一种自动贴标设备的制作方法

本发明涉及标签生产加工，尤其涉及一种自动贴标设备。

背景技术：

1、电子标签是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号来识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，作为条形码的无线版本，rfid技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。电子标签的编码方式、存储及读写方式与传统标签(如条码)或手工标签不同，电子标签编码的存储是在集成电路上以只读或可读写格式存储的；特别是读写方式，电子标签是用无线电子传输方式实现的。

2、通常rfid标签在生产后是粘贴在离型带上，沿着离型带的长度方向依次排列，最后制成离型带卷，供其它厂家使用。随着rfid的发展，rfid标签应用也越来越广泛，比如在服装领域，服装在生产后都会在标签卡上贴rfid标签，rfid标签上涵盖了商品的具体信息。工人将rfid标签从离型带上剥离，并依次贴在料带上，后续再将料带切断，将贴有rfid标签的料带与服装的标签卡焊接在一起，但是人工贴标精度不高，容易造成rfid标签贴附褶皱，标签的平整度较低，降低了贴标质量，而且贴标效率低，提高了人工成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动贴标设备，能够自动化完成标签剥离以及贴标工作，提高贴标效率和贴标质量。

2、本发明公开的一种自动贴标设备所采用的技术方案是:

3、一种自动贴标设备，包括机台；

4、供标机构，所述供标机构设于机台上，所述供标机构包括供标盘和收卷盘，所述供标盘用于放卷粘贴有rfid标签的离型带，所述收卷盘用于收卷剥离rfid标签后的离型带；

5、收标机构，所述收标机构设于机台上，所述收标机构包括供带盘和收料盘，所述供带盘用于放卷底带，所述收料盘用于收卷粘贴有rfid标签的底带；

6、剥离机构，所述剥离机构设于离型带的运行路径上，所述剥离机构用于剥离离型带表面的rfid标签；

7、贴标机构，所述贴标机构设于底带的运行路径上，且所述贴标机构位于剥离机构一侧，所述贴标机构用于将剥离机构剥离的rfid标签粘贴于底带的表面。

8、作为优选方案，所述供标机构还包括多根第一从动辊及第一主动辊，多根所述第一从动辊及第一主动辊均设于供标盘与收卷盘之间，所述收卷盘的底端传动连接有收卷电机，所述收卷盘带动离型带经过多根第一从动辊及第一主动辊，所述第一主动辊的底端传动连接有第一电机，所述第一主动辊一侧设有第一辅助辊。

9、作为优选方案，所述收标机构还包括多根第二从动辊及第二主动辊，多根所述第二从动辊及第二主动辊均设于供带盘与收料盘之间，所述收料盘的底端传动连接有收料电机，所述收料盘带动底带经过多根第二从动辊及第二主动辊，所述第二主动辊的底端传动连接有第二电机，所述第二主动辊一侧设有第二辅助辊。

10、作为优选方案，所述剥离机构包括剥离板，所述剥离板竖直设于机台上，所述剥离板远离供标盘一端为剥离端，所述剥离端为弧面，且所述剥离端一侧设有斜面，离型带绕过所述剥离端。

11、作为优选方案，所述贴标机构包括贴标辊，所述贴标辊竖直设于机台上，且所述贴标辊位于剥离端一侧，所述底带绕过贴标辊靠近剥离端的侧壁。

12、作为优选方案，所述机台上竖直设有升降丝杆，所述升降丝杆与机台转动连接，所述升降丝杆的周壁螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座上固定设有升降平台，所述升降平台的底面固定设有多根限位导向柱，多根所述限位导向柱均活动插接于机台上，所述供标机构与剥离机构均设于升降平台上。

13、作为优选方案，所述贴标机构与供带盘之间设有标点检测传感器，所述标点检测传感器位于底带的运行路径上。

14、作为优选方案，所述贴标机构与供带盘之间设有断带检测传感器，所述断带检测传感器位于底带的运行路径上。

15、作为优选方案，所述贴标机构与收料盘之间设有天线，所述天线位于底带的运行路径上。

16、作为优选方案，所述贴标机构与收料盘之间设有打标板，所述打标板位于底带的运行路径上，且所述打标板竖直设置，所述打标板一侧设有打标机构，所述打标机构用于给底带表面的标签打标。

