用于水泥均化库的旋转布料装置的制作方法

本发明涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种用于水泥均化库的旋转布料装置。

背景技术：

1、物料的均化是水泥熟料生产中很重要的工艺环节，它对提高水泥熟料质量和确保水泥质量的稳定，有着举足轻重的作用。为了制成成份均齐而又合格的水泥生料，首先要对原料进行必要的预均化。但即使原料预均化得十分均匀，由于在配料过程中的设备误差、各种人为因素及物料在粉磨过程中的某些离析现象，出磨生料仍会有一定波动。因此，必须通过均化进行调整，以进一步满足入窑生料质量的控制指标。

2、目前很多均化方案是，先将物料由钢丝胶带提升机送入生料均化库库顶，然后经库顶多点下料分配器分配后，进入按一定规律分布的出料斜槽，经其输送后喂入库中。但实际使用过程中依然存在着诸多问题，比如：

3、1.分配器分料不均

4、一般库顶中心的分配器其底部布置滤布及气箱用于增强生料粉在该区域的通过性，分配器圆周在滤布层处均分了8个尺寸为200×400出料口，物料经此口进入出料斜槽。从结构上分析看：直径1.3m的分配器，其内部无任何的物料倒流均分装置，物料从其顶部喂入，靠自重撒落到底部已充气的滤布层上，再分散至各出料口，此过程物料只是随意而行且还是在滤布不被破损的前提下；再说罐体8个出料口，从实际使用看，因口径较小，常易被物料中的一些混合杂物堵塞，导致该段斜槽没有物料进入。综上所述存在问题，均不能做到均分来料至8根出料斜槽。

5、2.出料斜槽缺陷

6、出料槽一般按一定比例长度布置，出料端以点的形式分布在3个不同直径圆上布置在库顶表面，共8路8个下料点。从结构分析看：斜槽分8路布置，在不考虑其它因素前提下，就其长短的不同，直接导致同一分配器所分配物料在经斜槽进入库内时的通过性不一致；再说该结构以固定点的布置形式下料，其物料最终落地成型则也是以点的形式堆积起来。从实际使用看，斜槽滤布在使用中存在诸如：气箱供风不均，破损、受潮等问题，直接影响物料的通过性。综上所述存在问题，导致进入均化库内物料不能实现所谓的均匀地以层的形式平铺在库内，而极易出现物料离析现象。

7、3.综合隐患问题

8、某水泥厂在采用上述装置在使用初期，因上述各结构件堵塞问题的存在，时常出现入料斜槽堵料现象，导致入库钢丝胶带提升机因出料不及时而造成机尾积料超负荷跳停，上级来料输送设备恰巧又是一段长距离气力斜槽，等发现提升机跳停时，斜槽内物料已全部在提升机机尾处堆积溢满整个地坑，堆积量至少30吨之多，大大的增加了现场维护难度。

技术实现思路

1、为克服现有通过下料分配器来均化布料存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种可提高均化效果的用于水泥均化库的旋转布料装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、进一步的是，包括设置在水泥均化库顶部的支撑架和回转体，所述支撑架上设有驱动电机、底支撑轮和侧支撑轮，所述回转体的底部设有环形滑槽，回转体底部侧面设有锥形面，且锥形面上端的外圆直径小于下端的外圆直径，所述回转体可转动的安装在支撑架上，环形滑槽与底支撑轮滚动接触，侧支撑轮为与锥形面相匹配的锥形轮，并与锥形面滚动接触，所述回转体顶部设有齿圈，驱动电机的转轴上设有与齿圈啮合的齿轮，回转体上端设有与其转动连接的入料管，下端设有与其固定连接并伸入到水泥均化库内的卸料管。

4、进一步的是，所述支撑架包括四根围合成矩形的机架主梁，以及连接在相邻两根机架主梁中部之间的四根支撑梁，所述侧支撑轮包括四个，分别设置在四根机架主梁的顶部中心，所述底支撑轮也包括四个，分别设置在四根支撑梁的顶部中心。

