六棱柱形预制块安装定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种六棱柱形预制块安装定位装置，其包括：定位架和定位板，定位架由三条在同一平面内沿周向呈放射状均布的支腿构成，且三条支腿的横截面尺寸和形状均相同；定位板连接于三条支腿的上表面。本实用新型提供的六棱柱形预制块安装定位装置，在安装六棱柱形预制块时，无需施工人员在安装后进行再次调整，误差小，大大减轻了施工人员的劳动量，并提升了施工效率。
【专利说明】
六棱柱形预制块安装定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及道路施工技术领域，特别涉及一种六棱柱形预制块安装定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，通常将六棱形预制块安装在锥坡上，而不是平面上，然而，在安装六棱形预制块时，由于六棱形预制块的底面处于锥坡上，不是一个平面，且通过施工人员主观上调整预制块间距，随意性大，不能有效控制相邻预制块间的间距，造成误差累积，间距大，这样，很容易导致安装最后一排时，因累积误差过大，安装的间距过大，从而需要多次调整，导致安装效率低，且外观效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够解决因累积误差过大，安装的间距过大造成的安装效率低，外观效果差的六棱柱形预制块安装定位装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供了一种六棱柱形预制块安装定位装置，其包括:
[0005]定位架，所述定位架由三条在同一平面内沿周向呈放射状均布的支腿构成，且三条所述支腿的横截面尺寸和形状均相同；定位板，所述定位板连接于三条所述支腿的上表面。
[0006]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，所述定位板的上表面连接有提手。
[0007]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，所述定位板呈圆形或者三角形或者矩形。
[0008]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，各所述支腿向外延伸出所述定位板。
[0009]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，所述定位架和所述定位板为一体式结构。
[0010]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，各所述支腿上开设支腿螺纹孔，所述定位板对应于各所述支腿螺纹孔处设有定位板螺纹孔，通过螺栓旋入对应的所述支腿螺纹孔和所述定位板螺纹孔内，所述定位板与所述支腿相接。
[0011]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，所述支腿为方钢，所述定位板为钢板。
[0012]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，所述定位板焊接在所述定位架上。
[0013]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，所述支腿的长度LI大于或等于所述六棱柱形预制块边长L2的三分之一，且所述支腿的长度LI小于或等于所述六棱柱形预制块边长L2。
[0014]如上所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其中，所述支腿的高度h大于或等于所述六棱柱形预制块高度H的五分之一，且所述支腿的高度h小于或等于所述六棱柱形预制块高度H。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0016]本实用新型提供的六棱柱形预制块安装定位装置，通过设置定位架，限制了相邻的三个六棱柱形预制块之间的距离，从而保证了相邻的三个六棱柱形预制块之间等间隔设置，通过连接于定位架上表面的钢板，限制了相邻的三个六棱柱形预制块的高度，从而保证了相邻的三个六棱柱形预制块的顶面位于同一平面内，进而确保了六棱柱形预制块安装后的美观性；
[0017]本实用新型提供的六棱柱形预制块安装定位装置，在安装六棱柱形预制块时，无需施工人员在安装后进行再次调整，误差小，大大减轻了施工人员的劳动量，并提升了施工效率。
【附图说明】
[0018]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0019]图1是根据本实用新型一实施例提供的六棱柱形预制块安装定位装置的结构示意图；
[0020]图2是图1所示的六棱柱形预制块安装定位装置一视角的侧视结构示意图；
[0021]图3是图1所示的六棱柱形预制块安装定位装置另一视角的侧视结构示意图；
[0022]图4是图1所示的六棱柱形预制块安装定位装置使用状态示意图；
[0023 ]图5是图4所示的使用状态示意图的侧视图。
[0024]附图标号说明:
[0025]1-六棱柱形预制块安装定位装置；11-定位架；111-支腿；112-焊缝；12-定位板；13-提手;2-六棱柱形预制块，L1-支腿的长度;L2-六棱柱形预制块边长;h-支腿的高度;H-六棱柱形预制块的高度。
【具体实施方式】
[0026]为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0027]如图1所示，本实用新型提供了一种六棱柱形预制块安装定位装置I，其包括:定位架11和定位板12，定位架11由三条在同一平面内沿周向呈放射状均布的支腿111构成，即相邻两支腿111之间的夹角呈120°，且三条支腿111的横截面尺寸和形状均相同，例如;三条支腿111呈横截面尺寸相同的矩形或者三角形，由于且支腿111的底部宽度刚好是相邻两六棱柱形预制块2之间的设计间距，从而使得相邻两六棱柱形预制块2之间的间隙能够相等，定位板12连接于三条支腿111的上表面，通过定位板12限制三个六棱柱形预制块2的高度，从而使得相邻三个六棱柱形预制块2安装后的高度能够相等。
[0028]在安装六棱柱形预制块2时，将六棱柱形预制块安装定位装置I放置在相邻的三个六棱柱形预制块2之间，每一六棱柱形预制块2的一个顶角顶抵于相邻两支腿111构成的夹角处，由于三条支腿ill的横截面尺寸和形状均相同，使得支腿ill的底部宽度刚好是相邻两六棱柱形预制块2之间的间距，从而有效的保证了相邻的三个六棱柱形预制块2之间等间隔设置，而连接于三条支腿111上表面的定位板12，则限制了相邻的三个六棱柱形预制块2的高度，从而使得六棱柱形预制块安装定位装置I既能够保证相邻的三个六棱柱形预制块2之间的间隙相等，又能够保证相邻的三个六棱柱形预制块2高度相等。
[0029]本实用新型提供的六棱柱形预制块安装定位装置I，无需施工人员在安装六棱柱形预制块2后进行再次调整，大大减轻了施工人员的劳动量，并提升了施工效率，同时保证了六棱柱形预制块2安装后的美观性。
[0030]具体的，定位板12呈圆形或者三角形或者矩形，圆形或者三角形或者矩形均结构简单，若定位板12呈圆形，则使定位板12的中心与三条支腿111的连接处中心重合，这样能够使得定位板12覆盖相邻三个六棱柱形预制块2的面积相等，从而确保相邻三个六棱柱形预制块2安装后高度相等;如图1所示，若定位板12呈三角形，则使定位板12的三个顶角分别连接在三个支腿111上，这样，既能够避免定位板12的顶角扎伤施工人员，又能使得定位板12覆盖相邻三个六棱柱形预制块2的面积相等，从而确保相邻三个六棱柱形预制块2安装后高度相等;若定位板12呈矩形，则使定位板12的中心与三条支腿111的连接处中心重合，并在定位板12的四个顶角处倒圆角，以避免定位板12的顶角扎伤施工人员。
[0031]当然，定位板12也可以是其他多边形结构，只需满足能够同时覆盖相邻三个六棱柱形预制块2的任何现有结构均在本实用新型的保护范围之内，在此不再赘述。
[0032]进一步，为了便于施工人员取放六棱柱形预制块安装定位装置I，如图2和图3所示，在定位板12的上表面连接有提手13，使用时，施工人员只需通过提手13取放六棱柱形预制块安装定位装置I，从而使得六棱柱形预制块安装定位装置I的取放简单方便。
[0033]再进一步，为了便于施工人员施工，各支腿111向外延伸出定位板12，这样，施工人员可以直接观测到支腿111的位置，从而使得施工人员能够准确的将六棱柱形预制块安装定位装置I放置于相邻的三个六棱柱形预制块2之间，从而有效的提高了六棱柱形预制块2的安装效率。
[0034]在本实用新型的一种实施方式中，定位架11和定位板12为一体式结构，例如:定位架11和定位板12—体铸造成型，这样，便于加工，且能够保证定位架11与定位板12之间具有良好的连接强度，从而使得六棱柱形预制块安装定位装置I的制造简单方便。
[0035]在本实用新型的另一种实施方式中，各支腿111上开设支腿111螺纹孔，定位板12对应于各支腿111螺纹孔处设有定位板12螺纹孔，通过螺栓旋入对应的支腿111螺纹孔和定位板12螺纹孔内，定位板12与支腿111相接，螺纹连接的方式简单可靠，既能够有效保证定位架11与定位板12之间的连接强度，又能使得定位架11与定位板12之间的连接、拆卸简单方便。
[0036]在本实用新型的又一种实施方式中，支腿111为方钢，定位板12为钢板，定位板12焊接在定位架11上，其中，三条支腿111的一端焊接在一起，并在相邻两支腿111之间形成有焊缝112;采用方钢和钢板，能够保证支腿111和定位板12的使用寿命，焊接连接的方式可靠性好，从而能够保证定位架11与定位板12之间具有良好的连接强度。
[0037]在本实用新型的一个优选实施例中，如图5所示，为了避免支腿111的长度太短导致相邻两六棱柱形预制块2之间的间隙不等，或者，支腿111的长度太长导致影响其他六棱柱形预制块2的安装，支腿111的长度LI大于或等于六棱柱形预制块2边长L2的三分之一，且支腿111的长度LI小于或等于六棱柱形预制块2边长L2，以使得相邻两六棱柱形预制块2之间的间距均匀，从而使得安装后的六棱柱形预制块2的外观效果好。
