利用双氧水氧化沉淀的浸提设备的制作方法

本发明涉及利用双氧水氧化沉淀的提取设备，具体是利用双氧水氧化沉淀的浸提设备。

背景技术：

1、双氧水又名过氧化氢，是一种无机化合物，化学式为h2o2，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体；

2、如公开号为cn106365129b的专利文件，该装置精确控制双氧水的用量及浓度，从而不会产生过氧化反应，保证了产品的纯度，并有效提高了高纯二氧化碲生产的效率及产品的产量，该装置在浸提二氧化碲时，需添加有机絮凝剂，先让溶液搅拌，静置，使得铁、铜、镍、锌等杂质的氧化物聚合沉淀，通过管道过滤器过滤沉淀，再通过出渣口排出，以此来保证产品的纯度，但该装置在排出聚合沉淀物时，仅通过反应罐出渣口让其排出，然而反应罐的底端极易存在残留聚合沉淀物，难以将反应罐内部的聚合沉淀物(杂质)全部排出；当向反应罐内部投入的双氧水与4n碲粉末超过搅拌板时，难以对两者进行搅拌，来加快二氧化碲氧化效率。

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，是通过辅助机构，让第一磁铁外侧的第二刮板随着搅拌板带动第一刮板和若干组搅拌柱对搅拌箱底部的双氧水与4n碲粉进行搅拌，加快两者的氧化反应，通过驱动电机低速转动，使得第二磁铁再次与第一磁铁吸附配合，对搅拌箱底部的杂质进行清理，将反应罐内部的杂质全部排出，解决了现有技术中，难以将反应罐内部的杂质全部排出和当向反应罐内部投入的双氧水与4n碲粉末超过搅拌板时，难以对两者进行搅拌，来加快二氧化碲氧化效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的输出端延伸至搅拌箱的内部，且固定连接有搅拌板，所述搅拌板的外侧设置有辅助机构；

4、所述辅助机构包括开设在搅拌箱底部的斜槽，所述斜槽的一侧开设有排污口，所述排污口的一侧固定连接有排污管，且排污管的外壁上设置有控制阀，所述搅拌板一侧设置有清理反应罐底端的清理组件，所述搅拌箱位于搅拌板下方的外壁上通过插销转动连接有第一刮板，所述第一刮板的一端固定连接有第二刮板，且第二刮板与搅拌箱的内壁连接，所述第一刮板的上方固定连接有若干组搅拌柱，所述第二刮板的顶部固定设置有第一磁铁。

5、进一步的，所述清理组件包括开设在搅拌板外壁上的第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和第二导向孔之间设置有限位辊，所述第二导向孔的一侧固定设置有限位柱，所述限位柱的内部滑动连接有第二磁铁，且第二磁铁靠近搅拌板的一侧弹性设置有推力弹簧，所述第二磁铁靠近搅拌板的一侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳的外壁依次穿过第二导向孔、限位辊和第一导向孔，且其输出端固定连接有连接板，所述连接板的一端通过插销与搅拌板的外壁转动连接，所述连接板的另一端固定连接有配重球。

6、进一步的，所述限位辊与搅拌箱的外壁连接，所述连接板和限位柱位于搅拌板上的同一侧。

7、进一步的，所述第二磁铁与第一磁铁之间相互配合。

8、进一步的，所述第二刮板靠近搅拌箱内壁的一侧为弧形，所述斜槽由靠近搅拌轴的一侧至搅拌箱内壁的一侧倾斜向下设置。

9、进一步的，所述搅拌箱顶部的一侧固定安装有竖向设置的给料管，所述搅拌箱的中部安装有横向设置的喷水管，所述喷水管的输入端延伸至搅拌箱的外侧，所述搅拌箱下部的一侧固定插设有添加管，所述搅拌箱的输出端固定插设有出料管。

10、进一步的，双氧水氧化沉淀的浸提设备的使用方法，包括以下步骤：

11、步骤一，首先，向搅拌箱中加入双氧水与4n碲粉进行氧化反应，接着启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌板转动，此时的双氧水与4n碲粉仍未超过搅拌板；

12、步骤二，由于搅拌板刚起速，配重球通过牵引绳拉动第二磁铁的外力，小于推力弹簧推动第二磁铁的力，推力弹簧推动第二磁铁至限位柱的外侧，第二磁铁与第一磁铁相互吸引，并让第一磁铁外侧的第二刮板随着搅拌板带动第一刮板和若干组搅拌柱对搅拌箱底部的双氧水与4n碲粉进行搅拌，加快两者的氧化反应；