5、进一步的是，所述机架主梁上设有驱动架，所述驱动电机安装在驱动架上。

6、进一步的是，所述底支撑轮包括底支撑轮架、底轮和可调垫块，所述可调垫块设置在底支撑轮架与支撑梁之间，可调垫块顶部与底支撑轮架顶部通过楔形面配合，所述可调垫块中楔形面较高的一端与支撑梁之间设有第一调节螺杆，所述底轮安装在支撑轮架上。

7、进一步的是，所述底轮通过圆柱滚子轴承安装在底支撑轴上，底支撑轴的两端安装在底支撑轮架上，所述底轮一端设有侧端盖，侧端盖与圆柱滚子轴承之间设有储油空间，所述底支撑轴的端部设有与储油空间相连通的注油通道。

8、进一步的是，所述侧支撑轮包括侧支撑轮柱、侧支座和侧轮，所述侧支撑轮柱通过螺栓固定在机架主梁上，侧支撑轮柱的底部两侧与机架主梁之间设有第二调节螺杆，所述侧支座通过螺栓安装在机架主梁侧面，所述侧轮安装在侧支座上。

9、进一步的是，所述侧轮通过圆锥辊子轴承安装在侧支撑轴上，侧支撑轴两端安装在侧支座上，所述侧轮的两端均设有端盖，侧支撑轴的端部设有与两个端盖之间的空腔相连通的注油嘴。

10、进一步的是，所述入料管的端部设有伸入到回转体顶部入口内的密封套，所述密封套靠近回转体的一端的内侧设有内密封板，外侧设有外密封板，所述回转体顶部设有隔板，隔板位于密封套与内密封板之间。

11、进一步的是，所述卸料管在与水泥均化库顶部临接的部位设有上密封环，所述水泥均化库顶部设有下密封环，所述上密封环和下密封环上设有相互间隔交错排列的多个密封板。

12、进一步的是，所述卸料管包括竖直段和倾斜段，竖直段与回转体底部固定连接，所述倾斜段的底部两侧间隔设置有多个卸料孔。

13、本发明的有益效果是：通过底支撑轮和侧支撑轮与回转体上的环形滑槽和锥形面的配合，可对回转体偏心卸料管在旋转过程中带来的倾覆力矩起到支撑作用，确保回转体运行平稳；通过回转体带动卸料管以水泥均化库顶部中心为圆心做匀速旋转运动，使生料粉在向下卸落的同时，均匀、平铺成多层料面，实现了物料的连续均匀进料，提高了入窑生料的质量，从而更好的稳定窑的热工制度，提高了窑的运转率和产量，降低了能耗。

技术特征：

1.用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：包括设置在水泥均化库(3)顶部的支撑架(1)和回转体(2)，所述支撑架(1)上设有驱动电机(4)、底支撑轮(5)和侧支撑轮(6)，所述回转体(2)的底部设有环形滑槽(21)，回转体(2)底部侧面设有锥形面(22)，且锥形面(22)上端的外圆直径小于下端的外圆直径，所述回转体(2)可转动的安装在支撑架(1)上，环形滑槽(21)与底支撑轮(5)滚动接触，侧支撑轮(6)为与锥形面(22)相匹配的锥形轮，并与锥形面(22)滚动接触，所述回转体(2)顶部设有齿圈(23)，驱动电机(4)的转轴上设有与齿圈(23)啮合的齿轮，回转体(2)上端设有与其转动连接的入料管(7)，下端设有与其固定连接并伸入到水泥均化库(3)内的卸料管(8)。

2.如权利要求1所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述支撑架(1)包括四根围合成矩形的机架主梁(11)，以及连接在相邻两根机架主梁(11)中部之间的四根支撑梁(12)，所述侧支撑轮(6)包括四个，分别设置在四根机架主梁(11)的顶部中心，所述底支撑轮(5)也包括四个，分别设置在四根支撑梁(12)的顶部中心。