[0038]具体的，支腿111的长度LI为六棱柱形预制块2边长L2的二分之一，这样，可以同时使用多个六棱柱形预制块安装定位装置I安装六棱柱形预制块2，且相邻两六棱柱形预制块安装定位装置I之间不会互相影响，从而大大减少了六棱柱形预制块2的安装时间，进而有效的提升了六棱柱形预制块2的安装效率。
[0039]进一步，为了避免支腿111的高度太高导致六棱柱形预制块2的顶面无法接触到定位板12，使得相邻两六棱柱形预制块2的高度不等，或者，支腿111的高度太低导致相邻两六棱柱形预制块2之间的间隙不等，设计支腿111的高度h大于或等于六棱柱形预制块2高度H的五分之一，且支腿111的高度h小于或等于六棱柱形预制块2高度H，以使得相邻两六棱柱形预制块2之间的间距均匀，高度相等，从而使得安装后的六棱柱形预制块2的外观效果更好。
[0040]下面结合附图具体说明本实用新型提供的六棱柱形预制块安装定位装置I的装配以及工作过程:
[0041]如图1所示，将三条横截面尺寸和形状均相同的方钢呈放射状均匀排布，并将三条方钢的聚集端焊接在一起构成定位架11，并在相邻两方钢之间形成焊缝112;再将呈三角形的钢板焊接在定位架11的上表面，并使得定位板12的三个顶角分别位于三条方钢上，然后将提手13焊接在刚板的上表面即可完成六棱柱形预制块安装定位装置I的装配；
[0042]如图4和图5所示，在安装六棱柱形预制块2时，将六棱柱形预制块安装定位装置I放置在相邻的三个六棱柱形预制块2之间，每一六棱柱形预制块2的其中一个顶角顶抵于相邻两方钢构成的夹角处，并使得钢板的底面抵接在相邻的三个六棱柱形预制块2的上表面上，则可完成相邻的三个六棱柱形预制块2的定位，且经实际测量，相邻的三个六棱柱形预制块2通过六棱柱形预制块安装定位装置I进行定位后，各相邻俩六棱柱形预制块2间的间距误差能够减小至Imm以内，高差保持在Imm以内。
[0043]综上所述，本实用新型提供的六棱柱形预制块安装定位装置，通过设置定位架，限制了相邻的三个六棱柱形预制块之间的距离，从而保证了相邻的三个六棱柱形预制块之间等间隔设置，通过连接于定位架上表面的钢板，限制了相邻的三个六棱柱形预制块的高度，从而保证了相邻的三个六棱柱形预制块的顶面位于同一平面内，进而确保了六棱柱形预制块安装后的美观性；
[0044]本实用新型提供的六棱柱形预制块安装定位装置，在安装六棱柱形预制块时，无需施工人员在安装后进行再次调整，误差小，大大减轻了施工人员的劳动量，并提升了施工效率。
[0045]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
【主权项】
1.一种六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于，所述六棱柱形预制块安装定位装置包括: 定位架，所述定位架由三条在同一平面内沿周向呈放射状均布的支腿构成，且三条所述支腿的横截面尺寸和形状均相同； 定位板，所述定位板连接于三条所述支腿的上表面。2.根据权利要求1所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 所述定位板的上表面连接有提手。3.根据权利要求1所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 所述定位板呈圆形或者三角形或者矩形。4.根据权利要求1所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 各所述支腿向外延伸出所述定位板。5.根据权利要求1所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 所述定位架和所述定位板为一体式结构。6.根据权利要求1所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 各所述支腿上开设支腿螺纹孔，所述定位板对应于各所述支腿螺纹孔处设有定位板螺纹孔，通过螺栓旋入对应的所述支腿螺纹孔和所述定位板螺纹孔内，所述定位板与所述支腿相接。7.根据权利要求1所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 所述支腿为方钢，所述定位板为钢板。8.根据权利要求7所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 所述定位板焊接在所述定位架上。9.根据权利要求1至8中任一项所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 所述支腿的长度LI大于或等于所述六棱柱形预制块边长L2的三分之一，且所述支腿的长度LI小于或等于所述六棱柱形预制块边长L2。10.根据权利要求1至8中任一项所述的六棱柱形预制块安装定位装置，其特征在于， 所述支腿的高度h大于或等于所述六棱柱形预制块高度H的五分之一，且所述支腿的高度h小于或等于所述六棱柱形预制块高度H。
【文档编号】B25B11/00GK205668214SQ201620535679
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】许营, 吴玮
【申请人】中交第公路工程局有限公司, 中交第一公路工程局有限公司, 中交公局海威工程建设有限公司, 中交一公局海威工程建设有限公司