一种高强度抗氧化防锈牛皮纸胶带的生产设备及生产工艺的制作方法

本发明涉及牛皮纸胶带加工设备，具体为一种高强度抗氧化防锈牛皮纸胶带的生产设备及生产工艺。

背景技术：

1、牛皮纸胶带分湿水牛皮纸胶带和免水牛皮纸胶带，具有防水、粘性强、抗拉强度高、保持力好、不翘边、耐候性能稳定等优点，可根据要求印刷，加网线，免水牛皮纸胶带以高级牛皮纸为基材，单面淋膜涂离型或无淋膜直接填缝防粘处理，背面涂上油胶或热熔胶制作而成，湿水牛皮纸胶带淋膜处理后涂覆变性淀粉胶，自粘性牛皮纸胶带是以淋膜牛皮纸为基材，涂以丙烯酸胶或天然橡胶胶水制成，而牛皮纸胶带在加工生产时需要使用生产设备进行加压、裁切和收卷缠绕等工作，现有的牛皮纸胶带生产设备尚有很多不足之处，就比如：

2、如公开号为cn212352260u的，其技术方案为：使用时，首先把裁剪设备移动到需要对牛皮胶带进行裁剪的位置，然后把需要裁剪的胶带固定在插接块上，然后接通裁剪设备的外部电源，接着按下控制开关启动电机带动切割轮旋转，接着手握把手带动插接块上的牛皮胶带向左侧移动，然后利用切割轮即可对牛皮胶带进行裁剪，同时利用放置盒即可对裁剪牛皮胶带产生的碎屑进行收集，在裁剪牛皮胶带的过程中，利用修正刀即可对凹凸不平的牛皮胶带进行修整，牛皮胶带裁剪完毕后，利用测量尺即可对裁剪完毕的牛皮纸胶带的尺寸进行测量，

3、上述技术方案存在下列缺陷：

4、1.缺少自动切割结构，其需要依赖电机传动带动切割轮对牛皮纸胶带进行切割，设备使用时功耗较大，无法通过牛皮纸胶带自身进给带动切割机构对其进行切割加工；

5、2.缺少自动进给结构，需要手动推动牛皮纸胶带贴合切割轮，对牛皮纸胶带进行切割，进给效率较低，同时手动操作存在较大危险性，容易误碰到切割轮，造成不必要的损伤。

6、3.该装置不便于更换卷辊，不方便上下料，在卷辊的牛皮纸胶带使用完毕后，无法快速进行更换，使用效率较低。

7、所以我们提出了一种高强度抗氧化防锈牛皮纸胶带的生产设备及生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高强度抗氧化防锈牛皮纸胶带的生产设备及生产工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上牛皮纸胶带加工设备缺少自动切割结构、缺少自动进给结构和不便于更换卷辊的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度抗氧化防锈牛皮纸胶带的生产设备，包括基体的侧面固定设置有一号电机，且一号电机的轴端与第一锥齿轮轴键连接，并且基体与第二锥齿轮轴转动连接，所述第二锥齿轮轴与第一锥齿轮轴啮合，且第二锥齿轮轴与螺纹杆连接，并且螺纹杆与滑动体表面的螺纹孔螺纹配合；

3、所述滑动体的上端固定设置有支架，且支架的侧面固定连接着二号电机，并且二号电机与转盘键连接，所述转盘通过夹持结构与卷辊连接；

4、所述基体的上端固定设置有外罩，且外罩的表面设置有控制面板，并且外罩的侧面通过铰链连接着箱门；

5、所述外罩的内部顶端固定设置有加工箱体，且加工箱体的两侧开设有槽，并且加工箱体内壁左侧设置有固定转辊，所述加工箱体内部底端设置有固定架，且固定架与活动转辊转动连接，并且固定架与升降结构连接；

6、所述加工箱体内部固定设置有固定杆，且固定杆与滑板表面的槽滑动连接，并且滑板的下端设置有第一冲压板，所述第一冲压板的正下方设置有第二冲压板，且滑板与加工箱体内壁之间连接第一弹簧，并且固定转辊和滑板之间设置有传动结构，从而使得固定转辊得以带动滑板上下往复运动，进而带动第一冲压板上下往复配合第二冲压板对牛皮纸胶带进行冲压工作；

7、所述滑板的侧面固定连接着刀架，且刀架与刀具通过可拆卸方式连接，并且刀具的正下方设置有收集箱，所述收集箱的上端开设有通槽，且通槽中转动连接着转板，并且收集箱内部固定连接着内固定块，所述内固定块与转板之间通过第二弹簧连接。

8、采用上述技术方案能够使得该装置方便更换卷辊，能够配合第一电推杆带动活动夹块对卷辊进行夹持，从而实现快速下料和上料，效率较高，此外，该装置能够通过设置传动结构，能够利用牛皮纸胶带进给的动力带动冲压板上下往复运动对牛皮纸胶带进行加压，同时带动切割刀具对牛皮纸胶带进行切槽，能够方便收集切割牛皮纸胶带产生的碎屑，增加了实用性。

