一种家纺床单面料自动走料生产线的制作方法

本发明涉及面料生产加工，具体为一种家纺床单面料自动走料生产线。

背景技术：

1、在现有的市场上，已有的是正常的加工过料杆结构，此结构加工要求极高，本身长度长达4000毫米左右，其要保证它的零跳动公差是很难的，所以在加工中无法保证他的精度，其导致在生产过程中面料松紧变化大、床上用品面料偏移等问题，影响生产效率及操作繁琐问题；并且在面料铺覆在皮带传输皮带上，下方有空气，无法排出，导致面料的漂浮时间过长，其导致大量的床上用品面料漂浮不定，最终导致面料的定位不准确、会起波，这样影响了产品产能及合格率低下等。

2、为此，我们发明一种家纺床单面料自动走料生产线。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种家纺床单面料自动走料生产线中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种家纺床单面料自动走料生产线，能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

4、一种家纺床单面料自动走料生产线，其包括：上料模组，还包括安装于上料模组一侧的面料传输加工结构；

5、所述面料传输加工结构包括：固定框一，所述固定框一的左侧顶端固定安装有连接架一，所述连接架一远离固定框一的一端内侧转动连接有面料主走向轴一，所述固定框一的内侧转动连接有滚轴二，所述固定框一靠近面料主走向轴一的一侧下方安装有传动轴一，位于所述滚轴二的下方，所述传动轴一设有三组，三组所述传动轴一与滚轴二之间设有联动组件。

6、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：所述联动组件包括：皮带轮一，所述皮带轮一设有两组，一组安装于滚轴二的外壁，另一组皮带轮一设有三个，分别安装于三个传动轴一的外壁一端；以及皮带二，所述皮带二经过滚轴二上的皮带轮一的外壁，一端经过第一个传动轴一的皮带轮一外壁右侧，经过第二个传动轴一的皮带轮一外壁左侧，再经过第三个传动轴一的皮带轮一外壁左侧，然后与滚轴二的外壁的皮带二的另一端连接，形成闭环。

7、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：所述固定框一远离上料模组的一侧设有固定框二，所述固定框二与固定框一之间设有纠偏缓存装置，所述纠偏缓存装置包括：连接架二，所述连接架二设有两组，分别与固定框一内壁右侧的顶部两端转动连接，所述连接架二的内侧两端分别转动连接有传动轴四、传动轴五，位于所述连接架二外侧的固定框一外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端穿过固定框一与连接架二的外壁固定连接。

8、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：所述固定框二的内壁上方左侧安装有驱动辊，所述固定框二的内壁右侧固定安装有支撑轴，所述支撑轴的外壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑轴的一端内侧转动连接有缓冲辊。

9、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：位于所述固定框二的右侧设有固定框三，所述固定框三的内壁左侧下方转动连接有传动轴五，所述固定框三的内壁中部转动连接有传动轴六，所述固定框三的内壁右侧转动连接有电动辊、辅助辊，所述辅助辊位于电动辊的左侧。

10、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：所述固定框三的右端固定连接有固定框四，所述固定框四的内壁左侧设有缓冲辊二，所述缓冲辊二的两端均转动连接有连接架，所述连接架远离缓冲辊二的一端与固定框四的内壁转动连接，所述固定框四内壁顶端安装有电动辊二，所述电动辊二的上方设有压辊，所述压辊的两端均转动连接有安装架二，所述安装架二远离压辊的一端外侧与固定框四的内侧转动连接。

11、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：所述固定框四远离固定框三的一端设有夹料定长组件，所述夹料定长组件包括工作架，所述工作架的左侧安装有输入辊，输入辊的下方安装气动切割枪，所述工作架的内壁安装有皮带传送平台，所述工作架的内壁上方安装有固定架，所述固定架的顶端转动连接有转轴，所述固定架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁固定安装有皮带轮二，所述固定架远离转轴的一端转动安装有皮带轮三，所述皮带轮三与皮带轮二之间设有皮带三，通过皮带三联动皮带轮三与皮带轮二。

12、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：所述固定架的外壁两侧均滑动连接有移动架，所述移动架的顶端与皮带三的外壁固定连接，所述移动架的底端安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的输出端连接有移动架二，所述移动架二的底端左侧安装有支撑底板。

13、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：所述支撑底板的顶端开设有夹槽，所述夹槽的上方设有夹板，所述夹板的顶端以及右侧均安装有连接件，所述夹板右侧的连接件与移动架二转动连接，所述移动架二的上方设有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的一端与移动架二的顶端转动连接，另一端与夹板上方的连接件转动连接。

14、作为本发明所述的一种家纺床单面料自动走料生产线的一种优选方案，其中：所述工作架的左侧开设有圆形吸风口，所述皮带传送平台上的传输带上开设有通孔。

15、与现有技术相比：

16、通过缓冲辊、伸缩杆、支撑轴、缓冲辊二、连接架自动调节传输的面料张力，同时可以通过控制纠偏缓存装置的电机带动连接架二上的传动轴四、传动轴五进行旋转，对布料进行卷曲，调节布料的张力，提高效率；