3.如权利要求2所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述机架主梁(11)上设有驱动架(13)，所述驱动电机(4)安装在驱动架(13)上。

4.如权利要求2所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述底支撑轮(5)包括底支撑轮架(51)、底轮(52)和可调垫块(53)，所述可调垫块(53)设置在底支撑轮架(51)与支撑梁(12)之间，可调垫块(53)顶部与底支撑轮架(51)顶部通过楔形面配合，所述可调垫块(53)中楔形面较高的一端与支撑梁(12)之间设有第一调节螺杆(54)，所述底轮(52)安装在底支撑轮架(51)上。

5.如权利要求4所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述底轮(52)通过圆柱滚子轴承(55)安装在底支撑轴(56)上，底支撑轴(56)的两端安装在底支撑轮架(51)上，所述底轮(52)一端设有侧端盖(57)，侧端盖(57)与圆柱滚子轴承(55)之间设有储油空间，所述底支撑轴(56)的端部设有与储油空间相连通的注油通道(58)。

6.如权利要求2所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述侧支撑轮(6)包括侧支撑轮柱(61)、侧支座(62)和侧轮(63)，所述侧支撑轮柱(61)通过螺栓固定在机架主梁(11)上，侧支撑轮柱(61)的底部两侧与机架主梁(11)之间设有第二调节螺杆(64)，所述侧支座(62)通过螺栓安装在机架主梁(11)侧面，所述侧轮(63)安装在侧支座(62)上。

7.如权利要求6所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述侧轮(63)通过圆锥辊子轴承(65)安装在侧支撑轴(66)上，侧支撑轴(66)两端安装在侧支座(62)上，所述侧轮(63)的两端均设有端盖(67)，侧支撑轴(66)的端部设有与两个端盖(67)之间的空腔相连通的注油嘴(68)。

8.如权利要求1所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述入料管(7)的端部设有伸入到回转体(2)顶部入口内的密封套(71)，所述密封套(71)靠近回转体(2)的一端的内侧设有内密封板(72)，外侧设有外密封板(73)，所述回转体(2)顶部设有隔板(24)，隔板(24)位于密封套(71)与内密封板(72)之间。

9.如权利要求1所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述卸料管(8)在与水泥均化库(3)顶部临接的部位设有上密封环(25)，所述水泥均化库(3)顶部设有下密封环(26)，所述上密封环(25)和下密封环(26)上设有相互间隔交错排列的多个密封板(27)。

10.如权利要求1所述的用于水泥均化库的旋转布料装置，其特征是：所述卸料管(8)包括竖直段(81)和倾斜段(82)，竖直段(81)与回转体(2)底部固定连接，倾斜段(82)的底部两侧间隔设置有多个卸料孔(83)。

技术总结
本发明公开的是水泥生产设备领域的一种用于水泥均化库的旋转布料装置，包括设置在水泥均化库顶部的支撑架和回转体，支撑架上设有驱动电机、底支撑轮和侧支撑轮，所述回转体的底部设有环形滑槽，侧面设有锥形面，所述回转体可转动的安装在支撑架上，环形滑槽与底支撑轮滚动接触，侧支撑轮为与锥形面相匹配的锥形轮，并与锥形面滚动接触。本发明通过底支撑轮和侧支撑轮与回转体上的环形滑槽和锥形面的配合，可对回转体偏心卸料管在旋转过程中带来的倾覆力矩起到支撑作用，确保回转体运行平稳；通过回转体带动卸料管以水泥均化库顶部中心为圆心做匀速旋转运动，使生料粉在向下卸落的同时，均匀、平铺成多层料面，实现了物料的连续均匀进料。

技术研发人员：袁松,万华,刘建明
受保护的技术使用者：四川峨胜水泥集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14