第六限位板335，第五限位板333的下表面两端设置有用于对第六限位板335起到高度调节作用的第四高度调节件332，第四高度调节件332为气缸，第六限位板335的两端设置有用于对限位安装板324起到位置调节作用的位置调节件331，位置调节件331为气缸，第六限位板335的下方设置有与限位安装板324相对应的限位防滑板334，第六限位板335的下表面固定连接有与限位防滑板334滑动连接的第一限位套管336。
26.请参阅图1和图5，在一个实施例中，为了使支撑组件4的使用更加可靠，本实施例中，优选的，支撑组件4包括第一限位板42，第一限位板42的上方设置有第二限位板45，第一限位板42的上表面转动连接有用于对第二限位板45起到支撑作用的限位支撑杆41，限位支撑杆41远离第一限位板42的一端设置有从动齿轮46，第一限位板42的两端设置有驱动器43，驱动器43为电机，驱动器43的输出端设置有与从动齿轮46啮合连接的主动齿轮47，第二限位板45的下方设置有防护罩44，使用时通过驱动器43驱动限位支撑杆41和第二限位板45进行转动。
27.在另一个实施例中，支撑组件4包括第一限位板42，第一限位板42的上方设置有第二限位板45，第一限位板42的上表面转动连接有用于对第二限位板45起到支撑作用的限位支撑杆41，限位支撑杆41远离第一限位板42的一端设置有从动齿轮46，第一限位板42的两端设置有驱动器43，驱动器43为气动马达，驱动器43的输出端设置有与从动齿轮46啮合连接的主动齿轮47，使用时通过驱动器43驱动限位支撑杆41转动。
28.请参阅图1，在一个实施例中，为了使吊装机构的使用更加可靠，本实施例中，优选的，防护组件7包括限位连接杆71，限位连接杆71与可移动支撑板6滑动连接，限位连接杆71远离支撑底座5的一端固定连接有地轮72，地轮72为具有自锁功能的万向轮，限位连接杆71上滑动连接有与支撑底座5固定连接的第二限位套管74，第二限位套管74的一端螺纹连接有用于对限位连接杆71起到固定作用的紧固螺丝钉73；使用时用扳手拧松紧固螺丝钉73，此时限位连接杆71可以沿着第二限位套管74滑动，从而使用户可以对地轮72的位置进行调节，此时通过多个地轮72对支撑底座5进行加固，有效避免支撑底座5在使用过程中发生倾倒，提升支撑底座5的可靠性。
29.在另一个实施例中，防护组件7包括限位框架，限位框架与支撑底座5固定连接，限位框架的侧面设置有液压缸，液压缸的伸缩端设置有地轮72，使用时通过液压缸对地轮72的位置进行调节。
30.本发明的工作原理及使用流程：使用前控制位置调节件331伸展或收缩，此时吊挂
板323的位置发生变化，从而对设置在第六限位板335两侧的吊挂板323之间的间距进行调节，使对向设置的两个吊挂板323之间的间距略小于建筑板材的长度或宽度，吊运时控制第二高度调节件312伸展，使第四限位板314向下移动到吊挂板323的下方，然后通过真空吸盘311对建筑板材进行吸附固定；然后控制第二高度调节件312收缩，此时吊运的建筑板材逐渐向上移动，当建筑板材穿过吊挂板323的底部时，通过吊挂板323对吊运的建筑板材进行加固支撑，然后对建筑板材进行吊运，使吊运机构对建筑板材的固定效果更好，避免建筑板材在吊运过程中发生坠落；当把建筑板材吊运到目标位置需要对建筑板材进行释放时，控制第三高度调节件322伸展，使姿态调节轮321位于吊挂板323的下方，此时随着吊挂板323的向下移动，此时姿态调节轮321率先与支撑面相接触，随着吊挂板323的进一步向下移动，姿态调节轮321配合第三高度调节件322驱动吊挂板323的底部向远离限位安装板324的方向倾斜，此时吊挂板323向远离建筑板材的方向移动，实现对吊运的建筑板材的释放，然后控制真空吸盘311释放建筑板材，从而实现对建筑板材的释放；当建筑板材由于表面凹凸不平而无法通过真空吸盘311进行固定时，首先对第六限位板335两侧的吊挂板323之间的间距进行适用性调节，然后控制吊挂板323的底部抵靠在建筑板材的两端，当吊挂板323的底部弧形过渡部位接触到建筑板材时，随着吊挂板323的进一步向下移动，吊挂板323发生倾斜，当吊挂板323的底部弧形过渡部位穿过建筑板材时，吊挂板323在弹性驱动件325的驱动作用下回到初始姿态，此时吊挂板323底部的弧形过渡部位位于建筑板材的上方，从而通过吊挂板323对建筑板材进行限位支撑，此时控制第四限位板314向下移动，从而通过真空吸盘311对建筑板材进行防滑加固，然后控制吊挂板323升起，此时吊挂板323带动建筑板材进行高度提升，实现对建筑板材的吊运；上述吊运操作仅为本发明众多使用方法中的简单举例，其具体使用并没有详细限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求对本技术进行合理操作，以使本技术更好的满足用户的吊装需求；从而通过多结构的相互配合，使用户可以对不同型号、不同类型的建筑板材进行吊装，并且吊装时可以直接对建筑板材进行吊运，从而不需要工作人员对建筑板材进行繁琐的捆绑操作，使吊装机构的使用更加方便，其次，本发明可以在吊运完毕后对吊运的建筑板材进行自动释放，无需人工解锁板材，从而提升用户的吊装效率，另外，本发明结构简单，使用方便，并且本发明便于移动，值得推广和使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。