一种带式输送机的制作方法

本发明涉及运输机设备，具体为一种带式输送机。

背景技术：

1、输送带是自动化生产和智能化生产的重要组成部分，工作时，通过滚辊带动传送带循环转动，输送散装物品。

2、在传送带工作时，皮带与滚辊的压力要适中，若过紧，则会导致磨损过快，发生异响，而过松，则会导致打滑，增加耗能的同时，同样会降低皮带寿命，同时由于温度变化以及皮带长时间使用，弹力发生变化，都会使传送带变松或变紧，给传送带的使用和维护带来一定的困难。

3、其次，传送带在使用时，会因为各种原因导致传送带跑偏的现象，比如，由于货物长期偏向一侧、托辊阻力、以及安装等问题均会导致跑偏，虽然现有的传送带都安装有防跑偏装置，避免跑偏，但是，仍然会导致磨损不均，降低了传送带的使用寿命，同时跑偏的力会加剧磨损不均的现象。

技术实现思路

1、针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种带式输送机的技术方案，利用打滑检测件检测驱动辊两侧与输送带之间的打滑情况，从而调整输送带的松紧度，同时根据两侧打滑的差异，调整两侧的运行阻力，使受力均匀，提高使用寿命，解决了背景技术提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种带式输送机，包括机架、驱动辊、从动辊、托辊和输送带，所述从动辊和驱动辊分别设于机架的两端，所述托辊设于从动辊和驱动辊之间，所述输送带套在驱动辊和从动辊上，所述驱动辊的两侧均设有用于测量皮带打滑量的打滑检测件，所述驱动辊和机架之间设有位置调节件，所述位置调节件用于调整驱动辊和从动辊的间距，所述机架靠近驱动辊的位置设有用于调整输送带不同位置移动阻力的阻力调节件，所述位置调节件根据打滑检测件测定的打滑量调整驱动辊的位置保证输送带的打滑量处于合理范围，所述阻力调节件根据两侧驱动辊测得打滑量的差值调整输送带不同位置的移动阻力，保证作用力平衡。

3、优选的，所述驱动辊的两侧均设有环形的凹槽，所述打滑检测件设于凹槽中，所述打滑检测件包括环形的固定套，所述固定套通过弹性件固定连接有带用打滑量检测传感器的检测轮，所述打滑量检测传感器用于检测设定时长检测轮的累积旋转量，并将累计旋转量转化为打滑量，所弹性件使检测轮贴紧输送带，所述检测轮与弹性件之间存在阻尼，保证自然状态下不会旋转。

4、优选的，所述弹性件包括与固定套固定连接的导向管，所述导向管活动套接有滑动管，滑动管与导向管之间设有弹簧。

5、优选的，所述位置调节件包括第一蜗杆和驱动螺母，所述第一蜗杆和驱动螺母分别与机架和驱动辊连接，所述第一蜗杆和驱动螺母发生相对转动发生，所述第一蜗杆通过齿轮传动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆连接有伺服电机。

6、优选的，所述阻力调节件包括中空的固定轴，所述固定轴的两端与机架转动连接，所述固定轴通过轴承与摩擦轮连接，所述摩擦轮与固定轴之间设有气囊和摩擦片，所述气囊与固定轴的内部连通，所述摩擦轮设有多组，沿着固定轴轴向分布，所述固定轴轴向设有连通腔，所述连通腔与摩擦轮一一对应，相邻的两个所述连通腔之间均设有两个方向相反的压力阀，所述固定轴的两端均设有进气口并连通气源，所述固定轴的两侧还设有放气阀，当两侧的打滑检测件测得的打滑量相同时，放气阀均处于开启状态。

7、优选的，所述固定轴的两侧的进气口通过两位三通阀与气源连通，所述两位三通阀与气源之间设有控制阀。

8、优选的，所述压力阀包括与固定轴固定连接的阀体，所述阀体的中部活动连接有移动塞，所述移动塞的两端均固定连接有弹簧，所述移动塞在不受压时居中，所述移动塞的两侧均设有阀孔。

9、本发明具备以下有益效果：

10、1、该带式输送机，通过打滑检测件判断驱动辊与输送带的打滑量是否在合理范围内，再通过位置调节件调整驱动辊的位置，调整驱动辊和输送带的松紧度，保证输送带始终以一个较为合适的松紧度运行。

