一种具有锥端部的纤维布带的缠绕芯棒的制作方法

本申请涉及钛质产品配套的纤维布带，尤其涉及一种具有锥端部的纤维布带的缠绕芯棒。

背景技术：

1、钛质产品具有较好的耐腐蚀性、生物融合性，并且强度比一般金属高，在航空，医疗等领域中被广泛应用。而钛质产品的缺点是耐烧蚀性较差，在应用于航空发动机的火焰喷口处时不耐烧蚀，因此目前通常将碳纤维或其他耐烧蚀的纤维袋缠绕成筒型结构，经过特殊工艺后，嵌入在钛质的火焰喷口处，以提高钛质火焰口的耐烧蚀性。

2、纤维布带的成型是通过制作与相应的钛产品内部结构相同的缠绕芯棒，将纤维布带缠绕的原料(如说明书附图1所示为较窄宽度的碳纤维带)，其在预浸(浸胶)后缠绕在设计形状的缠绕芯棒上(缠绕时芯棒通过驱动轴进行转动)，缠绕后待预浸的胶干后，成型坚硬结构的纤维布带，将缠绕芯棒与纤维布带脱离后，实现成品纤维布带。

3、对于具有中间的直筒段和两侧的锥筒段的纤维布带(结构如图2所示)，同样的缠绕芯棒也为该结构，贴合纤维布带内壁，在缠绕芯棒端部还设置有驱动轴，通过驱动轴的旋转，将预浸后的布袋以一定的倾斜角度叠合缠绕在缠绕芯棒上待胶干。对于该结构的纤维布带，其具有两端的锥筒段，在缠绕时将缠绕芯棒的两端包覆缠绕，纤维布带干燥后，由于其两端的锥筒段的开口口径较小，不能将相同结构的缠绕芯棒与其脱离，即不能实现单体的纤维布带产品。因此目前通常采用木质的缠绕芯棒在纤维布带成型后，通过纤维布带的端口将木质的缠绕芯棒凿碎破裂，成木质渣状后从纤维布带中脱离，该操作使得纤维布带的成型周期极大的延长，并在外力凿碎的操作中，极易损伤纤维布带，而造成纤维布带的裂缝和破裂的问题。

4、亦或是通过采用薄筒结构的缠绕芯棒，在纤维布带成型后，外力驱使其形变收缩而小于纤维布带的开口，从而实现脱离，该方式同样存在对纤维布带的破损影响，同时对薄筒结构的缠绕芯棒造成极大的废弃。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种具有锥端部的纤维布带的缠绕芯棒，其能从成型的纤维布带中顺利取出，解决目前对该结构的纤维布带缠绕所采用的木质芯棒或薄筒芯棒难于顺利从纤维布带中取出，以及极易造成纤维布带裂缝或破裂的问题，实现该结构纤维布带的顺利成型。

2、为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种具有锥端部的纤维布带的缠绕芯棒，缠绕成型的所述纤维布带具有中间的直筒段和两侧的锥筒段，所述缠绕芯棒贴合所述纤维布带内壁，在缠绕芯棒端部还设置有驱动轴，其特征在于：所述缠绕芯棒沿周向分割为多个分体结构，并与驱动轴连接后成型整体结构。

3、优选的，所述缠绕芯棒分割为两端的锥体部和中间的直体部，所述锥体部和直体部均沿周向间距分割为多个单体。

4、优选的，所述驱动轴与每个单体均为螺纹配合结构，并在每个所述单体与驱动轴配合的状态下，沿周向相邻所述单体之间预留有错位间隙。

5、优选的，在所述锥体部和直体部的单体相近的侧边处均开设有环形嵌入槽，并在环形嵌入槽内嵌入有将锥体部和直体部的单体预定位的定型环，该定型环的宽度小于两倍环形嵌入槽的宽度。

