一种液压式升降上料车的制作方法

本发明涉及升降上料车，尤其是一种成卷物料上料车。

背景技术：

1、目前现有技术，中国专利201920204598.4，一种隧道窑用的上料窑车，包括底座和盛料台，所述底座下端设置有轨道轮，通过轨道轮与隧道窑内的轨道配合，带动窑车移动，所述盛料台与底座之间设置有升降支架，所述升降支架通过升降气缸控制进行升降，所述盛料台上设置有物料夹持板，盛料台内设置有夹持气缸，通过夹持气缸带动物料夹持板对产品进行固定，防止产品运送时晃动掉落。通过盛料台对产品进行进行放置，并且通过夹持气缸带动物料夹持板对物料进行固定，并且通过升降气缸带动升降支架升降，进而对产品位置进行调整。功能将产品升降，并进行方位调整。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提供一种液压式升降上料车，它具有转运、卸载成卷物品方便的特点。

2、本发明是这样实现的：一种液压式升降上料车，其特殊这处在于：包括行走车、液压缸、液压控制装置、传动件、框形座架、带圆弧形槽的料座、底滑轨组件、顶滑轨组件、升降架、静铰接座和动铰接座，

3、行走车包括框形车架、后推手和万向脚轮；

4、静铰接座包括底座板和静铰接架板且二者垂直；

5、动铰接座包括直角形座架和动铰接架板；

6、升降架包括主动架板、从动架板、上架板和下架板，主动架板和从动架板的端部铰接，上架板和下架板铰接，主动架板和下架板铰接、从动架板和上架板铰接；主动架板和上架板在同一个平面内、从动架板和下架板在同一个平面内；

7、底滑轨组件的底导轨与框形车架的纵框边前部内侧固定、底滑块与一直角形座架固定，一静铰接座的底座板与纵框边上端面的后部固定；顶滑轨组件的顶导轨与框形座架的纵框边后部内侧固定、顶滑块与另一直角形座架固定，另一静铰接座与框形座架纵框边前部的下表面固定；液压缸的主体与框形车架的纵框边内侧铰接、传动件与直角形座架固定且液压缸的活塞杆铰接；主动架板与动铰接架板铰接、从动架板与框形座架上的静铰接架板铰接，下架板与框形车架上的静铰接架板铰接、上架板与框形座架上的动铰接架板铰接；液压控制装置设在框形车架的后部；料座固定在框形座架上；升降架收拢，框形座架与框形车架之间的距离变小。

8、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：还包括滑动支撑组件，滑动支撑组件在料座的圆弧形槽内沿圆周均匀分布。

9、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：所述滑动支撑组件包括设在料座的圆弧形槽内的球形孔和球体，

10、球体保持在球形孔内、球体支撑货物。

11、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：还包括后横轴和后轴套，

12、后横轴包括轴体和轴头，

13、后轴套包括固定平面和设在两端的轴端孔，

14、所述液压缸的主体与固定平面固定，轴体端部与轴端孔通过平面轴承配合，轴头与后轴套内腔转动配合。

15、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：所述轴头中一轴头上设有螺杆、另一轴头上设有螺孔；

16、螺杆穿过平面轴承与螺孔螺合。

17、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：所述传动件包括前横轴和前轴套，

18、前横轴包括前轴体和前轴头；前轴套的两端设有轴端孔；

19、所述活塞杆与前轴套固定，前轴体与轴端孔通过平面轴承配合，前轴头与前轴套转动配合。

20、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：所述前轴头中一前轴头上设有螺杆、另一前轴头上设有螺孔；

21、还包括平面轴承；

22、螺杆穿过平面轴承与螺孔螺合。

23、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：所述框形车架上的静铰接座的静铰接架板和动铰接座的动铰接架板之间有间距；

24、所述框形座架上的静铰接座的静铰接架板和动铰接座的动铰接架板之间有间距；

25、升降架收拢状态，主动架板和上架板叠置、从动架板和下架板叠置，框形车架上的静铰接座的静铰接架板支撑框形座架，框形车架支撑框形座架上的静铰接座的静铰接架板。

26、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：所述主动架板和从动架板端部铰接处之间、上架板和下架板端部铰接处之间、主动架板和下架板之间及从动架板和上架板之间设有中间垫，

27、中间垫的厚度和静铰接架板的厚度相适应。

28、所述的一种液压式升降上料车，其特殊之处在于：升降架收拢状态，主动架板和从动架板之间的夹角及上架板和下架板之间的夹角变小。

29、本发明一种液压式升降上料车，在升降架折叠状态下，装载成卷物品，由于料座距地面的距离小，装载方便；装载后，升降架展开，将成卷物品托起；然后行走；到达指定位置后，用手推成成卷物品，物品滑落到工位上。

技术特征：

1.一种液压式升降上料车，其特征在于：包括行走车、液压缸、液压控制装置、传动件、框形座架、带圆弧形槽的料座、底滑轨组件、顶滑轨组件、升降架、静铰接座和动铰接座，

2.根据权利要求1所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：还包括滑动支撑组件，滑动支撑组件在料座的圆弧形槽内沿圆周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：所述滑动支撑组件包括设在料座的圆弧形槽内的球形孔和球体，

4.根据权利要求1所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：还包括后横轴和后轴套，

5.根据权利要求4所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：所述轴头中一轴头上设有螺杆、另一轴头上设有螺孔；

6.根据权利要求1所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：所述传动件包括前横轴和前轴套，

7.根据权利要求6所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：所述前轴头中一前轴头上设有螺杆、另一前轴头上设有螺孔；

8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：所述框形车架上的静铰接座的静铰接架板和动铰接座的动铰接架板之间有间距；

9.根据权利要求8所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：所述主动架板和从动架板端部铰接处之间、上架板和下架板端部铰接处之间、主动架板和下架板之间及从动架板和上架板之间设有中间垫，

10.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种液压式升降上料车，其特征在于：升降架收拢状态，主动架板和从动架板之间的夹角及上架板和下架板之间的夹角变小。

技术总结
一种液压式升降上料车，包括行走车、液压缸、液压控制装置、传动件、框形座架、带圆弧形槽的料座、底滑轨组件、顶滑轨组件、升降架、静铰接座和动铰接座，液压缸的主体与框形车架的纵框边内侧铰接、传动件与直角形座架固定且液压缸的活塞杆铰接；主动架板与动铰接架板铰接、从动架板与框形座架上的静铰接架板铰接，下架板与框形车架上的静铰接架板铰接、上架板与框形座架上的动铰接架板铰接；液压控制装置设在框形车架的后部；料座固定在框形座架上。在升降架折叠状态下，装载成卷物品，由于料座距地面的距离小，装载方便；装载后，升降架展开，将成卷物品托起；然后行走；到达指定位置后，用手推成成卷物品，物品滑落到工位上。

技术研发人员：陈健峰,张传营
受保护的技术使用者：诺斯贝尔化妆品股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14