一种塑料颗粒输送机的制作方法

本发明涉及塑料输送，具体的是一种塑料颗粒输送机。

背景技术：

1、塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面,塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，而塑料颗粒在进行加工的时候需要进行输送，从而需要使用到塑料颗粒输送机进行过输送。

2、基于上述本发明人发现，现有的一种塑料颗粒输送机主要存在以下几点不足，例如：由于不同的工作平台高度不一致，使得输送机的端面会呈倾斜状进行设置，再将塑料颗粒通过输送机的螺旋杆倾斜往上进行输送的过程中，当塑料颗粒数量较少没有将螺旋杆的端面进行完全填充，塑料颗粒与螺旋杆之间的摩擦力减小，导致塑料颗粒滞留在输送机中，造成塑料颗粒没有完全输送到设备中进行加工的情况。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供一种塑料颗粒输送机。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料颗粒输送机，其结构包括支撑架、漏斗、主体、驱动电机，所述支撑架的内部端面连接有漏斗，所述主体设置在漏斗的底端，所述驱动电机连接于主体的后侧端面。

3、进一步的，所述主体包括支撑板、输送装置、固定头、导流管，所述支撑板设置在漏斗的正下方，所述输送装置安装在支撑板的端面，且与漏斗的底部端面相连接，所述固定头连接于输送装置的末端，所述导流管设置在输送装置的末端底部，所述输送装置与水平面之间形成的夹角为45度。

4、进一步的，所述输送装置包括输送管、连接头、旋转轴、旋转柱、导料装置，所述输送管连接于支撑板的端面，所述旋转轴卡合于输送管的底部，所述旋转轴连接于连接头的底部端面，所述旋转柱一端连接于连接头的顶部端面，另一端连接于固定头的端面，所述导料装置一端连接于漏斗的底部端面，另一端连接于输送管的端面，所述旋转柱的端面为螺纹状。

5、进一步的，所述旋转柱包括旋转体、旋转轴、螺旋片、摩擦条，所述旋转体连接于连接头的端面，所述旋转轴设置在旋转体的顶部端面，且与固定头的端面相卡合，所述螺旋片环绕于旋转体的端面进行设置，所述摩擦条设有八个以上，且环绕于螺旋片的顶部端面进行排列，所述螺旋片的端面与旋转体之间形成的夹角为15度。

6、进一步的，所述摩擦条包括摩擦体、凸起块、切槽，所述摩擦体贴合于螺旋片的端面进行设置，所述凸起块设有六个，且排列于摩擦体的端面，所述切槽设置在两两凸起块的中间位置，所述摩擦体与旋转体端面之间形成的夹角为30度。

7、进一步的，所述导料装置包括导料框、导料槽、抖料装置，所述导料框连接于输送管的端面，所述导料装置位于导料框的内部，所述抖料装置安装在导料槽的内部正中间位置，所述导料槽的宽度由上端向下端逐渐缩小。

8、进一步的，所述抖料装置包括安装框、活动槽、卡合块、抖动块、贯穿槽、复位弹簧，所述安装框的两侧连接于导料槽的内部两侧，所述活动槽设置在安装框的内部侧端面，所述卡合块卡合于活动槽的内部端面，所述抖动块连接于卡合块，所述贯穿槽设置在抖动块的内部复位弹簧设置在活动槽的内侧端面，所述复位弹簧与卡合块活动卡合。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

11、1.本发明利用螺旋片贴合于旋转体的端面倾斜设置，使得螺旋片跟随旋转体进行旋转的时候，能够将塑料颗粒往旋转体的端面进行导向，使得置于输送管最底端的塑料颗粒也能够受到螺旋片的导向往上进行流动，将置于输送管中的塑料颗粒全部进行输送，避免塑料颗粒出现滞留的情况。

12、2.本发明利用复位弹簧复位带动卡合块往下移动，使得与卡合块连接的抖动块能够往下移动进行复位，让抖动块能够反复的对正在导料槽中下料的塑料颗粒进行抖动，避免塑料颗粒在导料槽中出现堵塞的情况。

