一种对重防护网及其方法与流程

文档序号:35490735发布日期:2023-09-17 01:14阅读:91来源:国知局
一种对重防护网及其方法与流程

本发明涉及对重防护网,具体为一种对重防护网及其方法。


背景技术:

1、对重是电梯曳引系统的一个组成部分,它的作用是平衡轿厢的重量。

2、升降电梯中电梯运行的空间被称为井道,轿厢沿着井道内的主导轨上下移动,轿厢的顶部通过轿厢滚轮沿着轨道上下移动。常见的曳引式电梯是通过钢绳从上方拉升轿厢的,曳引式电梯的机房是设置在电梯井道的最上方,即楼顶处,机房中设置有曳引机,钢丝绳从曳引机中的旋转轮穿过,钢丝绳的一端沿着电梯井道向下连接到轿厢,钢丝绳的另一端与配重连接,配重沿着副导轨上下移动。在配重前理论计算使电梯载重最优化,使得对重在电梯曳引系统起到节能作用。

3、在井道内使用对重防护网对对重区域进行隔离保护,目前电梯内使用的对重防护网都采用薄铁板冲压成波浪型,再配合若干支架将对重防护网固定在副导轨上,而现有的对重防护网局部强度不足,为了增强对重防护网的牢固性和强度,需要增加很多的支架进行安装,一个对重防护网至少使用四到八个支架,安装时间和成本较高;而且补偿链运行时产生的晃动,容易带动补偿链撞击防护网产生比较清脆的噪音,噪音会传至轿厢和厅门外。

4、综上现有的对重防护网,在使用过程中对重防护网的局部强度不足,需要增加很多的支架进行安装,安装时间和成本较高,补偿链撞击薄铁板制成的防护网会产生清脆的噪音,噪音会传至轿厢和厅门外,导致使用者的使用感受较差。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种对重防护网及其方法,以解决上述背景技术中提出的对重防护网的局部强度不足,需要增加很多的支架进行安装,安装时间和成本较高,补偿链撞击薄铁板制成的防护网会产生清脆的噪音,噪音会传至轿厢和厅门外,导致使用者的使用感受较差问题,在本方案中,使用改性pvc材料制成的防护网本体,防护网本体内部设有若干通孔,构成中空结构,防护网本体的刚性更好,且表面平整、美观、成本低,两块防护网本体的拼接处以共用拼接块的方式进行拼接,进一步减少支架的数量,从而进一步降低成本、节省安装时间;防护网本体采用非金属材料,补偿链和pvc材料撞击时,声音不如和金属薄板那样清脆,所以能降低噪音;防护网本体在高度上为定尺、在宽度上依据两个副导轨的间距进行裁切,便于根据实际要求得到需要尺寸的防护网本体,在其中一个防护网本体上切出若干孔洞,用于补偿链从防护网本体中穿过,可以适应不同间距的副导轨,且不会破坏防护网本体整体的结构,确保防护网本体使用的强度,根据不同导轨规格以及不同的对重厚度需求,控制l形支架的长端伸出副导轨的长度,向下推动手柄,手柄带动定位杆进入相邻两个定位齿的间隙中,通过定位杆、定位齿的相互限制,可满足不同导轨规格以及不同的对重厚度需求,增强了l形支架的通用性。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种对重防护网,包括一对副导轨、若干上下排列的若干防护网本体和安装机构,一个所述防护网本体的上下两端对称设有拼接块,相邻两个所述防护网本体之间通过所述拼接块拼接,所述防护网本体内壁设有若干通孔;

3、所述拼接块的中部设有若干加强板、两端对称设有拼接槽;位于最底端的一个所述防护网本体内壁设有若干孔洞,用于补偿链从防护网本体中穿过;所述安装机构包括卡块、安装孔、定位槽、l形支架、卡槽、手柄和定位杆,所述拼接块外壁对称设有焊接的卡块,所述副导轨内壁设有相连通的若干安装孔和定位槽,所述卡块通过l形支架与所述安装孔活动连接,所述l形支架的短端外壁设有卡槽,所述l形支架的长端外壁设有若干定位齿,所述定位槽内壁滑动设有手柄,所述手柄底端固定设有若干定位杆,所述定位杆与相邻两个所述定位齿之间的间隙相适配,且二者活动连接。

