用于二极管加工的自检式全自动上料设备的制作方法

本发明涉及二极管加工，具体为用于二极管加工的自检式全自动上料设备。

背景技术：

1、二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀，随着电子技术的发展，二极管的需求也越来越大，为了满足市场需要，二极管的生产效率也急需提高，其中申请号为“cn105470183a”的一种二极管生产设备，先将铝条和托盘放入储料装置内，储料装置将托盘内的铝条推送到中间板上，夹爪将中间板上的铝条夹起，并将铝条上的二极管放到模架上，随后夹爪向后退，模架可以阻挡二极管跟随铝条移动，此时即可将二极管留在模架内，从而实现二极管的上料，但是该铝条是码放在托盘内的，相邻两个铝条之间相互接触，因此，当推料机构将一个铝条从托盘中推出时，会带动位于其下方的另一个铝条同时向中间板移动，使得另一个铝条的端部非常容易与中间板的侧壁相接触，并且此时铝条端部处于悬空状态，使得在生产时容易出现二极管滚动掉落的现象，使得二极管在传输时可能会影响后期的扫描检测问题，使得生产的效率大大降低，整体操作自动化程度低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于二极管加工的自检式全自动上料设备，以解决上述背景技术提出的该铝条是码放在托盘内的，相邻两个铝条之间相互接触，因此，当推料机构将一个铝条从托盘中推出时，会带动位于其下方的另一个铝条同时向中间板移动，使得另一个铝条的端部非常容易与中间板的侧壁相接触，并且此时铝条端部处于悬空状态，使得在生产时容易出现二极管滚动掉落的现象，使得二极管在传输时可能会影响后期的扫描检测问题，使得生产的效率大大降低，整体操作自动化程度低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于二极管加工的自检式全自动上料设备，包括：支架、上料机构、调节机构和扫描机构；

3、所述支架上安装有输送件，所述输送件上连接有传送带，所述支架上安装有操作机构，所述支架上安装有上料机构，所述支架上安装有调节机构，所述支架上安装有扫描机构。

4、优选的，所述操作机构，包括：操作器、第一固定螺丝、显示屏、按键、闪灯和开关；

5、所述操作器通过第一固定螺丝固定在支架表面，所述操作器表面安装有显示屏，所述操作器表面安装有按键。

6、优选的，所述操作器表面安装有闪灯，所述操作器表面安装有开关。

7、优选的，所述上料机构，包括：支撑架、第二固定螺丝、电机、第一伸缩杆、固定块、第一六角螺丝、移动板、第一接收件和夹持件；

8、所述支撑架通过第二固定螺丝固定在支架上端，所述支撑架上安装有电机，所述电机输出端连接有第一伸缩杆。

9、优选的，所述第一伸缩杆端部连接有固定块，所述固定块通过第一六角螺丝固定在移动板底部。

10、优选的，所述移动板底部安装有第一接收件，所述第一接收件底部安装有夹持件。

11、优选的，所述调节机构，包括：固定板、限位块、第二六角螺丝、第二伸缩杆、推板和防护垫；

12、所述固定板侧端安装有限位块，所述限位块通过第二六角螺丝固定在支架上端。

13、优选的，所述固定板侧端通过第二伸缩杆连接有推板，所述推板表面安装有防护垫。

14、优选的，所述扫描机构，包括：支撑座、第二接收件、分析件、连接座、扫描器、显示灯和出声件；

15、所述支撑座固定在支架上端，所述支撑座上安装有第二接收件，所述第二接收件底部安装有分析件，所述分析件底部通过连接座安装有扫描器。

16、优选的，所述显示灯安装在第二接收件表面，所述出声件安装在分析件上。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于二极管加工的自检式全自动上料设备，通过输送件带动传送带进行转动，设置的显示屏与按键配合将操作器进行使用，上料机构可以通过电机与第一伸缩杆的配合将移动板的高度与角度进行调节，使得整体便于根据所需进行调节，整体大大提高了上料效率，调节机构减少了由于移动导致的二极管掉落的问题，整体调节方便后期进行输送与扫描，大大提高了生产的效率，扫描机构整体无需人为进行检测。

