高落差物料缓冲溜槽的制作方法

本发明涉及物料转运，更具体地说，涉及一种高落差物料缓冲溜槽。

背景技术：

1、在工业生产中，生产物料的运输基本上都是靠胶带机完成的，皮带转运站是皮带运输系统中关键设备，特别是当上下两条皮带落差较大时，物料下落速度快，对溜槽以及下部皮带进行严重冲击，造成设备磨损快，无法长久使用。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本发明涉及一种高落差物料缓冲溜槽。

2、为达到上述目的，本发明的高落差物料缓冲溜槽，包括溜槽本体(1)，所述溜槽本体(1)腔体内部设置有多组排矿阀板(2)，每组排矿阀板由两块对称设置的排矿阀板(2)组成，每块排矿阀板(2)上端铰接在溜槽本体前后侧板上；在每块阀板背部与对应的溜槽本体的侧板之间设置有弹簧(3)。

3、进一步的，所述的排矿阀板(2)宽度与溜槽宽度相适配。

4、进一步的，所述高落差物料缓冲溜槽在无物料负荷作用时，排矿阀板(2)呈闭合状态，且弹簧(3)处于一定的压缩状态。

5、进一步的，当排矿阀板(2)上部囤积物料达到预定高度时，两块排矿阀板(2)在物料作用力下开始有一定的间隙，并开始排矿。

6、进一步的，当排矿阀板(2)上部囤积物料达到最大预定高度(50cm左右)时，排矿阀板(2)呈最大开启状态，物料进出量达到平衡。

7、进一步的，相邻两组排矿阀板间距大于进出料平衡时囤积物料柱的最大高度。

8、采用上述结构，在弹簧弹力作用下，排矿阀板呈闭合状态；当阀板上部囤积物料达到一定高度(10cm左右)时，两块排矿阀板在物料作用力下开始有一定的间隙，并开始排矿；当阀板上部囤积物料达到最大高度(50cm左右)时，排矿阀板呈最大开启状态，物料进出量达到平衡。该高落差物料缓冲溜槽通过排矿阀板、弹簧等装置，在溜槽腔体中创造了多组物料柱，物料每经过一组排矿阀板时，进行一次缓冲，进而有效减缓了高落差物料对下部受料皮带及设备的冲击，延长了设备使用时间，同时对于容易形成扬尘的物料，可减少扬尘，减轻除尘设备负担。

技术特征：

1.一种高落差物料缓冲溜槽，包括溜槽本体(1)，其特征在于：所述溜槽本体(1)腔体内部设置有多组排矿阀板(2)，每组排矿阀板由两块对称设置的排矿阀板(2)组成，每块排矿阀板(2)上端铰接在溜槽本体前后侧板上；在每块阀板背部与对应的溜槽本体的侧板之间设置有弹簧(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高落差物料缓冲溜槽，其特征在于:所述的排矿阀板(2)宽度与溜槽宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高落差物料缓冲溜槽，其特征在于:所述高落差物料缓冲溜槽在无物料负荷作用时，排矿阀板(2)呈闭合状态，且弹簧(3)处于一定的压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种高落差物料缓冲溜槽，其特征在于:当排矿阀板(2)上部囤积物料达到预定高度时，两块排矿阀板(2)在物料作用力下开始有一定的间隙，并开始排矿。

5.根据权利要求1所述的一种高落差物料缓冲溜槽，其特征在于:当排矿阀板(2)上部囤积物料达到最大预定高度(50cm左右)时，排矿阀板(2)呈最大开启状态，物料进出量达到平衡。

6.根据权利要求5所述的一种高落差物料缓冲溜槽，其特征在于:相邻两组排矿阀板间距大于进出料平衡时囤积物料柱的最大高度。

技术总结
本发明公开了一种高落差物料缓冲溜槽，属于物料转运技术领域。包括溜槽本体(1)，所述溜槽本体(1)腔体内部设置有多组排矿阀板(2)，每组排矿阀板由两块对称设置的排矿阀板(2)组成，每块排矿阀板(2)上端铰接在溜槽本体前后侧板上；在每块阀板背部与对应的溜槽本体的侧板之间设置有弹簧(3)。本发明能在溜槽腔体中创造了多组物料柱，物料每经过一组排矿阀板时，进行一次缓冲，进而有效减缓了高落差物料对下部受料皮带及设备的冲击，延长了设备使用时间，同时对于容易形成扬尘的物料，可减少扬尘，减轻除尘设备负担。

技术研发人员：雷汪
受保护的技术使用者：中冶华天南京工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14