一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺的制作方法

本发明涉及纱线加工，具体为一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺。

背景技术：

1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线在生产出来之后，需要卷绕到纱筒上，得到纱线卷，从而便于后续织布过程中将纱线拉出以实现对织布的工艺。在缠绕过程中，为了保证纱线收卷的紧密，因此会加设一个张紧结构，用于调节纱线收卷的张力。

2、目前安装纱筒的操作是，人工将纱筒一个一个的逐一套在收卷轴上，然后再分别对其进行固定，但人工定位误差大，容易出现纱筒的安装位置偏差的情况，从而会使缠绕后整体纱线卷不能对称分布在纱筒上，导致缠绕后的纱线卷达不到外观标准，若因此被判定为不合格产品，则会造成极大浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纱线生产用卷绕装置，包括工作台，所述工作台顶部设有支撑组件和收卷轴，所述支撑组件对所述收卷轴进行支撑，且可带动所述收卷轴位移，所述收卷轴下方设有矫正组件，所述收卷轴内部设有若干个夹持组件，所述矫正组件对纱线筒的位置进行矫正后，所述夹持组件对所述纱线筒进行固定，所述收卷轴一侧设有调节组件，所述调节组件可调节纱线筒上收卷后纱线卷的长度，所述调节组件远离所述收卷轴一侧设有张紧组件，所述张紧组件可用于调节收卷时纱线的张紧力，所述张紧组件一侧远离所述调节组件一侧设有断线保护组件，所述断线保护组件可夹住断开的纱线一端。

3、进一步的，所述矫正组件包括底座，所述底座内部设有液压缸，所述底座顶部设有连接架一，所述液压缸的伸缩杆一端与所述连接架一连接，所述连接架一内壁转动设有转轴一，所述转轴一一端与电机三的输出轴连接，所述转轴一外壁套设有若干个套筒，所述套筒外壁对称设有矫正爪，所述套筒转动时通过双向螺纹带动所述矫正爪位移，所述矫正爪包括有左爪和右爪，所述左爪与所述右爪对称分布，所述双向螺纹包括螺纹一和螺纹二，所述螺纹一与所述螺纹二的螺纹旋向相反，所述左爪底部设有与所述螺纹一相啮合的内螺纹一，所述右爪底部设有与所述螺纹二相啮合的内螺纹二。

4、进一步的，所述夹持组件包括对称设置的夹持板，所述夹持板设于所述收卷轴侧壁上的槽口内，所述夹持板侧壁上铰接设有调节杆，所述调节杆一端延伸至所述收卷轴内部的空腔内，且此端与所述收卷轴内壁铰接，所述空腔内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有连接条，所述连接条外壁设有斜条，所述调节杆侧壁上开设有滑槽，所述斜条一端为球面，且此端插入所述滑槽内，所述斜条与所述连接条之间形成三角形。

5、进一步的，所述调节组件包括连接架二，所述连接架二内壁设有若干个直线导轨，所述直线导轨上设有连接块，所述连接块顶部设有连接柱，所述连接柱顶部设有调节头，所述调节头包括转轮，所述连接柱顶部对称设有凸块，所述转轮转动设有两个所述凸块之间，所述转轮外壁对称套设有可位移的调节片，所述调节片外壁设有u形调节条，所述u形调节条一端延伸至所述连接柱内部，所述u形调节条侧壁上设有齿条一，所述齿条一一端延伸至所述连接柱内部，所述连接柱内部转动设有与所述齿条一相啮合的齿轮一，所述齿条一贯穿所述连接柱。

6、进一步的，所述张紧组件包括张紧轮，所述张紧轮转动设于u形连接架内，所述u形连接架顶部设有连接杆二，所述连接杆二一端延伸至所述连接套筒内，所述连接套筒内部设有弹簧一。

