一种预制柱吊装装置的制作方法

本发明属于机械吊装设备，特别是涉及一种预制柱吊装装置。

背景技术：

1、吊装牵引起重机主要应用于工程领域，在工程上安装预制柱时，经常需要用到安装有预制柱吊装设备的起重机将预制柱吊装到预设位置上，以满足工程要求。在传统的预制柱吊装设备中，对于预制柱的吊装还需要安装绳索吊具对预制柱进行捆绑，预制柱吊装的施工程序繁琐，增加了施工难度，降低了施工效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的预制柱吊装牵引起重机吊装预制柱时施工程序繁琐，增加了施工难度，进而导致施工效率降低的问题，提供一种预制柱吊装装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种预制柱吊装装置，其包括支撑组件、夹持组件和驱动组件；所述支撑组件用于吊装所述夹持组件；其还包括吊装壳体，所述吊装壳体上设置有吊装通孔；所述夹持组件能够夹持预制柱，所述夹持组件设置多组，多组所述夹持组件绕所述吊装通孔的轴线的周向分布；所述夹持组件包括第一板体和第二板体，所述第二板体与所述吊装壳体滑动配合，所述第二板体能够沿所述吊装通孔的径向滑动，所述第一板体设置在所述吊装通孔内，所述第二板体移动带动所述第一板体移动；所述驱动组件能够驱动所述第二板体沿所述吊装通孔的径向移动，所述第二板体移动带动所述第一板体沿所述吊装通孔的径向移动，进而实现多个所述第一板体共同夹持预制柱；所述支撑组件通过起吊所述吊装壳体，进而将预制柱吊起。

4、进一步地，所述夹持组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一板体和所述第二板体之间，所述驱动组件通过所述第一板体和所述第二板体对预制柱施加作用力，使所述第一弹性件不断压缩，进而预制柱受到的夹持力逐步增大，所述第一弹性件用以缓冲驱动组件对所述第一板体施加的作用力，防止夹持力过大而损坏预制柱。

5、进一步地，所述驱动组件包括第一驱动单元，所述第一驱动单元包括转动盘；所述转动盘能够转动，所述转动盘上底面设置有涡状凸起，所述第二板体上设置有啮合齿，所述转动盘通过所述涡状凸起与所述第二板体的啮合齿滑动配合，所述转动盘转动带动所述第二板体移动，所述第二板体移动带动所述第一板体移动，进而实现对预制柱的夹紧或者放松。

6、进一步地，所述驱动组件还包括第二驱动单元；所述第二驱动单元的设置数量与所述夹持组件的设置数量相同，所述第二驱动单元设置在所述第一板体与所述第二板体之间，所述第二驱动单元能够驱动所述第一板体沿所述吊装通孔的径向移动，进而实现对预制柱的夹紧或者放松。

7、进一步地，所述第二驱动单元包括液压杆体和液压缸，所述液压杆体与所述液压缸密封伸缩配合，所述液压杆体和所述液压缸设置在所述第一板体和所述第二板体之间；所述第二板体移动带动所述液压杆体、所述液压缸和所述第一板体移动，通过所述液压杆体在所述液压缸中伸缩，进一步带动所述第一板体移动，进而实现对预制柱的夹紧或者放松。

8、进一步地，所述第二驱动单元包括传动齿板和第三齿轮；所述传动齿板的一端与所述第一板体铰接，所述传动齿板的另一端与所述第二板体滑动配合；所述第三齿轮与所述传动齿板啮合，所述第三齿轮转动带动所述传动齿板在所述第二板体上滑动，所述传动齿板移动带动所述第一板体移动，进而实现对预制柱的夹紧或者放松。

9、进一步地，所述驱动组件包括第四齿轮和第一驱动源；所述第二板体上设置有齿板，第一驱动源固接在第二板体上，第四齿轮与第一驱动源固接，第一驱动源转动带动第四齿轮转动，所述第四齿轮与所述第二板体的齿板啮合，所述第四齿轮转动带动所述第二板体移动，所述第二板体移动带动所述第一板体移动，进而实现对预制柱的夹紧或者放松。

10、进一步地，其还包括平衡组件，所述平衡组件设置在所述支撑组件和所述吊装壳体之间，用于调整所述吊装壳体相对于水平面的倾斜角度，进而调整所述夹持组件的重心。

11、进一步地，所述平衡组件包括第一伸缩杆体，所述第一伸缩杆体设置多个，多个所述第一伸缩杆体沿所述吊装通孔的轴线周向分布；所述第一伸缩杆体的一端与所述吊装壳体铰接，所述第一伸缩杆体的另一端与所述支撑组件连接，所述第一伸缩杆体能够伸缩，通过所述第一伸缩杆体伸缩，以调整所述吊装壳体与水平面的倾斜角度，进而调整所述夹持组件的重心。

