一种干粉砂浆灌装装置的制作方法

本发明涉及粉料灌装，特别涉及一种干粉砂浆灌装装置。

背景技术：

1、干粉砂浆是一种广泛使用的建筑材料，生产好的干粉砂浆需要灌装打包，从而方便进行出售，现有公告号为“cn113427631b”、专利名称为“一种高精度自动化环保砂浆生产设备”的中国发明专利公开了一种干粉砂浆的灌装设备，能够在灌装时对干粉砂浆进行过滤，同时通过出料袋体的作用能够减小灰尘，然而该装置在灌装过程过程中，干粉砂浆经过筛网过滤之后，过滤的结块或者杂物直接从出料带袋体掉落，如果每一次灌装灌装完一桶之后就进行清理，则会严重耽误灌装效率，如果灌装若干桶之后再进行清理，则会导致杂物和结块将筛网孔堵塞，同样也会导致灌装效率降低，而且通过出料布袋进行灌装，出料布袋无法将接料桶罩住，干粉砂浆在掉落在桶中时，同样会引起粉尘，因此为了解决上述技术问题，需要一种新的干粉砂浆灌装装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种干粉砂浆灌装装置，具有及时排出杂物提高灌装效率，降低粉尘的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干粉砂浆灌装装置，包括机架，所述机架上设置有水平的输送带，所述输送带上间隔设置有放置槽，所述放置槽中放置有灌装桶，所述机架位于输送带上方设置有送料管，所述送料管的端部设置有粉料灌装机构，所述粉料灌装机构包括竖直设置的输料筒，所述输料筒一与送料管滑动连接，所述输料筒端部沿径向均匀铰接有若干个支撑杆，若干所述支撑杆之间连接有防尘布，所述输料筒内部设置有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述过滤板沿直径方向设置有转轴，所述输料筒内部对称设置有滑槽，所述转轴的两端可转动且滑动设置在滑槽中，所述输料筒的侧边设置有废料筒，所述过滤板和若干支撑板连接有驱动机构，所述驱动机构驱动过滤板向下移动并向废料筒翻转倾斜，所述驱动机构还驱动若干支撑杆相互靠拢或者相互散开，所述输料筒连接有驱动其沿送料管上下滑动的动力组件。

3、通过采用上述技术方案，进行灌装时，首先在输送带的放置槽中放置灌装桶，然后通过输送带的作用将空的灌装桶输送至粉料罐装机构的正下方，然后驱动机构驱动过滤板上升，使过滤板位于废料桶的上方，且驱动若干支撑杆摆动至竖直状态，将防尘布撑开，然后动力组件驱动输料筒下方，从而带动支撑杆和防尘布下降将灌装桶桶口完全罩住，送料管连接有干粉砂浆送料装置，干粉砂浆通过送料管进入输料管中，经过过滤板的过滤之后进入灌装桶中，完成干粉砂浆的过滤，由于防尘布将灌装桶罩住，减少了粉尘的飘散，从而降低了粉尘；

4、当灌装完成之后，动力组件驱动输料筒向上移动，使得防尘布脱离灌装桶，与此同时，驱动机构驱动若干支撑杆相互靠拢，使得防尘布的下端收拢，在灌装的过程中，防尘布内部空间包裹有很多粉尘，将防尘布下端收拢，能够大大减少粉尘的飘散，从而降低粉尘；同时，驱动机构驱动过滤板下降并朝向废料筒翻转倾斜，使得过滤板上的结块和杂物滑动至肥料筒中，从而保证过滤板上的杂物不会堵住过滤板的过滤孔，从而保证灌装的效率不会降低。

5、作为本发明的进一步设置，所述输料筒包括筒一，所述筒一的下端端部外侧同轴设置有环盘，所述环盘的外端下侧同轴设置有筒二，所述过滤板和滑槽设置在筒二的内部，若干所述支撑杆铰接在筒二的下端。

6、作为本发明的进一步设置，所述驱动机构包括同轴滑动设置在筒一外侧的驱动块，所述环盘两侧滑动设置有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二的一端与过滤板铰接，且连接的位置关于转轴对称，所述驱动块连接有驱动其上下滑动的动力源。

7、作为本发明的进一步设置，所述连接杆一和连接杆二为弹性伸缩杆。

8、作为本发明的进一步设置，所述连接杆二位于环盘和驱动块之间固定设置有限位块，所述连接杆二上套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位块固定连接，一端与驱动块固定连接，所述驱动块上竖直开设有连接孔，所述连接杆二的端部滑动设置在连接孔中。

9、通过采用上述技术方案，驱动块下降时，通过连接杆一和连接杆二带动过滤板下降，连接杆二下降至限位块和环盘相抵时，连接杆二不再下降，此时驱动块驱动连接杆一下降，连接杆一下降的过程中，过滤板位于连接杆一一侧受到的力大于位于连接杆二一侧收到的力，使得过滤板发生倾斜，过滤板朝向废料筒口倾斜之后，过滤板上的杂物和结块则会向废料筒口滑动并进入废料筒口，废料筒连接有管道，将杂物和结块排送至专门的放置容器中，因此每次灌装完成之后都能够对过滤板进行清理，不会造成杂物和结块堵住过滤块，导致灌装效率降低的情况；驱动块上升时，通过连接杆一和连接杆二带动过滤板转动至水平状态并向上移动，使过滤板位于废料筒的上方，对干粉砂浆进行过滤。

