一种贴签机及贴签方法与流程

文档序号:34077539发布日期:2023-05-06 22:38阅读:68来源:国知局
一种贴签机及贴签方法与流程

本申请涉及贴签装置,更具体地说,涉及一种贴签机及贴签方法。


背景技术:

1、现有的贴签工序多通过贴签机完成,贴签机在贴签的过程中一般是将胶粘在延伸带上的签纸直接贴合在待贴签件上,在这种设备中,需要将延伸带折起使得签纸从延伸带上翘起,随后在传送带上移动的待贴签件将翘起的签纸粘住,再将该签纸压合在待贴签件上。

2、但是这种签纸在使用时,若是其粘度较高,则难以从延伸带上翘起,无法贴合在待贴签件上;若为了保证签纸能够有效翘起而降低签纸的粘度,即便签纸能够粘合在待贴签件上也很容易从该件上脱落。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种贴签机及贴签方法,解决背景技术中提出的现有的贴签机可能会存在的无法有效贴合或者贴合后的签纸容易脱落的技术问题。

3、2.技术方案

4、本申请技术方案提供了一种贴签机,包括动力背板,还包括:

5、放签卷,可转动地设置在所述动力背板的一侧,所述放签卷上缠绕有延伸带,所述延伸带上设置有签纸;

6、收签卷,可转动地设置在所述动力背板的一侧,所述延伸带的始端固定在所述收签卷上,使得所述放签卷及所述收签卷之间的所述延伸带张紧,所述收签卷受驱动转动以回收签纸被贴后的延伸带;

7、贴签机构,设置在所述动力背板的一侧,且所述贴签机构包括一标签切刀以及一标签压块,所述标签切刀受驱动移动以将所述放签卷及所述收签卷之间紧张的延伸带上的签纸处裁下刀印;所述标签压块受驱动移动以将裁下刀印的所述签纸压合在待贴签件上。

8、作为本申请技术方案的一可选方案,还包括固定台板,所述固定台板设置在所述放签卷及所述收签卷之间,且所述固定台板的两端均固定设置有限位杆,所述延伸带的一端由所述放签卷的一侧穿过两所述限位杆并固定在所述收签卷上。

9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述贴签机构的下方设置有输送机构,所述输送机构用于输送待贴签件;且

10、所述输送机构设置在所述固定台板的下方,所述固定台板上开设有张贴缺口,所述标签压块能够穿过所述张贴缺口朝向所述输送机构上的待贴签件移动。

11、作为本申请技术方案的一可选方案,所述贴签机构包括固定设置在所述动力背板一侧的两顶部固定杆,且两所述顶部固定板内均滑动穿设有升降滑杆;

12、其中一个所述升降滑杆的末端固定设置有所述标签切刀,另一所述升降滑杆的末端固定设置有一防护外罩,所述防护外罩内设置有加热框,且所述标签压块固定设置在所述加热框内;

13、两所述升降滑杆均能够在外力驱动下在所述顶部固定杆内移动。

14、作为本申请技术方案的一可选方案,所述动力背板的一侧固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过所述动力背板并固定设置有主动齿轮;

15、所述主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮,所述主动齿轮与两所述从动齿轮啮合传动;

16、所述从动齿轮可转动地设置在所述动力背板上,且两所述从动齿轮远离所述动力背板的一侧均固定设置有一驱动转盘;

17、两所述升降滑杆均通过升降块与对应所述标签切刀及所述防护外罩固定连接,所述升降块靠近所述动力背板的一侧均可转动地设置有滚轮,所述滚轮可转动地贴附在对应的所述驱动转盘内。

18、作为本申请技术方案的一可选方案,所述升降滑杆的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别抵触在对应所述顶部固定板和升降块上;

19、两所述顶部固定板相互远离的一侧均固定设置有稳固滑杆,所述稳固滑杆的另一端均滑动穿过对应所述移动块设置。

20、作为本申请技术方案的一可选方案,所述输送机构还包括底座架,所述底座架的顶端中间转动设置有调节螺杆,所述底座架的内侧滑动设置有调节支架,所述调节支架的顶端中间固定设置有套壳,所述调节支架的内侧固定设置有输送带,所述套壳螺纹连接于调节螺杆的外侧。

21、作为本申请技术方案的一可选方案,所述放签卷和收签卷的下方均设置有放置架,所述放置架的顶端一侧固定设置有马达,所述马达的驱动端通过两个卡箍与对应的所述放签卷及所述收签卷连接。