11、2、该带式输送机，当驱动辊的两侧与输送带的打滑量不同时，通过阻力调节件调整输送带的每个位置与驱动辊之间的作用力，保证输送带受力的均匀，减少跑偏。

技术特征：

1.一种带式输送机，包括机架（1）、驱动辊（2）、从动辊（3）、托辊（4）和输送带（8），所述从动辊（3）和驱动辊（2）分别设于机架（1）的两端，所述托辊（4）设于从动辊（3）和驱动辊（2）之间，所述输送带（8）套在驱动辊（2）和从动辊（3）上，其特征在于：所述驱动辊（2）的两侧均设有用于测量皮带打滑量的打滑检测件（6），所述驱动辊（2）和机架（1）之间设有位置调节件（5），所述位置调节件（5）用于调整驱动辊（2）和从动辊（3）的间距，所述机架（1）靠近驱动辊（2）的位置设有用于调整输送带（8）不同位置移动阻力的阻力调节件（7），所述位置调节件（5）根据打滑检测件（6）测定的打滑量调整驱动辊（2）的位置保证输送带（8）的打滑量处于合理范围，所述阻力调节件（7）根据两侧驱动辊（2）测得打滑量的差值调整输送带（8）不同位置的移动阻力，保证作用力平衡。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述驱动辊（2）的两侧均设有环形的凹槽，所述打滑检测件（6）设于凹槽中，所述打滑检测件（6）包括环形的固定套（61），所述固定套（61）通过弹性件（62）固定连接有带用打滑量检测传感器的检测轮（63），所述打滑量检测传感器用于检测设定时长检测轮（63）的累积旋转量，并将累计旋转量转化为打滑量，所弹性件（62）使检测轮（63）贴紧输送带（8），所述检测轮（63）与弹性件（62）之间存在阻尼，保证自然状态下不会旋转。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机，其特征在于：所述弹性件（62）包括与固定套（61）固定连接的导向管，所述导向管活动套接有滑动管，滑动管与导向管之间设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述位置调节件（5）包括第一蜗杆（51）和驱动螺母（52），所述第一蜗杆（51）和驱动螺母（52）分别与机架（1）和驱动辊（2）连接，所述第一蜗杆（51）和驱动螺母（52）发生相对转动发生，所述第一蜗杆（51）通过齿轮（53）传动连接有第二蜗杆（54），所述第二蜗杆（54）连接有伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述阻力调节件（7）包括中空的固定轴（71），所述固定轴（71）的两端与机架（1）转动连接，所述固定轴（71）通过轴承（72）与摩擦轮（73）连接，所述摩擦轮（73）与固定轴（71）之间设有气囊（74）和摩擦片（75），所述气囊（74）与固定轴（71）的内部连通，所述摩擦轮（73）设有多组，沿着固定轴（71）轴向分布，所述固定轴（71）轴向设有连通腔，所述连通腔与摩擦轮（73）一一对应，相邻的两个所述连通腔之间均设有两个方向相反的压力阀（76），所述固定轴（71）的两端均设有进气口并连通气源，所述固定轴（71）的两侧还设有放气阀，当两侧的打滑检测件（6）测得的打滑量相同时，放气阀均处于开启状态。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机，其特征在于：所述固定轴（71）的两侧的进气口通过两位三通阀（9）与气源连通，所述两位三通阀（9）与气源之间设有控制阀（10）。

7.根据权利要求5所述的一种带式输送机，其特征在于：所述压力阀（76）包括与固定轴（71）固定连接的阀体（761），所述阀体（761）的中部活动连接有移动塞（762），所述移动塞（762）的两端均固定连接有弹簧（764），所述移动塞（762）在不受压时居中，所述移动塞（762）的两侧均设有阀孔（763）。

技术总结
本发明涉及运输机设备技术领域，且公开了一种带式输送机，包括机架、驱动辊、从动辊、托辊和输送带，所述驱动辊的两侧外侧壁上均设有用于测量皮带打滑量的打滑检测件，所述驱动辊和机架之间设有用于调整驱动辊位置的位置调节件。该带式输送机，通过打滑检测件判断驱动辊与输送带的打滑量是否在合理范围内，再通过位置调节件调整两个驱动辊的位置，调整驱动辊和输送带的松紧度，保证输送带始终以一个较为合适的松紧度运行，当驱动辊的两侧与输送带的打滑水平不同时，通过位置调节件调整输送带的每个位置与驱动辊之间的作用力，保证输送带受力的均匀，减少跑偏。

技术研发人员：杜明政,黄明亮,张庆
受保护的技术使用者：徐州奔蓝机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12