技术特征：

1.一种塑料颗粒输送机，其结构包括支撑架(1)、漏斗(2)、主体(3)、驱动电机(4)，所述支撑架(1)的内部端面连接有漏斗(2)，所述主体(3)设置在漏斗(2)的底端，所述驱动电机(4)连接于主体(3)的后侧端面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒输送机，其特征在于：所述主体(3)包括支撑板(31)、输送装置(32)、固定头(33)、导流管(34)，所述支撑板(31)设置在漏斗(2)的正下方，所述输送装置(32)安装在支撑板(31)的端面，且与漏斗(2)的底部端面相连接，所述固定头(33)连接于输送装置(32)的末端，所述导流管(34)设置在输送装置(32)的末端底部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒输送机，其特征在于：所述输送装置(32)包括输送管(321)、连接头(322)、旋转轴(323)、旋转柱(324)、导料装置(325)，所述输送管(321)连接于支撑板(31)的端面，所述旋转轴(322)卡合于输送管(321)的底部，所述旋转轴(323)连接于连接头(322)的底部端面，所述旋转柱(324)一端连接于连接头(322)的顶部端面，另一端连接于固定头(33)的端面，所述导料装置(325)一端连接于漏斗(2)的底部端面，另一端连接于输送管(321)的端面。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒输送机，其特征在于：所述旋转柱(324)包括旋转体(a1)、旋转轴(a2)、螺旋片(a3)、摩擦条(a4)，所述旋转体(a1)连接于连接头(322)的端面，所述旋转轴(a2)设置在旋转体(a1)的顶部端面，且与固定头(33)的端面相卡合，所述螺旋片(a3)环绕于旋转体(a1)的端面进行设置，所述摩擦条(a4)设有八个以上，且环绕于螺旋片(a3)的顶部端面进行排列。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒输送机，其特征在于：所述摩擦条(a4)包括摩擦体(a41)、凸起块(a42)、切槽(a43)，所述摩擦体(a41)贴合于螺旋片(a3)的端面进行设置，所述凸起块(a42)设有六个，且排列于摩擦体(a41)的端面，所述切槽(a43)设置在两两凸起块(a42)的中间位置。

6.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒输送机，其特征在于：所述导料装置(325)包括导料框(b1)、导料槽(b2)、抖料装置(b3)，所述导料框(b1)连接于输送管(321)的端面，所述导料装置(b2)位于导料框(b1)的内部，所述抖料装置(b3)安装在导料槽(b2)的内部正中间位置。

7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒输送机，其特征在于：所述抖料装置(b3)包括安装框(b31)、活动槽(b32)、卡合块(b33)、抖动块(b34)、贯穿槽(b35)、复位弹簧(b36)，所述安装框(b31)的两侧连接于导料槽(b2)的内部两侧，所述活动槽(b32)设置在安装框(b31)的内部侧端面，所述卡合块(b33)卡合于活动槽(b32)的内部端面，所述抖动块(b34)连接于卡合块(b33)，所述贯穿槽(b35)设置在抖动块(b34)的内部复位弹簧(b36)设置在活动槽(b32)的内侧端面。

技术总结
本发明公开了一种塑料颗粒输送机，其结构包括支撑架、漏斗、主体、驱动电机，支撑架的内部端面连接有漏斗，主体设置在漏斗的底端，驱动电机连接于主体的后侧端面，主体包括支撑板、输送装置、固定头、导流管，支撑板设置在漏斗的正下方，输送装置安装在支撑板的端面，且与漏斗的底部端面相连接，固定头连接于输送装置的末端，导流管设置在输送装置的末端底部，本发明利用螺旋片贴合于旋转体的端面倾斜设置，使得螺旋片跟随旋转体进行旋转的时候，能够将塑料颗粒往旋转体的端面进行导向，使得置于输送管最底端的塑料颗粒也能够受到螺旋片的导向往上进行流动，将置于输送管中的塑料颗粒全部进行输送，避免塑料颗粒出现滞留的情况。

技术研发人员：洪乔
受保护的技术使用者：洪乔
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14