卷绕膜的贴合展平机构的制作方法

本发明涉及卷绕膜，尤其涉及卷绕膜的贴合展平机构。

背景技术：

1、目前，碰撞挤压等外部作用力是引发电池短路起火的主要原因之一；其中，在电池内部设置有复合铜箔铝箔集流体，当在电池发生短路起火时，复合铜箔铝箔集流体能够在较短时间内切断或降低由于短路而产生的短路电流，从而能够有效防止电池出现热失控，提高电池的使用安全性。其中，复合铜箔铝箔集流体具体指的是具有“高分子基材中间层+轻薄导电金属层”的多层复合结构。

2、具体地，复合铜箔铝箔集流体的基材为pet/pp，使用卷绕镀膜工艺实现在基材上镀铜和镀铝，从而形成复合铜箔铝箔集流体。其中，对在基材上镀完铝之后形成的铝膜需要绕设在冷鼓上进行冷却，铝膜绕设在冷鼓上具体指的是铝膜绕设在冷鼓的部分结构上，并不是呈环形卷设在整个冷鼓上。

3、然而，由于形成的铝膜的光滑度较好，铝膜与冷鼓之间的贴合摩擦力较小，当将铝膜绕设在冷鼓上时，容易出现铝膜在冷鼓上打滑的问题，进而导致铝膜在收卷过程中出现褶皱，使铝膜的外观性较差；且褶皱后的铝膜无法用于制作电极，因此导致褶皱后的铝膜会直接报废。

4、针对以上问题，亟需卷绕膜的贴合展平机构来解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种卷绕膜的贴合展平机构，能够避免卷绕铝膜在冷鼓上打滑而出现褶皱，保证卷绕铝膜的外形较为美观，且能够保证卷绕铝膜的正常使用功能。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、卷绕膜的贴合展平机构，能够转动抵压至卷绕铝膜，所述卷绕铝膜绕设至冷鼓上且能够在所述冷鼓上移动，所述卷绕膜的贴合展平机构包括：

4、支撑件，所述支撑件设置在所述冷鼓的上方，且所述支撑件与所述冷鼓相平行；

5、抵平组件，所述支撑件上设置有所述抵平组件，所述抵平组件设置有两个，所述抵平组件能够在所述支撑件上沿x方向移动以及相对于所述支撑件绕x方向转动，所述抵平组件包括调节模块和抵压轮，所述调节模块能够带动所述抵压轮相对于所述冷鼓绕x方向转动以及沿z方向、y方向移动，以使所述抵压轮能够将所述卷绕铝膜抵压贴合至所述冷鼓上，所述x方向与所述支撑件的中心轴相平行，所述y方向和所述z方向分别与所述x方向相垂直。

6、进一步地，所述抵压轮的转动速率与所述卷绕铝膜的移动速率相同，其中一个所述抵平组件的所述抵压轮的转动方向与所述卷绕铝膜的移动方向相平行，另一个所述抵平组件的所述抵压轮的转动方向与所述卷绕铝膜的移动方向之间呈锐角α设置，且与所述卷绕铝膜的移动方向相平行的所述抵压轮在所述卷绕铝膜上的抵压力，大于与所述卷绕铝膜的移动方向呈锐角α的所述抵压轮在所述卷绕铝膜上的抵压力。

7、进一步地，所述锐角α为0°＜α≤5°。

8、进一步地，所述调节模块包括：

9、连接环以及调节块，所述调节块的一端与所述连接环连接，另一端与所述抵压轮转动连接，所述连接环套设在所述支撑件上，且所述连接环能够在所述支撑件上沿x方向滑动以及绕x方向转动。

10、进一步地，所述调节块包括：

11、横向滑板，所述横向滑板的一端与所述连接环固定连接，所述横向滑板的另一端上滑动套设有横向滑块，所述横向滑块能够在所述横向滑板上滑动；

12、角度转动板，所述角度转动板连接至所述横向滑块，且所述角度转动板能够相对于所述横向滑块转动；

13、竖向滑板，所述竖向滑板的一端连接至所述角度转动板，另一端与所述抵压轮转动连接，所述竖向滑板能够相对于所述角度转动板沿z方向滑动。

14、进一步地，所述横向滑块与所述角度转动板两者中的其中一个上设置有转动块，另一个上设置有弧形滑槽，所述转动块能够在所述弧形滑槽内滑动。

15、进一步地，所述角度转动板与所述竖向滑板两者中的其中一个上设置有竖向滑块，另一个上设置有沿z方向延伸的直线滑槽，所述竖向滑块能够在所述直线滑槽内滑动。

16、进一步地，所述竖向滑板上还滑动设置有方形板，所述方形板能够相对于所述竖向滑板沿z轴滑动并止滑于任一位置；所述抵平组件还包括推拉力计，所述推拉力计包括：

17、外壳、输出轴和弹性件，所述外壳固定设置于所述方形板，所述弹性件的一端固定设置于所述外壳内，所述弹性件的另一端与所述输出轴固定连接，所述输出轴能够连接至所述抵压轮，且当所述抵压轮抵压至所述卷绕铝膜上时，所述弹性件处于压缩状态；