12、进一步地，所述平衡组件还包括第二齿轮，所述第一伸缩杆体包括第一端部和第二端部，所述第二齿轮与所述第一端部转动连接，所述第二端部上固接设置有齿条，所述齿条与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮转动带动所述齿条移动，所述齿条移动带动所述第二端部移动，所述第二端部移动带动所述吊装壳体升降，进而调整所述夹持组件的重心。

13、本发明的有益效果是：

14、1、设置多个第一板体，能够对圆柱形预制柱和方形预制柱吊装，增加本发明装置的适应性，多个第一板体对预制柱表面共同施加作用力，增加预制柱吊装的安全可靠性，且本发明装置吊装预制柱简单方便，降低用工成本，提高工作效率。

15、2.设置第一齿轮驱动第二板体移动，第二板体移动带动第一板体移动并夹持预制柱，结构简单实用，方便维护检修，降低使用成本。

16、3.设置平衡组件在支撑组件和夹持组件之间，用于平衡夹持组件的重心，进而调整预制柱的中心，增加吊装作业的安全系数。

技术特征：

1.一种预制柱吊装装置，其特征在于，其包括支撑组件、夹持组件和驱动组件；

2.根据权利要求1所述的预制柱吊装装置，其特征在于，所述夹持组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一板体和所述第二板体之间，所述驱动组件通过所述第一板体和所述第二板体对预制柱施加作用力，使所述第一弹性件不断压缩，进而预制柱受到的夹持力逐步增大，所述第一弹性件用以缓冲驱动组件对所述第一板体施加的作用力，防止夹持力过大而损坏预制柱。

3.根据权利要求1所述的预制柱吊装装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动单元，所述第一驱动单元包括转动盘；

4.根据权利要求3所述的预制柱吊装装置，其特征在于，所述驱动组件还包括第二驱动单元；

5.根据权利要求4所述的预制柱吊装装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括液压杆体和液压缸，所述液压杆体与所述液压缸密封伸缩配合，所述液压杆体和所述液压缸设置在所述第一板体和所述第二板体之间；

6.根据权利要求4所述的预制柱吊装装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括传动齿板和第三齿轮；

7.根据权利要求1所述的预制柱吊装装置，其特征在于，所述驱动组件包括第四齿轮和第一驱动源；

8.根据权利要求1所述的预制柱吊装装置，其特征在于，其还包括平衡组件，所述平衡组件设置在所述支撑组件和所述吊装壳体之间，用于调整所述吊装壳体相对于水平面的倾斜角度，进而调整所述夹持组件的重心。

9.根据权利要求8所述的预制柱吊装装置，其特征在于，所述平衡组件包括第一伸缩杆体，所述第一伸缩杆体设置多个，多个所述第一伸缩杆体沿所述吊装通孔的轴线周向分布；

10.根据权利要求9所述的预制柱吊装装置，其特征在于，所述平衡组件还包括第二齿轮，所述第一伸缩杆体包括第一端部和第二端部，所述第二齿轮与所述第一端部转动连接，所述第二端部上固接设置有齿条，所述齿条与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮转动带动所述齿条移动，所述齿条移动带动所述第二端部移动，所述第二端部移动带动所述吊装壳体升降，进而调整所述夹持组件的重心。

技术总结
本发明属于机械吊装设备技术领域，特别是涉及一种预制柱吊装装置，其包括吊装壳体、夹持组件和驱动组件，吊装壳体上设置有吊装通孔；夹持组件包括第一板体和第二板体，第二板体与吊装壳体滑动配合，第二板体能够沿吊装通孔的径向滑动，第一板体设置在吊装通孔内并在吊装通孔中夹持预制柱；夹持组件有多组；驱动组件驱动第二板体移动，第二板体移动带动第一板体移动，实现多个第一板体夹持预制柱，增加了本发明装置的适应性，多个第一板体对预制柱表面共同施加作用力，增加预制柱吊装的安全可靠性，且本发明装置吊装预制柱简单方便，降低用工成本，提高工作效率。

技术研发人员：张用丽,任佳慧,孙勇,曹迁,刘华,陈娜,李冬,曹恒增,廖真丽,武磊
受保护的技术使用者：河南钰润建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12