一种蒸压加气混凝土砌块生产用的托盘输送装置的制作方法

本发明涉及蒸压加气混凝土砌块输送装置，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用的托盘输送装置。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。

2、目前蒸压加气混凝土砌块是在预制的模具内浇筑原料直至成型，当成型的蒸压加气混凝土砌块经过吊具转移到输送装置的过程中，蒸压加气混凝土砌块会存在大量的渣滓，随着起吊至输送装置的过程中，蒸压加气混凝土砌块表面的渣滓会肆意掉落，严重时会导致输送装置的输送托盘以及传动组件内会汇聚大量的渣滓，对于后续的蒸压加气混凝土砌块造成裂损的同时，还会托盘的输送机构造成干扰。

3、针对蒸压加气混凝土砌块成型后的装载输送，如何避免成型后蒸压加气混凝土砌块表面的渣滓不会对输送托盘以及托盘的传动组件造成淤堵以及干扰，即为本发明需要解决的技术难点。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：

3、一种蒸压加气混凝土砌块生产用的托盘输送装置，包括承重传动机构、除渣机构、聚渣机构以及砌块转运机构，所述承重传动机构包括底板、安装在底板顶部一端的基座、安装在底板顶部另一端的辅助驱动组件、活动安装在基座和辅助驱动组件内的梁架、安装在梁架内的电机，安装在电机外端且贯穿至梁架内的丝杆、分别安装在基座和辅助驱动组件内的两个横杆、分别安装在梁架两端底部的两组弹性撑杆以及传动于两个横杆上的两个拉索，所述辅助驱动组件包括引导梁架纵向升降的防护底座、安装在防护底座内部横槽中的外套、连接在外套内腔中的弹性牵引件、活动安装在弹性牵引件内的定位导轮、活动安装在防护底座内部的助动轴轮以及传动于丝杆、定位导轮以及助动轴轮上的履带，所述除渣机构包括安装在底板上的框架、利用弹簧活动安装在框架顶部的顶刷件、活动安装在框架内部的四个刷辊以及夹持于四个刷辊内部芯杆上且贯穿至框架顶部凹孔内的多组定位夹套，所述聚渣机构包括安装在基座和防护底座之间的多个托盘、安装在托盘顶部的两个梁轨、呈阵列装配在托盘顶部且贴合于两个梁轨上的多个立桩以及安装在多个立桩顶部的滑柱，所述砌块转运机构包括活动安装在滑柱顶部的托举组件、活动安装在托举组件顶部的顶板、安装在顶板底面中部的螺套、连接在顶板底部两侧的两个插块、插接在托举组件上的导流插板、利用横杆活动安装在顶板上的多个定位夹板、活动安装在定位夹板外端的引导夹板、安装在顶板顶部的多个斜板以及连接于顶板顶部多个竖孔内的多个拉簧，所述托举组件包括贯穿至顶板内部矩形槽孔中的载重桩、活动连接于载重桩和顶板上两个夹具之间的组合力臂以及活动安装在载重桩和组合力臂之间的撑柱。

4、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性牵引件是由拉簧以及端柱组成，所述定位导轮的外端开设有t字形插杆，且t字形插杆会活动安装在端柱的内部。

5、通过采用上述技术方案，利用连接在外套内壁上的拉簧将端柱进行固定，此时定位导轮上t字形插杆的端头便会被端柱进行活动夹持，当履带出现松动后，此时拉簧变化会迅速将端柱向外拉伸，以确保履带可对助动轴轮进行稳定的传动，避免了助动轴轮出现转动不规律的问题发生。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述助动轴轮的一端为齿轮端，且活动安装在防护底座内部一个横杆上安装有齿轮盘，位于所述防护底座内的一个横杆便可啮合助动轴轮进行传动。

7、通过采用上述技术方案，利用活动安装在防护底座内部的助动轴轮对位于防护底座内部一个横杆上齿轮盘的传动，此时经过两个横杆上的两个拉索便可得到稳定沿着托盘顶部的凹槽进行定向拉伸，此时拉索上的刮板便可将汇聚在托盘上的渣滓向着基座的方向进行推动。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁架是由内置有横孔的矩形垫块、矩形滑块以及两个t字形滑轨组成。