18、测量件，设置于所述外壳内，以用于检测所述抵压轮抵压至所述卷绕铝膜上的抵压力。

19、进一步地，所述抵平组件还包括：

20、安装板和固定螺母，所述安装板可拆卸地设置于所述竖向滑板，所述固定螺母用于将所述方形板螺纹连接至所述安装板；

21、锁定螺栓，所述锁定螺栓用于将所述安装板锁定至所述竖向滑板上。

22、进一步地，所述抵压轮由聚氨酯材质制成。

23、本发明的有益效果为：

24、通过在支撑件上设置抵平组件，且抵平组件设置有两个，使抵平组件能够在支撑件上沿x方向移动以及相对于支撑件绕x方向转动；并且抵平组件的调节模块能够带动抵压轮相对于冷鼓绕x方向转动以及沿z方向、y方向移动，以使抵压轮能够以适宜的角度和适宜的位置转动抵压在卷绕铝膜的膜面上，从而能够使卷绕铝膜贴合在冷鼓上，避免卷绕铝膜在冷鼓上沿冷鼓的轴向即x方向上出现滑动，同时不会影响卷绕铝膜在冷鼓上的正常移动；采用上述方式，能够在不影响卷绕铝膜正常移动的情况下，在卷绕铝膜的两端分别转动抵压抵压轮，从而能够防止卷绕铝膜在冷鼓上由于打滑而出现褶皱的问题，保证了卷绕铝膜的外形较为美观；并且由于避免了卷绕铝膜产生褶皱，从而能够避免由于产生褶皱后的卷绕铝膜无法用于制作电极，而导致的卷绕铝膜直接报废的问题，保证了卷绕铝膜的正常使用性能；同时，由于抵平组件能够在支撑件上沿x方向移动以及相对于支撑件绕x方向转动，且调节模块能够带动抵压轮相对于冷鼓绕x方向转动以及沿z方向、y方向移动，以使抵压轮能够抵压至多种不同尺寸的卷绕铝膜，进而使得整个卷绕膜的贴合展平机构的实用性和通用性较好。

技术特征：

1.卷绕膜的贴合展平机构，能够转动抵压至卷绕铝膜，所述卷绕铝膜绕设至冷鼓(3)上且能够在所述冷鼓(3)上移动，其特征在于，所述卷绕膜的贴合展平机构包括：

2.如权利要求1所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述抵压轮(12)的转动速率与所述卷绕铝膜的移动速率相同，其中一个所述抵平组件(1)的所述抵压轮(12)的转动方向与所述卷绕铝膜的移动方向相平行，另一个所述抵平组件(1)的所述抵压轮(12)的转动方向与所述卷绕铝膜的移动方向之间呈锐角α设置，且与所述卷绕铝膜的移动方向相平行的所述抵压轮(12)在所述卷绕铝膜上的抵压力，大于与所述卷绕铝膜的移动方向呈锐角α的所述抵压轮(12)在所述卷绕铝膜上的抵压力。

3.如权利要求2所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述锐角α为0°＜α≤5°。

4.如权利要求1-3中任一项所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述调节模块(11)包括：

5.如权利要求4所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述调节块包括：

6.如权利要求5所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述横向滑块(115)与所述角度转动板(113)两者中的其中一个上设置有转动块，另一个上设置有弧形滑槽(116)，所述转动块能够在所述弧形滑槽(116)内滑动。

7.如权利要求5所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述角度转动板(113)与所述竖向滑板(114)两者中的其中一个上设置有竖向滑块，另一个上设置有沿z方向延伸的直线滑槽(117)，所述竖向滑块能够在所述直线滑槽(117)内滑动。

8.如权利要求5所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述竖向滑板(114)上还滑动设置有方形板(14)，所述方形板(14)能够相对于所述竖向滑板(114)沿z轴滑动并止滑于任一位置；所述抵平组件(1)还包括推拉力计(13)，所述推拉力计(13)包括：

9.如权利要求8所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述抵平组件(1)还包括：

10.如权利要求1-3中任一项所述的卷绕膜的贴合展平机构，其特征在于，所述抵压轮(12)由聚氨酯材质制成。

技术总结
本发明公开了卷绕膜的贴合展平机构，属于卷绕膜技术领域。卷绕膜的贴合展平机构能够转动抵压至卷绕铝膜，卷绕铝膜绕设至冷鼓上且能够在冷鼓上移动，卷绕膜的贴合展平机构包括：支撑件，其设置在冷鼓的上方，支撑件与冷鼓平行；抵平组件，支撑件上设置有抵平组件，抵平组件设置有两个，抵平组件能够在支撑件上沿X方向移动及相对于支撑件绕X方向转动，抵平组件包括调节模块和抵压轮，调节模块能够带动抵压轮相对于冷鼓绕X方向转动及沿Z方向、Y方向移动，以使抵压轮能够将卷绕铝膜抵压贴合至冷鼓上。本发明的卷绕膜的贴合展平机构能够避免卷绕铝膜在冷鼓上打滑而出现褶皱，保证卷绕铝膜的外形较为美观，且能保证卷绕铝膜的正常使用功能。

技术研发人员：周亮,李正林,程毅,曾齐旺,李学法,张国平
受保护的技术使用者：江阴纳力新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13