17、本发明公开的一种自动贴标设备的有益效果是：粘贴有rfid标签的离型带卷绕在供标盘上，且离型带一端经过剥离机构卷绕在收卷盘上，底带卷绕在供带盘上，且底带一端经过贴标机构卷绕在收料盘上，收卷盘和收料盘转动，使离型带和底带保持运行的状态，当离型带经过剥离机构时，通过剥离机构剥离出离型带表面的rfid标签，同时贴标机构将剥离机构剥离的rfid标签粘贴在底带的表面上，使收卷盘收卷剥离rfid标签后的离型带，收料盘收卷粘贴有rfid标签的底带，自动化完成rfid标签剥离以及贴标工作，提高贴标效率和贴标质量。

技术特征：

1.一种自动贴标设备，其特征在于，包括机台；

2.如权利要求1所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述供标机构还包括多根第一从动辊及第一主动辊，多根所述第一从动辊及第一主动辊均设于供标盘与收卷盘之间，所述收卷盘的底端传动连接有收卷电机，所述收卷盘带动离型带经过多根第一从动辊及第一主动辊，所述第一主动辊的底端传动连接有第一电机，所述第一主动辊一侧设有第一辅助辊。

3.如权利要求1所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述收标机构还包括多根第二从动辊及第二主动辊，多根所述第二从动辊及第二主动辊均设于供带盘与收料盘之间，所述收料盘的底端传动连接有收料电机，所述收料盘带动底带经过多根第二从动辊及第二主动辊，所述第二主动辊的底端传动连接有第二电机，所述第二主动辊一侧设有第二辅助辊。

4.如权利要求1所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述剥离机构包括剥离板，所述剥离板竖直设于机台上，所述剥离板远离供标盘一端为剥离端，所述剥离端为弧面，且所述剥离端一侧设有斜面，离型带绕过所述剥离端。

5.如权利要求4所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述贴标机构包括贴标辊，所述贴标辊竖直设于机台上，且所述贴标辊位于剥离端一侧，所述底带绕过贴标辊靠近剥离端的侧壁。

6.如权利要求1所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述机台上竖直设有升降丝杆，所述升降丝杆与机台转动连接，所述升降丝杆的周壁螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座上固定设有升降平台，所述升降平台的底面固定设有多根限位导向柱，多根所述限位导向柱均活动插接于机台上，所述供标机构与剥离机构均设于升降平台上。

7.如权利要求1所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述贴标机构与供带盘之间设有标点检测传感器，所述标点检测传感器位于底带的运行路径上。

8.如权利要求1所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述贴标机构与供带盘之间设有断带检测传感器，所述断带检测传感器位于底带的运行路径上。

9.如权利要求1所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述贴标机构与收料盘之间设有天线，所述天线位于底带的运行路径上。

10.如权利要求9所述的一种自动贴标设备，其特征在于，所述贴标机构与收料盘之间设有打标板，所述打标板位于底带的运行路径上，且所述打标板竖直设置，所述打标板一侧设有打标机构，所述打标机构用于给底带表面的rfid标签打标。

技术总结
本发明公开了一种自动贴标设备，包括机台；供标机构，供标机构设于机台上，供标机构包括供标盘和收卷盘，供标盘用于放卷粘贴有RFID标签的离型带，收卷盘用于收卷剥离RFID标签后的离型带；收标机构，收标机构设于机台上，收标机构包括供带盘和收料盘，供带盘用于放卷底带，收料盘用于收卷粘贴有RFID标签的底带；剥离机构，剥离机构设于离型带的运行路径上，剥离机构用于剥离离型带表面的RFID标签；贴标机构，贴标机构设于底带的运行路径上，且贴标机构位于剥离机构一侧，贴标机构用于将剥离机构剥离的RFID标签粘贴于底带的表面。本发明提供了一种自动贴标设备，能够自动化完成标签剥离以及贴标工作，提高贴标效率和贴标质量。

技术研发人员：王伟成
受保护的技术使用者：深圳市永盛嘉自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13