一种用于圆管带式输送机的多级限料装置的制作方法

文档序号:34967028发布日期:2023-08-01 11:38阅读:58来源:国知局
一种用于圆管带式输送机的多级限料装置的制作方法

本发明属于圆管带式输送机,具体涉及一种用于圆管带式输送机的多级限料装置。


背景技术:

1、圆管带式输送机是一种将输送带卷成圆管状的新型散状物料输送设备,可实现散状物料的长距离密闭输送,可适应复杂的地形,易于现复杂的空间转弯布置方式,在运输过程中无撒料、扬尘等现象,真正实现环保输送。圆管带式输送机的特殊结构,为防止出现爆管、撑管现象的出现,保证圆管带式输送机的正常连续运行,需要对进入圆管段的物料的运量和粒度进行严格控制。现有的限料装置多为简易的直板机械型,该结构存在以下五个方面的问题:

2、(1)在运行中容易发生大块卡料堵塞的现象,一旦发生堵料,会造成物料从两侧流出,造成严重撒料;

3、(2)在输送粘性较大的物料如浮精煤等物料时,容易发生物料粘结在直板上造成堵料的现象,且堵料后需要人工疏通,费时费力;

4、(3)长时间运行,直板限料装置会发生变形,导致操作困难甚至失效;

5、(4)大块物料卡在限料板处会划伤胶带,甚至有造成胶带纵向撕裂的风险;

6、(5)现用的限料装置自动化程度低,自适应差,制约了圆管带式输送机的发展。

7、综上所述,现在使用的限料装置已经制约了圆管带式输送机的发展,因此需要一种新型的限料装置来解决圆管带式输送机运输中物料运量和粒度控制的难题。


技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足,提出一种用于圆管带式输送机的多级限料装置;解决目前用于圆管带式输送机的直板机械型限料装置容易堵塞、变形、自动化程度低的问题。

2、为了达到上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的。

3、一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,包括锥形罩,所述锥形罩设置于胶带上方,锥形罩为前粗后细的中空锥形结构,锥形罩的下端保持开放,锥形罩的前部设置有限料梳,锥形罩的后部设置有限料闸,限料梳与限料闸之间的锥形罩上设置有堵塞检测器;限料梳包括第一电机、滚盘,第一电机驱动滚盘在锥形罩的前部内侧水平转动;限料闸包括第二电机、翻板,第二电机驱动翻板在锥形罩的后部内侧进行上下转动。

4、进一步的,所述锥形罩包括罩体以及罩盖;所述罩体包括罩体前部以及罩体后部两部分,罩体前部以及罩体后部均由两个左右对称的、竖直的侧壁组成,罩体前部两个侧壁的后端边缘分别与罩体后部两个侧壁的前端边缘相固定连接;罩体前部两个侧壁的前端边缘之间的间距大于后端边缘之间的间距;罩体后部两个侧壁的前端边缘之间的间距等于后端边缘之间的间距;罩体前部两个侧壁的前端边缘之间区域的高度高于后端边缘之间的区域的高度,罩体后部两个侧壁的前端边缘之间区域的高度与后端边缘之间区域的高度相等。

5、进一步的,所述罩盖包括罩盖前部以及罩盖后部两个部分,罩盖前部固定设置于罩体前部两个侧壁的上端边缘之间,罩盖后部固定设置于罩体后部两个侧壁的上端边缘之间。

6、进一步的,所述限料梳还包括主动链轮、从动链轮、链条、辊轴;所述第一电机固定设置于罩盖前部的上端面中部,第一电机的输出轴上固定设置有主动链轮;辊轴沿着左右水平方向转动连接于罩体前部的两个侧壁之间,辊轴的一端伸出至罩体外侧并且在伸出的一端固定设置有从动链轮,主动链轮与从动链轮之间通过链条相连接。

7、进一步的,所述滚盘套接于辊轴的外侧,滚盘包括多个齿盘以及一个盘套,盘套套接于辊轴的外侧,辊轴与盘套之间通过键相连接;多个齿盘沿着盘套的轴线方向均匀排列并且固定于盘套的外侧面上,每个齿盘的外边缘沿着周圈均匀设置有多个锯齿,每个锯齿的尖端朝向与滚盘的转动方向一致。

8、进一步的,所述堵塞检测器包括外壳、触动板、微动开关;在锥形罩的侧壁上设置有检测口,外壳固定设置于检测口的外侧,外壳的下端面保持开放;所述触动板转动连接于外壳内部,所述微动开关固定设置于外壳的外侧壁的内侧面上,触动板与微动开关相接触。