7、进一步的，所述u形连接架顶部还设有牵引杆，所述牵引杆一端延伸至连接盒一内，所述连接盒一内部设有微动开关，所述牵引杆一端成工字形且位于所述微动开关上方。

8、进一步的，所述断线保护组件包括导向轮，所述导向轮转动设于连接板外壁，所述导向轮上方设有夹紧块，所述夹紧块一端延伸至连接盒二内部，且此端设有磁铁块，所述连接盒二内部于所述磁铁块上方设有电磁铁，所述电磁铁与所述磁铁块之间设有弹簧二，所述电磁铁与所述微动开关电性连接。

9、进一步的，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱底部与电机一的输出轴连接，所述电机一可驱动所述支撑柱转动，所述收卷轴一端贯穿所述支撑柱与其转动连接，所述收卷轴此端与电机二的输出轴连接，所述支撑组件还包括支撑板一，所述支撑板一的侧壁开设有槽口，所述槽口的口经与所述收卷轴的直径相同。

10、进一步的，所述调节组件通过支撑板二支撑在工作台上，所述张紧组件通过支撑板三支撑在工作台上。

11、一种纱线生产用卷绕装置的卷绕工艺，具体包括以下步骤：

12、s1、将纱线筒依次套设在收卷轴上，控制收卷轴移动，同时其可带动纱线筒移动至矫正爪上方；

13、s2、控制校正爪上移至与纱线筒的筒体贴合的位置，然后控制同一组内的左爪和右爪同时反向移动，直至矫正爪与纱线筒两端的端部贴合，即可对纱线筒的位置进行矫正，矫正后可启动夹持组件，使其从内向外对纱线筒的位置进行夹持固定，固定完成后即可带动纱线筒转动对纱进行收卷；

14、s3、在收卷过程中利用调节组件可带动纱线水平位移，使其可均匀的缠绕在纱线筒上，并且当收卷的纱线粗细不同时，可调节两个调节片之间的距离，使其可对不用粗细的纱线进行限位；

15、s4、收卷的纱线穿过张紧轮时，其可调节纱线的张紧力，进而调节纱线筒上被收卷的纱线的紧密度；

16、s5、当出现纱线断线或收卷的纱线未处于绷直状态时，此时电磁铁通电后产生与磁铁块相斥的作用力，使其可推动夹紧块下移将纱线固定夹持在导向轮上，若是断线，则发出报警信号，直至相关人员来处理，若是收卷的纱线未处于绷直状态，此时夹持固定夹持后，收卷轴继续收卷则会将纱线绷直，此时电磁铁断电，则解除夹持块的固定状态，此时即可继续收卷纱线；

17、s6、纱线收卷完成后，此时可利用支撑组件自动控制收卷轴水平位移至工作台一侧，便于工作人员将收卷轴上的纱线筒取下，然后将新的纱线筒更换上，继续重复收卷操作。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

19、本发明在将纱线筒套在收卷轴上后，可自动对其位置进行矫正，使其中心位置保持不变，提高纱线筒安装的精准性，从而可使缠绕后整体纱线卷能对称分布在纱筒上，达到外观标准，提高生产效率，并且即使更换的纱线筒规格不同，也可自动矫其纱线筒位置，保证其中心位置，并且还可对不同规格的纱线筒进行夹持固定，从而使其可适用于不同规格的纱线筒；并且可根据缠绕的纱线的粗细不同，可调节两个调节片之间的距离，使其可对不用粗细的纱线进行限位，从而可提高收卷到纱线筒上后纱线分布的均匀性，避免因限位间隙较大，导致纱线筒两端缠绕的纱线量大于其中间部分的，提高缠绕完成后产品的合格率，并且当出现纱线断线，可通过夹紧块下移将纱线固定夹持在导向轮上，避免断开的纱线飘落到其他零部件上发生缠绕，造成机器损坏，并且将纱线一端固定后，便于维修人员后期对其进行处理时，可快速找到断线处进行修护，提高维修工作的效率，若是收卷的纱线未处于绷直状态，此时夹紧块也会将纱线暂支固定夹持，让收卷轴继续收卷则会将纱线绷直，触发夹紧块解除固定状态，此时即可继续收卷纱线，即可实现在收卷过程中检测纱线是否处于绷直状态的目的，保证收卷后的纱线卷不会过于松散，其整体紧密均匀，提高产品的合格率。