4、在一个优选的实施方式中:一个所述安装孔、一个所述定位槽和一个所述l形支架为一组,且同组的所述定位槽位于所述安装孔上方,所述卡块与所述卡槽卡接。

5、在一个优选的实施方式中:所述防护网本体采用改性pvc材质或尼龙材料,所述防护网本体为中空结构,所述防护网本体与所述拼接槽相适配,且二者活动连接,防护网本体与拼接槽相配合。

6、在一个优选的实施方式中:所述防护网本体在高度上为定尺、在宽度上依据两个副导轨的间距进行裁切,所述拼接块为h形。

7、在一个优选的实施方式中:所述加强板设置有两个,两个所述加强板对称设置,提高拼接块的强度。

8、在一个优选的实施方式中:若干所述通孔等距排列,两个所述副导轨对称设置在所述防护网本体两侧,拼接块和防护网本体相配合。

9、本发明还包括一种对重防护网的安装方法,具体的安装方法如下:

10、步骤一:加工出防护网本体:使用挤出机将原料挤出成型,得到防护网本体;

11、步骤二:裁切防护网本体:所述防护网本体在高度上为定尺,在宽度上依据两个副导轨的间距进行裁切,得到需要尺寸的防护网本体,在其中一个防护网本体上切出若干孔洞,用于补偿链从防护网本体中穿过;

12、步骤三:固定第一个拼接块;

13、步骤四:拼接第一个防护网本体;

14、步骤五:组装若干防护网本体。

15、在一个优选的实施方式中:所述步骤三中固定第一个拼接块的具体过程为:将l形支架的长端插入副导轨的安装孔中,l形支架的长端穿过安装孔伸出副导轨,根据不同导轨规格以及不同的对重厚度需求,控制l形支架的长端伸出副导轨的长度,向下推动手柄,手柄带动定位杆进入相邻两个定位齿的间隙中,通过定位杆、定位齿的相互限制,将l形支架的长端与副导轨固定连接,拿起第一个拼接块,将第一个拼接块外壁的两个卡块依次插入l形支架的短端的凹槽中,将l形支架的短端与第一个拼接块固定连接。

16、在一个优选的实施方式中:所述步骤四中拼接第一个防护网本体的具体过程为:将被切出若干孔洞的防护网本体作为第一个防护网本体,将第一个防护网本体的底端插入第一个拼接块上方的拼接槽内,直到防护网本体的底端与加强板贴合,第一个防护网本体的底端安装到位,使得副导轨对称设置在防护网本体两侧。

17、在一个优选的实施方式中:所述步骤五中组装若干防护网本体的具体过程为:将第二个拼接块放在第一个防护网本体顶端,第二个拼接块底部的拼接槽与防护网本体顶端连接,然后将第二个拼接块通过第二个l形支架与副导轨固定连接,拿起第二个防护网本体,将第二个防护网本体的底端插入第二个拼接块上方的拼接槽内,同理依次组装若干个防护网本体,直到最后一个防护网本体安装完毕,将最后一个拼接块放在最后一个防护网本体顶端,固定后完成安装,使得两个拼接块之间固定有一个防护网本体,即相邻两个防护网本体之间通过一个拼接块拼接。

18、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

19、本发明使用改性pvc材料制成的防护网本体,防护网本体内部设有若干通孔,构成中空结构,防护网本体的刚性更好,且表面平整、美观、成本低,两块防护网本体的拼接处以共用拼接块的方式进行拼接,进一步减少支架的数量,从而进一步降低成本、节省安装时间;防护网本体采用非金属材料,补偿链和pvc材料撞击时,声音不如和金属薄板那样清脆,所以能降低噪音;防护网本体在高度上为定尺、在宽度上依据两个副导轨的间距进行裁切,便于根据实际要求得到需要尺寸的防护网本体,在其中一个防护网本体上切出若干孔洞,用于补偿链从防护网本体中穿过,可以适应不同间距的副导轨,且不会破坏防护网本体整体的结构,确保防护网本体使用的强度,根据不同导轨规格以及不同的对重厚度需求,控制l形支架的长端伸出副导轨的长度,向下推动手柄,手柄带动定位杆进入相邻两个定位齿的间隙中,通过定位杆、定位齿的相互限制,可满足不同导轨规格以及不同的对重厚度需求,增强了l形支架的通用性。

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