9、进一步的,所述限料闸还包括箱体、主动齿轮、从动齿轮、螺杆、分度架、接近开关;箱体固定设置于罩盖后部的上端面上,箱体内部转动连接有相互啮合的主动齿轮以及从动齿轮,第二电机固定设置于箱体上,第二电机的输出轴伸入至箱体内部并且与主动齿轮相固定连接,在从动齿轮的固定孔内部螺接有一根竖直的螺杆,螺杆的下端竖直向下伸入至罩体后部的内侧,在螺杆的下端设置有一个左右贯通的连接孔。

10、进一步的,所述翻板设置于罩体后部的内侧,翻板的前端边缘为翻板的转轴,翻板的转轴沿着左右方向水平设置,翻板的转轴两端转动连接于罩体后部的两侧侧壁上;在翻板的上端面固定设置有两个支耳,两个支耳上对称设置有一个长圆孔,螺杆下端的连接孔位于两个支耳的长圆孔之间,通过一根连接销依次穿过两个长圆孔以及连接孔,将螺杆与两个支耳相连接。

11、进一步的,翻板的转轴一端伸出至罩体后部的外侧,并且在伸出的一端固定设置有分度架,所述分度架为圆弧形的板状结构,分度架的尖角处与翻板的转轴相固定连接,分度架的圆弧形边缘处均匀设置有多个u形的避让槽;在罩体后部的左侧侧壁外侧面上固定设置有一个接近开关,接近开关设置于分度架的避让槽处

12、更进一步的,所述滚盘的数量为两个,两个滚盘相互平行、结构相同;后侧的滚盘的辊轴伸出至罩体外侧并且与从动链轮相连接,前侧的滚盘的辊轴转动连接于罩体内部,前侧的滚盘的辊轴与后侧的滚盘的辊轴之间通过同步带传动机构相传动连接。

13、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为:

14、(1)本发明提供的圆管带式输送机的多级限料装置,物料被逐步收敛、切割和挤压,防止物料对限料装置的作用力过大导致限料装置变形。

15、(2)本发明提供的圆管带式输送机的多级限料装置,旋转的滚盘与胶带的运行方向相反,滚盘下切线与胶带的间距小于管带机规定的最大粒度尺寸,防止大块物料通过或卡死在多级限料装置处。

16、(3)本发明提供的圆管带式输送机的多级限料装置,通过自动化逻辑控制,进行翻板角度的自动调整,限料装置的自动限料和故障处理。

17、(4)本发明提供的圆管带式输送机的多级限料装置,特有的锥形结构加多级限料的方式,防止粘性物料的持续堆积造成物料堵,实现针对粘性物料的有效限料。



技术特征:

1.一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:包括锥形罩(1),所述锥形罩(1)设置于胶带(6)上方,锥形罩(1)为前粗后细的中空锥形结构,锥形罩(1)的下端保持开放,锥形罩(1)的前部设置有限料梳(2),锥形罩(1)的后部设置有限料闸(4),限料梳(2)与限料闸(4)之间的锥形罩(1)上设置有堵塞检测器(3);限料梳(2)包括第一电机(11)、滚盘(16),第一电机(11)驱动滚盘(16)在锥形罩(1)的前部内侧水平转动;限料闸(4)包括第二电机(24)、翻板(28),第二电机(24)驱动翻板(28)在锥形罩(1)的后部内侧进行上下转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:所述锥形罩(1)包括罩体以及罩盖;所述罩体包括罩体前部(7)以及罩体后部(8)两部分,罩体前部(7)以及罩体后部(8)均由两个左右对称的、竖直的侧壁组成,罩体前部(7)两个侧壁的后端边缘分别与罩体后部(8)两个侧壁的前端边缘相固定连接;罩体前部(7)两个侧壁的前端边缘之间的间距大于后端边缘之间的间距;罩体后部(8)两个侧壁的前端边缘之间的间距等于后端边缘之间的间距;罩体前部(7)两个侧壁的前端边缘之间区域的高度高于后端边缘之间的区域的高度,罩体后部(8)两个侧壁的前端边缘之间区域的高度与后端边缘之间区域的高度相等。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:所述罩盖包括罩盖前部(9)以及罩盖后部(10)两个部分,罩盖前部(9)固定设置于罩体前部(7)两个侧壁的上端边缘之间,罩盖后部(10)固定设置于罩体后部(8)两个侧壁的上端边缘之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:所述限料梳(2)还包括主动链轮(12)、从动链轮(13)、链条(14)、辊轴(15);所述第一电机(11)固定设置于罩盖前部(9)的上端面中部,第一电机(11)的输出轴上固定设置有主动链轮(12);辊轴(15)沿着左右水平方向转动连接于罩体前部(7)的两个侧壁之间,辊轴(15)的一端伸出至罩体外侧并且在伸出的一端固定设置有从动链轮(13),主动链轮(12)与从动链轮(13)之间通过链条(14)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:所述滚盘(16)套接于辊轴(15)的外侧,滚盘(16)包括多个齿盘(18)以及一个盘套(17),盘套(17)套接于辊轴(15)的外侧,辊轴(15)与盘套(17)之间通过键相连接;多个齿盘(18)沿着盘套(17)的轴线方向均匀排列并且固定于盘套(17)的外侧面上,每个齿盘(18)的外边缘沿着周圈均匀设置有多个锯齿,每个锯齿的尖端朝向与滚盘(16)的转动方向一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:所述堵塞检测器(3)包括外壳(20)、触动板(21)、微动开关(22);在锥形罩(1)的侧壁上设置有检测口(19),外壳(20)固定设置于检测口(19)的外侧,外壳(20)的下端面保持开放;所述触动板(21)转动连接于外壳(20)内部,所述微动开关(22)固定设置于外壳(20)的外侧壁的内侧面上,触动板(21)与微动开关(22)相接触。