9、作为本发明的优选技术方案，所述基体的侧面开设有滑槽，且滑动体的侧面固定连接着滑块，并且滑槽与滑块滑动连接。

10、采用上述技术方案能够使得该装置具备滑动限位结构，能够确保滑动体能够稳定滑动。

11、作为本发明的优选技术方案，所述夹持结构包括：第一电推杆，其固定设置在所述转盘的内槽中，且第一电推杆的轴端与活动夹块连接，并且转盘内部固定设置有固定夹块。

12、采用上述技术方案能够使得该装置具备夹持结构，能够利用活动夹块和固定夹块对卷辊进行夹持定位。

13、作为本发明的优选技术方案，所述活动夹块和固定夹块的表面设置有防滑纹，且固定夹块的表面开设有与卷辊两端吻合的槽，起到对卷辊的限位作用。

14、采用上述技术方案能够使得夹持结构能够稳定夹持卷辊，不易脱落。

15、作为本发明的优选技术方案，所述升降结构为第二电推杆或者液压杆，且固定转辊和活动转辊关于加工箱体的中心左右对称设置，并且固定转辊和活动转辊的表面设置有防滑纹，从而能够提高固定转辊和活动转辊与牛皮纸胶带的摩擦，起到防滑的效果。

16、采用上述技术方案能够使得牛皮纸胶带运动时能够带动转辊进行旋转。

17、作为本发明的优选技术方案，所述传动结构包括：第一弹簧，其设置在滑板与加工箱体内壁之间，且加工箱体的内部轴连接着凸轮，并且凸轮的轴一端通过链轮与固定转辊的轴端连接。

18、采用上述技术方案能够使得该装置具备传动结构，能够利用牛皮纸胶带的进给带动凸轮进行旋转。

19、作为本发明的优选技术方案，所述箱门的表面设置有把手，且把手的表面设置有防滑纹，并且箱门的表面设置有玻璃窗，从而用于实时观察外罩内部设备运行。

20、采用上述技术方案能够使得外罩方便打开，从而方便更换卷辊。

21、作为本发明的优选技术方案，所述基体的底部设置有可调底座，且可调底座共设置有4个，可调底座关于基体的底部中心前后左右对称设置，并且可调底座的底端设置有防滑纹。

22、采用上述技术方案能够使得该装置具备高度调节结构，并且防滑。

23、作为本发明的优选技术方案，所述收集箱的内部固定设置有引流板，且引流板与水平方向存在夹角，夹角大小范围为30-45度。

24、采用上述技术方案能够使得引流板能够对碎屑进行引流，避免其过多堆积在收集箱一处。

25、作为本发明的优选技术方案，生产高强度抗氧化防锈牛皮纸胶带的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

26、步骤一、手握打开箱门表面的把手，打开箱门，操作控制面板启动一号电机带动第一锥齿轮轴旋转，第一锥齿轮轴带动第二锥齿轮轴旋转，第二锥齿轮轴带动螺纹杆进行旋转，进而带动滑动体滑动，同时滑动体侧面的滑块顺着滑槽进行滑动，进而改变了支架的间距，从而使得支架靠近外罩的窗口位置；

27、步骤二、将卷辊的两端放入转盘内侧的固定夹块之上，启动第一电推杆带动活动夹块对卷辊夹持限位；将左侧卷辊表面的牛皮纸胶带引出一端，并穿过加工箱体两侧的槽，启动第二电推杆带动固定架上移，进而带动活动转辊配合固定转辊对牛皮纸胶带进行夹紧，另外一端固定在右侧卷辊上，启动一号电机将两个滑动体复位；

28、步骤三、启动右侧支架侧面的二号电机，二号电机带动转盘旋转，进而带动左侧卷辊表面缠绕的牛皮纸胶带被拉出，牛皮纸胶带的运动带动固定转辊旋转，固定转辊通过链轮带动凸轮旋转，凸轮带动滑板下移，从而使得第一冲压板和第二冲压板合拢对牛皮纸胶带进行加压，随后在第一弹簧的弹力下滑板复位，由此实现滑板上下往复运动；

29、步骤四、滑板带动刀架下移的同时带动刀具下移，刀具下压牛皮纸胶带上端，从而切出撕拉线，刀具的下压带动转板旋转，转板转到水平位置，切出的碎屑在刀具离开转板后，转板在第二弹簧的弹力下复位倾斜，碎屑顺着转板落入引流板之上，进入收集箱底部，从而实现加工作业。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

31、1.该高强度抗氧化防锈牛皮纸胶带的生产设备方便更换卷辊，通过设置一号电机和锥齿轮轴旋转，进而带动螺纹杆旋转，使得支架活动，配合第一电推杆带动活动夹块对卷辊进行夹持，从而实现快速下料和上料，效率较高；

32、2.该高强度抗氧化防锈牛皮纸胶带的生产设备能够通过设置传动结构，能够利用牛皮纸胶带进给的动力带动冲压板上下往复运动对牛皮纸胶带进行加压，同时带动切割刀具对牛皮纸胶带进行切槽，槽并非完全断裂，起到易撕开的作用，设置有废屑收集结构，能够方便收集切割牛皮纸胶带产生的碎屑，无需人工手动清理，增加了实用性。