一种可定位旋转式自动包装设备的制作方法

本发明涉及包装设备，具体为一种可定位旋转式自动包装设备。

背景技术：

1、包装是指为了在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。包装在我国已经成为一个重要行业，随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划，我国包装行业经历了一段时期的较快发展，已初步具有一定生产规模，形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系，成为我国制造业领域里重要的组成部分。

2、现有的装置在包装物件时，无法使物件摆正并让物件处于包装设备的中心位置，需要依靠大量人力完成包装工作，其包装的效率较低，并且由于物件包装时会产生晃动，物件容易因晃动而脱离中心点导致包装产生偏差的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供：一种可定位旋转式自动包装设备，包括底座，该底座用于设备的支撑和安装，以及开设在所述底座顶部的安装槽，所述安装槽的内部安装有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有推板；

2、环形顶板，该环形顶板具有环形板状结构，以及开设在所述环形顶板顶部的环形槽，所述环形槽的内部安装有环形电动轨道，所述环形电动轨道的内部设置有捆扎装置；

3、环形限位板，该环形限位板具有环形板状结构，以及设置在所述环形限位板顶部的定位装置；

4、所述捆扎装置还包括连接板、弧形挡板，所述连接板的底部通过电动滑块与环形电动轨道的内部滑动连接；

5、所述定位装置还包括限位滑行框、斜向滑动框和滚动装置，所述限位滑行框嵌入环形限位板的顶部并与环形限位板固定连接，手动调节斜向滑动框的位置，使其通过滑动块沿着限位滑行框内壁滑动，当包装的物件体积较大时，将斜向滑动框滑动至远离推板的位置，即可增大多组斜向滑动框之间的空腔体积，当包装物件体积较小时，则将斜向滑动框调整至更加靠近推板的位置，便能够对较小体积的物件进行定位，可适应不同体积大小的物件，适配性更高。

6、优选的，所述环形顶板远离环形槽的一侧通过支撑柱与底座的顶部固定连接，所述环形顶板底部的支撑柱设置有多组。

7、优选的，所述环形限位板位于安装槽的正上方，所述推板远离液压缸的一端贯穿环形限位板并与环形限位板滑动连接，所述环形限位板的底部与底座的顶部固定连接。

8、优选的，所述定位装置还包括滑动块，所述滑动块的顶部与斜向滑动框的底部固定连接，所述斜向滑动框的内壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有安装套筒，所述安装套筒的内壁设置有挤压杆，将需要包装的物件从环形顶板上方放入多组斜向滑动框组成的空腔内，开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动安装套筒内部的挤压杆移动，由于斜向滑动框设置有多组，多组斜向滑动框内的挤压杆一同移动将放置在内部的物件推动，使内部物件摆正并处于推板上方的中心位置，随后开启液压缸推动推板，推板上升过程中带动物件不断上移，环形电动轨道内部的电动滑块带动捆扎装置旋转并对上升至环形顶板内部的物件进行旋转捆扎，即可完成对物件的包装，能够摆正并使物件处于中心位置，提高包装的效率。

9、优选的，所述滑动块远离斜向滑动框的一端延伸至限位滑行框的内部并与限位滑行框的内壁滑动连接，所述限位滑行框和斜向滑动框均设置有多组且一一对应。

10、优选的，所述挤压杆的两端均贯穿安装套筒并与安装套筒的内壁固定连接，所述挤压杆的一端与滚动装置连接。

11、优选的，所述捆扎装置还包括装置筒，所述装置筒的内壁通过转动轴转动连接有塑料膜卷组件，所述装置筒的顶部与底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述弧形挡板的外侧开设有出料口，所述弧形挡板设置在装置筒的外侧并与装置筒固定连接，所述转动盘的外侧固定连接有连接架，所述连接架上安装有切割板，所述切割板的侧面固定连接有切割刀片，物件上升至环形顶板内时，将塑料膜卷组件内部的塑料膜从出料口抽出并粘附在物件表面，环形电动轨道内部的电动滑块带动连接板移动，装置筒内的塑料膜不断对物件进行缠绕捆绑，当包装完毕后，开启驱动电机，驱动电机通过转动盘带动连接架旋转，连接架带动切割板不断靠近出料口，由于上方连接架的切割刀片与下方连接架的切割刀片对向设置，当两组切割刀片靠近时即可将出料口处的塑料膜切断，提高装置自动化程度，实用性加强。