9、通过采用上述技术方案，利用梁架内两个t字形滑块对顶板底部两个插块进行卡接，当顶板下降时，此时卡接在两个插块内的梁架便可带动其内部安装的电机和丝杆同步下降，在维持顶板正常输送的同时，又可以确保履带旋转的稳定。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶刷件的顶部安装有竖杆，且竖杆的外部插接有连接于框架和顶刷件之间的弹簧，所述顶刷件的底部为安装有毛刷。

11、通过采用上述技术方案，利用在框架上活动安装四个刷辊，当放置在顶板顶部的蒸压加气混凝土砌块经过四个刷辊后，此时蒸压加气混凝土砌块两侧的渣滓便可得到刷除，同时位于框架顶部的顶刷件便可对着蒸压加气混凝土砌块顶部的渣滓进行清洁处理。

12、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷辊是由芯杆和辊刷组成。

13、通过采用上述技术方案，利用两个对接的定位夹套将芯杆的顶部进行夹持，并配合框架顶部凹孔对两个组合后定位夹套进行装配，此时活动安装在芯杆上的辊刷便可对着蒸压加气混凝土砌块外壁进行减压平刷。

14、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑柱的顶部开设有均匀分布的孔槽，且滑柱顶部的孔槽活动安装有滚轮。

15、通过采用上述技术方案，利用在滑柱顶部的孔槽内活动安装滚轮，且在载重桩底部半圆柱形横槽的内壁上开设矩形槽口，此时活动安装在滑柱内的滚轮便可降低载重桩横移的摩擦阻力。

16、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述组合力臂是由斜架和竖架组成，且斜架的内部开设有夹持于撑柱顶端柱头的插孔。

17、通过采用上述技术方案，利用将斜架的底端活动安装在载重桩的夹具上，并将竖架的顶端活动安装在顶板底部的夹具上，配合活动安装在斜架和载重桩之间的撑柱对组合后组合力臂的支撑，此时顶板整体便可在去除蒸压加气混凝土砌块后快速恢复初始状态。

18、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板的两侧安装有向外凸起的矩形隔板，且矩形隔板适配卡接于引导夹板内侧底部的槽口上。

19、通过采用上述技术方案，利用当顶板受到蒸压加气混凝土砌块重力沿着载重桩下降后，载重桩顶部的横板便可推动定位夹板垂直翻转，直至定位夹板夹持在蒸压加气混凝土砌块的外壁上，此时受到顶板外侧矩形隔板对引导夹板底端的定位卡接，此时引导夹板和定位夹板会形成引导渣滓外流的三角形结构，以此可以确保渣滓可以得到稳定的向外排放。

20、通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

21、1.本发明通过将传统输送托盘设置为顶板，且在顶板内活动安装组合式的托举组件，当蒸压加气混凝土砌块放置在顶板顶部后，随着顶板的下降，此时活动安装在顶板上的多个定位夹板便可对着蒸压加气混凝土砌块外壁进行垂直夹持，而被定位夹板牵引后，引导夹板便可快速向上提升，此时定位夹板和引导夹板便可形成引导渣滓向外定向疏导的三角形结构，当蒸压加气混凝土砌块随着顶板运输并经过两个刷辊以及顶刷件后，蒸压加气混凝土砌块表面的渣滓便可被刮除并向着托盘内疏导，此时该装置便可避免传统运输蒸压加气混凝土砌块过程中因渣滓对托盘和传动组件造成干扰的问题发生。

22、2.本发明通过在基座和防护底座的内部活动安装梁架，且在梁架内安装电机以及被传动的丝杆，当顶板带动梁架和丝杆下降后，传动于丝杆远离基座一端转轮上的履带便可被定位导轮向外拉伸束紧，此时丝杆上转轮的下降，以及定位导轮被弹性牵引件向外的拉伸，便可确保履带始终带动助动轴轮进行转动，此时活动安装在防护底座内部的一个横杆便可始终传动拉索对着托盘内部汇聚的渣滓进行定向刮动和排除。