10、作为本发明的进一步设置，所述筒二的外侧沿径向设置有若干固定杆，每个所述固定杆的端部固定设置有连接环，所述连接环数量和位置与支撑板的数量和位置相对应，所述连接环中设置有连接绳，所述连接绳的一端与驱动块连接，一端与支撑板连接，所述支撑板与筒二的铰接处设置有扭簧。

11、通过采用上述技术方案，驱动块下降时，驱动块将连接绳放松，若干支撑板在扭簧的作用下，端部慢慢收拢，从而带动防尘布的端部慢慢收拢，防止粉尘飘散；驱动块上升时，驱动块拉紧连接绳，使若干支撑板相互远离并最终处于竖直状态，从而将防尘布撑开，向下移动后，能够将灌装桶桶口罩住，避免在灌装的过程中粉尘飘散，进一步降低了粉尘。

12、作为本发明的进一步设置，所述动力源包括竖直设置的气缸一，所述气缸一与筒一固定连接，所述气缸一的工作端与驱动块固定连接。

13、作为本发明的进一步设置，所述防尘布的下端沿径向均匀设置有至少一圈磁铁片。

14、通过采用上述技术方案，设置磁铁片之后，当防尘布处于收拢状态时，磁铁片相互靠拢之后会相互吸引，使得防尘布的端部开口更加严实，粉尘更不会飘散，而当支撑板将防尘布撑开之后，将灌装桶罩住，磁铁片会将灌装桶吸住，从而使得防尘布和灌装桶紧密贴合，进一步放置粉尘飘散，降低粉尘。

15、作为本发明的进一步设置，所述过滤板下方位于废料桶的一侧设置有遮料板。

16、通过采用上述技术方案，当过滤板位于废料筒的上方对干粉砂浆进行过滤时，遮料板能够将废料筒的进口遮住，避免过滤后的干粉砂浆进入废料筒中。

17、本发明的有益效果是：

18、1、进行灌装时，首先在输送带的放置槽中放置灌装桶，然后通过输送带的作用将空的灌装桶输送至粉料罐装机构的正下方，然后驱动机构驱动过滤板上升，使过滤板位于废料桶的上方，且驱动若干支撑杆摆动至竖直状态，将防尘布撑开，然后动力组件驱动输料筒下方，从而带动支撑杆和防尘布下降将灌装桶桶口完全罩住，送料管连接有干粉砂浆送料装置，干粉砂浆通过送料管进入输料管中，经过过滤板的过滤之后进入灌装桶中，完成干粉砂浆的过滤，由于防尘布将灌装桶罩住，减少了粉尘的飘散，从而降低了粉尘；当灌装完成之后，动力组件驱动输料筒向上移动，使得防尘布脱离灌装桶，与此同时，驱动机构驱动若干支撑杆相互靠拢，使得防尘布的下端收拢，在灌装的过程中，防尘布内部空间包裹有很多粉尘，将防尘布下端收拢，能够大大减少粉尘的飘散，从而降低粉尘；同时，驱动机构驱动过滤板下降并朝向废料筒翻转倾斜，使得过滤板上的结块和杂物滑动至肥料筒中，从而保证过滤板上的杂物不会堵住过滤板的过滤孔，从而保证灌装的效率不会降低。

19、2、驱动块下降时，通过连接杆一和连接杆二带动过滤板下降，连接杆二下降至限位块和环盘相抵时，连接杆二不再下降，此时驱动块驱动连接杆一下降，连接杆一下降的过程中，过滤板位于连接杆一一侧受到的力大于位于连接杆二一侧收到的力，使得过滤板发生倾斜，过滤板朝向废料筒口倾斜之后，过滤板上的杂物和结块则会向废料筒口滑动并进入废料筒口，废料筒连接有管道，将杂物和结块排送至专门的放置容器中，因此每次灌装完成之后都能够对过滤板进行清理，不会造成杂物和结块堵住过滤块，导致灌装效率降低的情况；驱动块上升时，通过连接杆一和连接杆二带动过滤板转动至水平状态并向上移动，使过滤板位于废料筒的上方，对干粉砂浆进行过滤。

20、3、驱动块下降时，驱动块将连接绳放松，若干支撑板在扭簧的作用下，端部慢慢收拢，从而带动防尘布的端部慢慢收拢，防止粉尘飘散；驱动块上升时，驱动块拉紧连接绳，使若干支撑板相互远离并最终处于竖直状态，从而将防尘布撑开，向下移动后，能够将灌装桶桶口罩住，避免在灌装的过程中粉尘飘散，进一步降低了粉尘。

21、4、设置磁铁片之后，当防尘布处于收拢状态时，磁铁片相互靠拢之后会相互吸引，使得防尘布的端部开口更加严实，粉尘更不会飘散，而当支撑板将防尘布撑开之后，将灌装桶罩住，磁铁片会将灌装桶吸住，从而使得防尘布和灌装桶紧密贴合，进一步放置粉尘飘散，降低粉尘。