一种废钢运输装置的制作方法

本申请属于废钢运输，具体涉及一种废钢运输装置。

背景技术：

1、废钢作为一种金属铁料，是完全可以部分替代其他含铁炉料在高炉中使用的。欧洲和北美的许多高炉炉料中，都有数量不等的废钢等金属料，最高超过200kg/t。废钢替代铁矿石的节能效果，体现在有效地降低高炉燃料比和提高高炉产量上。在满足高炉低碳的要求下同时能满足高炉的低能耗生产的需求，因此高炉大比例废钢生产是以后高炉生产的趋势。

2、目前高炉废钢运输主要依靠皮带运输，但是运输流程较长，需要的空间较大。在废钢运输过程中需要很长的料线，且对废钢原料的尺寸要求很高，运输场地及原料质量都限制了高炉加废钢自动化运行工艺的推进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请提供了一种废钢运输装置，解决了现有技术中高炉废钢运输流程较长，需要的空间较大的技术问题。

2、实现本申请目的所采用的技术方案为，一种废钢运输装置，

3、废钢池，顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口；

4、第一给料机，设有第二出料口和与所述废钢池的第一出料口连通的第二进料口；

5、废钢输送机构，沿输送方向依次设置且呈角度设置的入料段、上升段和出料段，所述上升段的排料端的高度大于所述上升段的进料端的高度，所述上升段与水平方向的夹角大于30°，所述上升段间隔设有若干料斗；所述第二出料口正对所述入料段；

6、称料机构，与所述出料段对接；

7、高炉输送机构，入料端与所述称料机构对接，出料端与高炉对接。

8、进一步地，所述入料段和所述出料段均水平设置，所述上升段与水平方向的夹角为60°～70°。

9、进一步地，所述入料段和所述出料段均间隔设有若干料斗。

10、进一步地，所述料斗连接于所述输送机构的输送带；或者所述料斗包括连接的底托板和侧围板，所述底托板和所述侧围板均连接于所述输送带，以合围成盛料空间。

11、进一步地，所述废钢输送装置还包括位于所述第一进料口的筛选机构，所述筛选机构包括格栅和与所述格栅连接的格栅振子，所述格栅与所述废钢池的内壁呈角度设置以使所述废钢经所述格栅落入所述废钢池中。

12、进一步地，所述运输装置还包括连接于所述废钢池的一个以上振动器。

13、进一步地，所述运输装置还包括连接于所述废钢池的第一出料口处的闸门，所述闸门被配置为：在废钢料为粒子钢和/或热压块时，所述闸门开度为100％；在废钢料为破碎料一级、三级时，所述闸门开度为60％～70％。

14、进一步地，所述称料机构下方还设有第二给料机，所述第二给料机与所述高炉输送机构对接；所述第一给料机和/或所述第二给料机为振动给料机；

15、所述第一给料机和所述第二给料机被配置为：在废钢料为粒子钢和/或热压块时，所述第一给料机和所述第二给料机的开度为80％～85％；

16、在废钢料为破碎料一级、三级时，所述第一给料机和所述第二给料机的开度为85％～90％。

17、进一步地，所述废钢池的第一出料口通过可伸缩管道与所述第一给料机的第二进料口连通。

18、进一步地，，所述运输装置还包括弹性装置，弹性装置的两端分别连接于所述废钢池的外壁与所述第一给料机的外壁。

19、由上述技术方案可知，本申请提供了一种废钢运输装置，其中废钢运输装置包括废钢池、第一给料机、废钢输送机构、称料机构和高炉输送机构，废钢池顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口；第一给料机设有第二出料口和与废钢池的第一出料口连通的第二进料口；废钢输送机构沿输送方向依次设置且呈角度设置的入料段、上升段和出料段，上升段的排料端的高度大于上升段的进料端的高度，上升段与水平方向的夹角大于30°，上升段间隔设有若干料斗；第二出料口正对入料段；称料机构与出料段对接；高炉输送机构入料端与称料机构对接，出料端与高炉对接。通过入料段、上升段和出料段，可以将废钢池中的废钢料提升至与水平方向呈大于30°运输，从而进行短距离输送，然后经称料机构进行称料后，通过高炉输送带将废钢输送至高炉。提高了输送效率，节省了运输场地。

技术特征：

1.一种废钢运输装置，其特征在于：

2.如权利要求1所述的废钢运输装置，其特征在于，所述入料段和所述出料段均水平设置，所述上升段与水平方向的夹角为60°～70°。

3.如权利要求1所述的废钢运输装置，其特征在于，所述入料段和所述出料段均间隔设有若干料斗。

4.如权利要求1所述的废钢运输装置，其特征在于，所述料斗连接于所述输送机构的输送带；或者所述料斗包括连接的底托板和侧围板，所述底托板和所述侧围板均连接于所述输送带，以合围成盛料空间。

5.如权利要求1-4中任一项所述的废钢运输装置，其特征在于，所述废钢输送装置还包括位于所述第一进料口的筛选机构，所述筛选机构包括格栅和与所述格栅连接的格栅振子，所述格栅与所述废钢池的内壁呈角度设置以使所述废钢经所述格栅落入所述废钢池中。

6.如权利要求5所述的废钢运输装置，其特征在于，所述运输装置还包括连接于所述废钢池的一个以上振动器。

7.如权利要求1-4中任一项所述的废钢运输装置，其特征在于，所述运输装置还包括连接于所述废钢池的第一出料口处的闸门，所述闸门被配置为：在废钢料为粒子钢和/或热压块时，所述闸门开度为100％；在废钢料为破碎料一级、三级时，所述闸门开度为60％～70％。

8.如权利要求1-4中任一项所述的废钢运输装置，其特征在于，所述称料机构下方还设有第二给料机，所述第二给料机与所述高炉输送机构对接；所述第一给料机和/或所述第二给料机为振动给料机；

9.如权利要求8所述的废钢运输装置，其特征在于，所述废钢池的第一出料口通过可伸缩管道与所述第一给料机的第二进料口连通。

10.如权利要求1-4中任一项所述的废钢运输装置，其特征在于，所述运输装置还包括弹性装置，弹性装置的两端分别连接于所述废钢池的外壁与所述第一给料机的外壁。

技术总结
本申请公开了一种废钢运输装置，解决了现有技术中高炉废钢运输流程较长，需要的空间较大的技术问题。其中废钢运输装置包括废钢池、第一给料机、废钢输送机构、称料机构和高炉输送机构，废钢池顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口；第一给料机设有第二出料口和与废钢池的第一出料口连通的第二进料口；废钢输送机构沿输送方向依次设置且呈角度设置的入料段、上升段和出料段，上升段的排料端的高度大于上升段的进料端的高度，上升段与水平方向的夹角大于30°，上升段间隔设有若干料斗；第二出料口正对入料段；称料机构与出料段对接；高炉输送机构入料端与称料机构对接，出料端与高炉对接。提高了输送效率，节省了运输场地。

技术研发人员：李勇波,余珊珊,张庆喜,刘嘉
受保护的技术使用者：武汉钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15