6、优选的，在远离驱动轴穿设一端的锥体部的外壁开设有所述环形嵌入槽，并在该环形嵌入槽内紧贴嵌入有驱动环。

7、优选的，在一个或多个与驱动环相接的所述锥体部的内壁上开设有拆卸孔，并且该拆卸孔朝向锥体部外侧方向倾斜设置。

8、本申请的有益效果是：本申请公开的缠绕布袋的结构，将缠绕芯棒设置为多个单体组合结构，该多的单体可通过定型环和驱动轴定型成规则的缠绕芯棒，在该定型状态下可进行纤维布带的缠绕操作，当纤维布带胶干后，拆卸驱动及拉动驱动环，即可逐次将缠绕芯棒的多个单体从缠绕布袋中顺利取出，解决目前对该结构的纤维布带缠绕所采用的木质芯棒或薄筒芯棒难于顺利从纤维布带中取出，以及极易造成纤维布带裂缝或破裂的问题，实现该结构纤维布带的顺利成型。

技术特征：

1.一种具有锥端部的纤维布带的缠绕芯棒，缠绕成型的所述纤维布带(1)具有中间的直筒段(1a)和两侧的锥筒段(1b)，所述缠绕芯棒(2)贴合所述纤维布带(1)内壁，在缠绕芯棒(2)端部还设置有驱动轴(3)，其特征在于：所述缠绕芯棒(2)沿周向分割为多个分体结构，并与驱动轴(3)连接后成型整体结构。

2.根据权利要求1所述的缠绕芯棒，其特征在于：所述缠绕芯棒(2)分割为两端的锥体部(21)和中间的直体部(22)，所述锥体部(21)和直体部(22)均沿周向间距分割为多个单体。

3.根据权利要求2所述的缠绕芯棒，其特征在于：所述驱动轴(3)与每个单体均为螺纹配合结构，并在每个所述单体与驱动轴(3)配合的状态下，沿周向相邻所述单体之间预留有错位间隙(2a)。

4.根据权利要求3所述的缠绕芯棒，其特征在于：在所述锥体部(21)和直体部(22)的单体相近的侧边处均开设有环形嵌入槽(2b)，并在环形嵌入槽(2b)内嵌入有将锥体部(21)和直体部(22)的单体预定位的定型环(4)，该定型环(4)的宽度小于两倍环形嵌入槽(2b)的宽度。

5.根据权利要求4所述的缠绕芯棒，其特征在于：在远离驱动轴(3)穿设一端的锥体部(21)的外壁开设有所述环形嵌入槽(2b)，并在该环形嵌入槽(2b)内紧贴嵌入有可外力脱离的驱动环(5)。

6.根据权利要求5所述的缠绕芯棒，其特征在于：在一个或多个与驱动环(5)相接的所述锥体部(21)的内壁上开设有拆卸孔(2a)，并且该拆卸孔(2a)朝向锥体部(21)外侧方向倾斜设置。

技术总结
本申请公开了一种具有锥端部的纤维布带的缠绕芯棒，其沿周向分割为多个分体结构，并与驱动轴连接后成型整体结构。缠绕芯棒具体分割为两端的锥体部和中间的直体部，锥体部和直体部均沿周向间距分割为多个单体，驱动轴与每个单体均为螺纹配合结构。本申请公开的缠绕布袋的结构，通过定型环和驱动轴定型成规则的缠绕芯棒，在该定型状态下可进行纤维布带的缠绕操作，当纤维布带胶干后，拆卸驱动及拉动驱动环，即可逐次将缠绕芯棒的多个单体从缠绕布袋中顺利取出，解决目前对该结构的纤维布带缠绕所采用的木质芯棒或薄筒芯棒难于顺利从纤维布带中取出，以及极易造成纤维布带裂缝或破裂的问题，实现该结构纤维布带的顺利成型。

技术研发人员：李宝霞,董洁,王勇锦,余洁,米刚
受保护的技术使用者：宝鸡拓普达钛业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13