22、作为本申请技术方案的一可选方案,所述签纸还包括透明覆膜,所述透明覆膜的底端中间内嵌设置有内容标签,所述透明覆膜和内容标签的底端设置有粘胶。

23、本申请还公开了前述贴签机的贴签方法,包括:

24、将缠绕有延伸带的放签卷安放在动力背板的一侧,将用于回收使用后延伸带的收签卷安放在放签卷的相对位置;

25、将延伸带的始端扯出,并固定在收签卷的表面,收签卷受外力驱动转动能够将放签卷与收签卷之间的延伸带张紧,同时能够将使用后的延伸带回收;

26、当贴签时,贴签机构的贴签切刀首先在延伸带的签纸出裁下刀印,随后延伸带继续移动至待贴签件上,此时,标签压块向下移动,将裁下刀印的签纸压合在待贴签件上即完成一次贴签。

27、3.有益效果

28、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

29、(1)本申请通过设置贴签切刀以及标签压块,使得在进行贴签时,先将签纸处的延伸带裁下刀印后再进行压合,保证了其贴合效果。

30、(2)本申请通过防护外罩的设置,防护外罩下降时会使加热框和标签压块下降,加热框的底端边缘会发热,从而将签纸中的透明覆膜边缘加热达到半融化状态,标签压块会将签纸压在物体的表面,这样可以使签纸粘接的更加紧,达到防脱落的效果;

31、(3)本申请通过签纸的设置,签纸中的透明覆膜为透明的材料,便于内容标签可以观看,可以将防伪信息印在内容标签上面,透明覆膜的边缘被热熔后粘接的更紧,不易撕掉。



技术特征:

1.一种贴签机,包括动力背板,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的贴签机,其特征在于:还包括固定台板,所述固定台板设置在所述放签卷及所述收签卷之间,且所述固定台板的两端均固定设置有限位杆,所述延伸带的一端由所述放签卷的一侧穿过两所述限位杆并固定在所述收签卷上。

3.根据权利要求2所述的贴签机,其特征在于:所述贴签机构的下方设置有输送机构,所述输送机构用于输送待贴签件;且

4.根据权利要求1所述的贴签机,其特征在于:所述贴签机构包括固定设置在所述动力背板一侧的两顶部固定杆,且两所述顶部固定板内均滑动穿设有升降滑杆;

5.根据权利要求4所述的贴签机,其特征在于:所述动力背板的一侧固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过所述动力背板并固定设置有主动齿轮;

6.根据权利要求5所述的贴签机,其特征在于:所述升降滑杆的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别抵触在对应所述顶部固定板和升降块上;

7.根据权利要求3所述的贴签机,其特征在于:所述输送机构还包括底座架,所述底座架的顶端中间转动设置有调节螺杆,所述底座架的内侧滑动设置有调节支架,所述调节支架的顶端中间固定设置有套壳,所述调节支架的内侧固定设置有输送带,所述套壳螺纹连接于调节螺杆的外侧。

8.根据权利要求1所述的贴签机,其特征在于:所述放签卷和收签卷的下方均设置有放置架,所述放置架的顶端一侧固定设置有马达,所述马达的驱动端通过两个卡箍与对应的所述放签卷及所述收签卷连接。

9.根据权利要求1所述的贴签机,其特征在于:所述签纸还包括透明覆膜,所述透明覆膜的底端中间内嵌设置有内容标签,所述透明覆膜和内容标签的底端设置有粘胶。

10.根据权利要求1-9任一所述的贴签机的贴签方法,其特征在于:包括:


技术总结
本申请公开了一种贴签机及贴签方法,属于贴签装置技术领域。该贴签机包括动力背板、可转动设置的放签卷及收签卷,还包括贴签机构,设置在动力背板的一侧,且贴签机构包括一标签切刀以及一标签压块,标签切刀受驱动移动以将放签卷及收签卷之间紧张的延伸带上的签纸处裁下刀印;标签压块受驱动移动以将裁下刀印的签纸压合在待贴签件上。本申请通过设置贴签切刀以及标签压块,使得在进行贴签时,先将签纸处的延伸带裁下刀印后再进行压合,保证了其贴合效果。

技术研发人员:李艳艳,徐树凡,徐雨明
受保护的技术使用者:李艳艳
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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