7.根据权利要求3所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:所述限料闸(4)还包括箱体(23)、主动齿轮(25)、从动齿轮(26)、螺杆(27)、分度架(31)、接近开关(32);箱体(23)固定设置于罩盖后部(10)的上端面上,箱体(23)内部转动连接有相互啮合的主动齿轮(25)以及从动齿轮(26),第二电机(24)固定设置于箱体(23)上,第二电机(24)的输出轴伸入至箱体(23)内部并且与主动齿轮(25)相固定连接,在从动齿轮(26)的固定孔内部螺接有一根竖直的螺杆(27),螺杆(27)的下端竖直向下伸入至罩体后部(8)的内侧,在螺杆(27)的下端设置有一个左右贯通的连接孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:所述翻板(28)设置于罩体后部(8)的内侧,翻板(28)的前端边缘为翻板(28)的转轴,翻板(28)的转轴沿着左右方向水平设置,翻板(28)的转轴两端转动连接于罩体后部(8)的两侧侧壁上;在翻板(28)的上端面固定设置有两个支耳(29),两个支耳(29)上对称设置有一个长圆孔,螺杆(27)下端的连接孔位于两个支耳(29)的长圆孔之间,通过一根连接销(30)依次穿过两个长圆孔以及连接孔,将螺杆(27)与两个支耳(29)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:翻板(28)的转轴一端伸出至罩体后部(8)的外侧,并且在伸出的一端固定设置有分度架(31),所述分度架(31)为圆弧形的板状结构,分度架(31)的尖角处与翻板(28)的转轴相固定连接,分度架(31)的圆弧形边缘处均匀设置有多个u形的避让槽(33);在罩体后部(8)的左侧侧壁外侧面上固定设置有一个接近开关(32),接近开关(32)设置于分度架(31)的避让槽(33)处。

10.根据权利要求5所述的一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,其特征在于:所述滚盘(16)的数量为两个,两个滚盘(16)相互平行、结构相同;后侧的滚盘(16)的辊轴(15)伸出至罩体外侧并且与从动链轮(13)相连接,前侧的滚盘(16)的辊轴(15)转动连接于罩体内部,前侧的滚盘(16)的辊轴(15)与后侧的滚盘(16)的辊轴(15)之间通过同步带传动机构相传动连接。


技术总结
本发明涉及一种用于圆管带式输送机的多级限料装置,属于圆管带式输送机技术领域;包括锥形罩,所述锥形罩设置于胶带上方,锥形罩为前粗后细的中空锥形结构,锥形罩的下端保持开放,锥形罩的前部设置有限料梳,锥形罩的后部设置有限料闸,限料梳与限料闸之间的锥形罩上设置有堵塞检测器;限料梳包括第一电机、滚盘,第一电机驱动滚盘在锥形罩的前部内侧水平转动;限料闸包括第二电机、翻板,第二电机驱动翻板在锥形罩的后部内侧进行上下转动;解决了目前用于圆管带式输送机的直板机械型限料装置容易堵塞、变形、自动化程度低的问题。

技术研发人员:常小林,于庆兵,张广生,王艳明,牛海忠,杜永强,胡海君
受保护的技术使用者:太重集团向明智能装备股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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