18、1.上料机构的支撑架通过第二固定螺丝固定在支架上端，因此可以通过第二固定螺丝将支撑架进行安装与拆卸，设置的电机带动第一伸缩杆进行转动，此时第一伸缩杆上的固定块通过第一六角螺丝固定在移动板底部，因此可以通过电机与第一伸缩杆的配合将移动板的高度与角度进行调节，使得整体便于根据所需进行调节，移动板底部设置的第一接收件方便接收操作器传输的信息，并调用夹持件将二极管进行移动，使得整体上料快速便捷，整体大大提高了上料效率；

19、2.调节机构的固定板通过侧端限位块上的第二六角螺丝固定在支架上端，因此可以通过第二六角螺丝将固定板进行拆卸，设置的固定板侧端通过第二伸缩杆将推板的位置进行调节，方便使用推板将二极管进行集中处理，减少了由于移动导致的二极管掉落的问题，设置的防护垫将二极管表面进行防护，整体调节方便后期进行输送与扫描，大大提高了生产的效率；

20、3.扫描机构通过支撑座固定在支架上端，此时通过第二接收件接收信息，设置的分析件分析连接座下的扫描器扫描的二极管信息，并且信息传输至操作器进行分析处理，设置的显示灯与出声件方便第二接收件接收的信息进行显示，方便使用者根据显示灯与出声件显示的情况进行处理，整体无需人为进行检测，大大提高了二极管生产效率。

技术特征：

1.用于二极管加工的自检式全自动上料设备，包括：支架(1)、上料机构(5)、调节机构(6)和扫描机构(7)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述操作机构(4)，包括：操作器(401)、第一固定螺丝(402)、显示屏(403)、按键(404)、闪灯(405)和开关(406)；

3.根据权利要求2所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述操作器(401)表面安装有闪灯(405)，所述操作器(401)表面安装有开关(406)。

4.根据权利要求1所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述上料机构(5)，包括：支撑架(501)、第二固定螺丝(502)、电机(503)、第一伸缩杆(504)、固定块(505)、第一六角螺丝(506)、移动板(507)、第一接收件(508)和夹持件(509)；

5.根据权利要求4所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(504)端部连接有固定块(505)，所述固定块(505)通过第一六角螺丝(506)固定在移动板(507)底部。

6.根据权利要求4所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述移动板(507)底部安装有第一接收件(508)，所述第一接收件(508)底部安装有夹持件(509)。

7.根据权利要求1所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述调节机构(6)，包括：固定板(601)、限位块(602)、第二六角螺丝(603)、第二伸缩杆(604)、推板(605)和防护垫(606)；

8.根据权利要求7所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述固定板(601)侧端通过第二伸缩杆(604)连接有推板(605)，所述推板(605)表面安装有防护垫(606)。

9.根据权利要求1所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述扫描机构(7)，包括：支撑座(701)、第二接收件(702)、分析件(703)、连接座(704)、扫描器(705)、显示灯(706)和出声件(707)；

10.根据权利要求9所述的用于二极管加工的自检式全自动上料设备，其特征在于：所述显示灯(706)安装在第二接收件(702)表面，所述出声件(707)安装在分析件(703)上。

技术总结
本发明公开了用于二极管加工的自检式全自动上料设备，包括：支架、上料机构、调节机构和扫描机构；支架上安装有输送件，输送件上连接有传送带，支架上安装有操作机构，支架上安装有上料机构，支架上安装有调节机构，支架上安装有扫描机构。该用于二极管加工的自检式全自动上料设备，通过输送件带动传送带进行转动，设置的显示屏与按键配合将操作器进行使用，上料机构可以通过电机与第一伸缩杆的配合将移动板的高度与角度进行调节，使得整体便于根据所需进行调节，整体大大提高了上料效率，调节机构减少了由于移动导致的二极管掉落的问题，整体调节方便后期进行输送与扫描，大大提高了生产的效率，扫描机构整体无需人为进行检测。

技术研发人员：刘吉海
受保护的技术使用者：先之科半导体科技（东莞）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13