12、优选的，所述装置筒的外侧与连接板的端部固定连接，所述装置筒远离连接板的一侧设置为开口状。

13、优选的，所述切割板位于装置筒外侧靠近出料口的位置，所述捆扎装置设置有两组，所述塑料膜卷组件包括卷筒和收卷在卷筒上的塑料膜。

14、优选的，所述滚动装置还包括球壳，所述球壳的一侧与挤压杆的一端固定连接，所述球壳远离挤压杆的一侧开设有弧形口，所述球壳的内壁安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧通过滚动轴承转动连接有滚动盘，所述滚动盘的外侧均匀开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁通过转动座转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板的一侧与滚动盘之间安装有弧形弹簧，电动滑轨通过内部的电动滑块挤压杆移动，当物件放入多组斜向滑动框组成的空腔内时，物件下落时挤压弧形挤压板并带动滚动盘沿着支撑杆转动，物件被推板推动不断上升时，滚动盘贴合着物件反向转动，此时弧形弹簧由于自身的回弹力推动弧形挤压板挤压并紧贴物件表面，由于物件包装时会产生晃动，因此持续对物体进行夹持限位，使其在上升过程中一直保持在中心点位置，可防止物件因晃动而脱离中心点导致包装产生偏差的问题。

15、本发明提供了一种可定位旋转式自动包装设备。具备以下有益效果：

16、1、该一种可定位旋转式自动包装设备，通过定位装置的安装，将需要包装的物件从环形顶板上方放入多组斜向滑动框组成的空腔内，开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动安装套筒内部的挤压杆移动，由于斜向滑动框设置有多组，多组斜向滑动框内的挤压杆一同移动将放置在内部的物件推动，使内部物件摆正并处于推板上方的中心位置，随后开启液压缸推动推板，推板上升过程中带动物件不断上移，环形电动轨道内部的电动滑块带动捆扎装置旋转并对上升至环形顶板内部的物件进行旋转捆扎，即可完成对物件的包装，能够摆正并使物件处于中心位置，提高包装的效率。

17、2、该一种可定位旋转式自动包装设备，通过限位滑行框和斜向滑动框的安装，手动调节斜向滑动框的位置，使其通过滑动块沿着限位滑行框内壁滑动，当包装的物件体积较大时，将斜向滑动框滑动至远离推板的位置，即可增大多组斜向滑动框之间的空腔体积，当包装物件体积较小时，则将斜向滑动框调整至更加靠近推板的位置，便能够对较小体积的物件进行定位，可适应不同体积大小的物件，适配性更高。

18、3、该一种可定位旋转式自动包装设备，通过捆扎装置和定位装置的安装，物件上升至环形顶板内时，将塑料膜卷组件内部的塑料膜从出料口抽出并粘附在物件表面，环形电动轨道内部的电动滑块带动连接板移动，装置筒内的塑料膜不断对物件进行缠绕捆绑，当包装完毕后，开启驱动电机，驱动电机通过转动盘带动连接架旋转，连接架带动切割板不断靠近出料口，由于上方连接架的切割刀片与下方连接架的切割刀片对向设置，当两组切割刀片靠近时即可将出料口处的塑料膜切断，提高装置自动化程度，实用性加强。

19、4、该一种可定位旋转式自动包装设备，通过滚动装置和定位装置的安装，电动滑轨通过内部的电动滑块挤压杆移动，当物件放入多组斜向滑动框组成的空腔内时，物件下落时挤压弧形挤压板并带动滚动盘沿着支撑杆转动，物件被推板推动不断上升时，滚动盘贴合着物件反向转动，此时弧形弹簧由于自身的回弹力推动弧形挤压板挤压并紧贴物件表面，由于物件包装时会产生晃动，因此持续对物体进行夹持限位，使其在上升过程中一直保持在中心点位置，可防止物件因晃动而脱离中心点导致包装产生偏差的问题。