13、步骤三，当搅拌板起速完成后，配重球通过牵引绳拉动第二磁铁的外力，大于推力弹簧推动第二磁铁的力，此时的双氧水与4n碲粉超过搅拌板，通过搅拌板对搅拌箱内部的两者进行搅拌，加快氧化；

14、步骤四，接着向搅拌箱内部的溶液添加有机絮凝剂，搅拌，静置，去除溶液中的杂质，溶液通过过滤排出后，搅拌箱的底部存有杂质，开启排污管上的控制阀，大部分杂质排出；

15、步骤五，再次启动驱动电机，并让驱动电机低速转动，第二磁铁再次与第一磁铁吸附配合，带动第一刮板转动，第一刮板刮除搅拌箱底部的杂质至斜槽的内部，少部分杂质通过斜槽、排污管排出，对搅拌箱底部的杂质进行清理。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明中，通过搅拌板刚起速，使得配重球通过牵引绳拉动第二磁铁的外力，小于推力弹簧推动第二磁铁的力，推力弹簧推动第二磁铁至限位柱的外侧，第二磁铁与第一磁铁相互吸引，并让第一磁铁外侧的第二刮板随着搅拌板带动第一刮板和若干组搅拌柱对搅拌箱底部的双氧水与4n碲粉进行搅拌，加快两者的氧化反应；

18、2、本发明中，通过驱动电机低速转动，使得第二磁铁再次与第一磁铁吸附配合，带动第一刮板转动，第一刮板刮除搅拌箱底部的杂质至斜槽的内部，少部分杂质通过斜槽、排污管排出，对搅拌箱底部的杂质进行清理，将反应罐内部的杂质全部排出。

技术特征：

1.利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，包括搅拌箱(9)，所述搅拌箱(9)的顶部固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有搅拌轴(1)，所述搅拌轴(1)的输出端延伸至搅拌箱(9)的内部，且固定连接有搅拌板(2)，其特征在于，所述搅拌板(2)的外侧设置有辅助机构(3)；

2.根据权利要求1所述的利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，其特征在于，所述清理组件(32)包括开设在搅拌板(2)外壁上的第一导向孔(328)和第二导向孔(329)，所述第一导向孔(328)和第二导向孔(329)之间设置有限位辊(324)，所述第二导向孔(329)的一侧固定设置有限位柱(325)，所述限位柱(325)的内部滑动连接有第二磁铁(326)，且第二磁铁(326)靠近搅拌板(2)的一侧弹性设置有推力弹簧(327)，所述第二磁铁(326)靠近搅拌板(2)的一侧固定连接有牵引绳(322)，所述牵引绳(322)的外壁依次穿过第二导向孔(329)、限位辊(324)和第一导向孔(328)，且其输出端固定连接有连接板(323)，所述连接板(323)的一端通过插销与搅拌板(2)的外壁转动连接，所述连接板(323)的另一端固定连接有配重球(321)。

3.根据权利要求2所述的利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，其特征在于，所述限位辊(324)与搅拌的外壁连接，所述连接板(323)和限位柱(325)位于搅拌板(2)上的同一侧。

4.根据权利要求2所述的利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，其特征在于，所述第二磁铁(326)与第一磁铁(35)之间相互配合。

5.根据权利要求1所述的利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，其特征在于，所述第二刮板(36)靠近搅拌箱(9)内壁的一侧为弧形，所述斜槽(37)由靠近搅拌轴(1)的一侧至搅拌箱(9)内壁的一侧倾斜向下设置。

6.根据权利要求1所述的利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，其特征在于，所述搅拌箱(9)顶部的一侧固定安装有竖向设置的给料管(7)，所述搅拌箱(9)的中部安装有横向设置的喷水管(6)，所述喷水管(6)的输入端延伸至搅拌箱(9)的外侧，所述搅拌箱(9)下部的一侧固定插设有添加管(5)，所述搅拌箱(9)的输出端固定插设有出料管(4)。

7.双氧水氧化沉淀的浸提设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于利用双氧水氧化沉淀的提取设备技术领域，用于解决现有技术中，难以将反应罐内部的杂质全部排出的问题，具体是利用双氧水氧化沉淀的浸提设备，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的输出端延伸至搅拌箱的内部，且固定连接有搅拌板，搅拌板的外侧设置有辅助机构，本发明是通过辅助机构，让第一磁铁外侧的第二刮板随着搅拌板带动第一刮板和若干组搅拌柱对搅拌箱底部的双氧水与4N碲粉进行搅拌，加快两者的氧化反应，通过驱动电机低速转动，使得第二磁铁再次与第一磁铁吸附配合，对搅拌箱底部的杂质进行清理，将反应罐内部的杂质全部排出。

技术研发人员：秦俊,朱建楠,方硕,王乐
受保护的技术使用者：安徽南都华铂新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14