17、通过圆形吸风口以及开设在皮带传送平台的传输带上的通孔，将工作架内布料下方与皮带传送平台之间的气体抽出，布料就会快速落在皮带传送平台，提高效率。

技术特征：

1.一种家纺床单面料自动走料生产线，包括上料模组(1)，其特征在于：还包括安装于上料模组(1)一侧的面料传输加工结构；

2.根据权利要求1所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，所述联动组件包括：皮带轮一(36)，所述皮带轮一(36)设有两组，一组安装于滚轴二(34)的外壁，另一组皮带轮一(36)设有三个，分别安装于三个传动轴一(35)的外壁一端；以及皮带二(37)，所述皮带二(37)经过滚轴二(34)上的皮带轮一(36)的外壁，一端经过第一个传动轴一(35)的皮带轮一(36)外壁右侧，经过第二个传动轴一(35)的皮带轮一(36)外壁左侧，再经过第三个传动轴一(35)的皮带轮一(36)外壁左侧，然后与滚轴二(34)的外壁的皮带二(37)的另一端连接，形成闭环。

3.根据权利要求2所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，所述固定框一(32)远离上料模组(1)的一侧设有固定框二(51)，所述固定框二(51)与固定框一(32)之间设有纠偏缓存装置(4)，所述纠偏缓存装置(4)包括：连接架二(41)，所述连接架二(41)设有两组，分别与固定框一(32)内壁右侧的顶部两端转动连接，所述连接架二(41)的内侧两端分别转动连接有传动轴四(42)、传动轴五(43)，位于所述连接架二(41)外侧的固定框一(32)外壁上固定安装有电机(44)，所述电机(44)的输出端穿过固定框一(32)与连接架二(41)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，所述固定框二(51)的内壁上方左侧安装有驱动辊(54)，所述固定框二(51)的内壁右侧固定安装有支撑轴(57)，所述支撑轴(57)的外壁转动连接有伸缩杆(56)，所述伸缩杆(56)远离支撑轴(57)的一端内侧转动连接有缓冲辊(55)。

5.根据权利要求4所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，位于所述固定框二(51)的右侧设有固定框三(61)，所述固定框三(61)的内壁左侧下方转动连接有传动轴五(62)，所述固定框三(61)的内壁中部转动连接有传动轴六(63)，所述固定框三(61)的内壁右侧转动连接有电动辊(64)、辅助辊(65)，所述辅助辊(65)位于电动辊(64)的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，所述固定框三(61)的右端固定连接有固定框四(71)，所述固定框四(71)的内壁左侧设有缓冲辊二(72)，所述缓冲辊二(72)的两端均转动连接有连接架(73)，所述连接架(73)远离缓冲辊二(72)的一端与固定框四(71)的内壁转动连接，所述固定框四(71)内壁顶端安装有电动辊二(77)，所述电动辊二(77)的上方设有压辊(79)，所述压辊(79)的两端均转动连接有安装架二(78)，所述安装架二(78)远离压辊(79)的一端外侧与固定框四(71)的内侧转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，所述固定框四(71)远离固定框三(61)的一端设有夹料定长组件(8)，所述夹料定长组件(8)包括工作架(81)，所述工作架(81)的左侧安装有输入辊，所述工作架(81)的内壁安装有皮带传送平台(82)，所述工作架(81)的内壁上方安装有固定架(83)，所述固定架(83)的顶端转动连接有转轴(88)，所述固定架(83)的一侧设有驱动电机(84)，所述驱动电机(84)的输出端与转轴(88)的一端固定连接，所述转轴(88)的外壁固定安装有皮带轮二(85)，所述固定架(83)远离转轴(88)的一端转动安装有皮带轮三(87)，所述皮带轮三(87)与皮带轮二(85)之间设有皮带三(89)，通过皮带三(89)联动皮带轮三(87)与皮带轮二(85)。

8.根据权利要求7所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，所述固定架(83)的外壁两侧均滑动连接有移动架(810)，所述移动架(810)的顶端与皮带三(89)的外壁固定连接，所述移动架(810)的底端安装有伸缩气缸一(811)，所述伸缩气缸一(811)的输出端连接有移动架二(814)，所述移动架二(814)的底端左侧安装有支撑底板(813)。

9.根据权利要求8所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，所述支撑底板(813)的顶端开设有夹槽(816)，所述夹槽(816)的上方设有夹板(815)，所述夹板(815)的顶端以及右侧均安装有连接件(817)，所述夹板(815)右侧的连接件(817)与移动架二(814)转动连接，所述移动架二(814)的上方设有伸缩气缸二(812)，所述伸缩气缸二(812)的一端与移动架二(814)的顶端转动连接，另一端与夹板(815)上方的连接件(817)转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种家纺床单面料自动走料生产线，其特征在于，所述工作架(81)的上平面开设有多条排风槽及下方设有圆形吸风口(818)，所述皮带传送平台(82)上的传输带上开设有通孔(819)。

技术总结
本发明公开的属于面料生产加工技术领域，具体为一种家纺床单面料自动走料生产线，包括上料模组，还包括安装于上料模组一侧的面料传输加工结构；所述面料传输加工结构包括：固定框一，所述固定框一的左侧顶端固定安装有连接架一，所述连接架一远离固定框一的一端内侧转动连接有面料主走向轴一，所述固定框一的内侧转动连接有滚轴二，所述固定框一靠近面料主走向轴一的一侧下方安装有传动轴一，位于所述滚轴二的下方，本发明通过缓冲辊、伸缩杆、支撑轴、缓冲辊二、连接架自动调节传输的面料张力，同时可以通过控制纠偏缓存装置的电机带动连接架二上的传动轴四、传动轴五进行旋转，对布料进行卷曲，调节布料的张力，提高效率。

技术研发人员：王风景
受保护的技术使用者：苏州泽沃斯智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16