一种拉料的设备、方法及系统与流程

本发明涉及包装纸生产，具体为一种拉料的设备、方法及系统。

背景技术：

1、包装纸主要用于包装目地的一类纸的统称，通常具有高的强度和韧性，抗压能力较强，在对包装纸进行生产加工时，需将纸料通过拉料的设备以及放料设备实现对包装纸的平覆拉直，便于后续压切加工。

2、现有的包装纸生产拉料设备常采用夹具气缸以及驱动导轨的简易机构对纸料的端面进行夹持拉动，缺少对纸料的侧边限位结构，易导致对纸料的横向拉动出现侧偏的现象，影响后续压切的平整度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种拉料的设备，以解决上述背景技术中提出的包装纸生产拉料机构常采用夹具气缸以及驱动导轨的简易机构对纸料的端面进行夹持拉动，缺少对纸料的侧边限位结构，易导致对纸料的横向拉动出现侧偏的现象，影响后续压切的平整度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明提供一种拉料的设备，包括转轴机构，其特征在于：所述转轴机构设有转轮机构，所述转轮机构设有齿条机构，所述齿条机构设置有滑轨机构，所述转轴机构设有驱动机构，所述驱动机构与转轮机构连接，所述滑轨机构滑动设有卡板机构，所述卡板机构设置有套板机构，所述卡板机构以及套板机构设置有转接板机构，所述转接板机构设有驱动机构，所述转接板机构设有连接块机构。

4、进一步地，所述的转轮机构包括，同步轮和从动轮，所述从动轮两端轴杆外侧与外置机架转动设置，所述滑轨机构左右两端外侧与外置机架设置，所述同步轮左端设置有从动轮，所述同步轮外侧卡齿以及从动轮外侧卡齿均啮合接触有齿条机构。

5、进一步地，所述转接板机构包括，槽板、顶垫板、折板、底垫板，所述卡板机构以及套板机构顶端设置有槽板，所述槽板顶端固定设置有顶垫板，所述槽板底端设置有折板，所述折板前后两端内侧设置有驱动机构，所述驱动机构顶部缸板设置有底垫板，所述顶垫板底端固定设置有连接块。

6、进一步地，所述套板机构底部内侧与齿条机构顶部外侧啮合压触，所述套板机构与底垫板机构呈平行设置。

7、进一步地，所述底板机构与折板内侧面滑动设置，所述底垫板与顶垫板呈竖向对齐设置。

8、进一步地，所述的驱动机构包括，电机和气缸，所述转轴机构右端设置有电机，所述电机的末端主轴卡齿与后侧的转轮机构外侧卡齿啮合接触，所述连接板机构前后两端内侧设置有气缸，所述气缸顶部缸板固定设置有底垫板。

9、本发明提供一种拉料的方法，

10、将包装纸放置在转接板的端，通过驱动机构带动连接板机构向上抬升，直至连接块机构底端与包装纸顶端压触限位；

11、前后端向设置的转接板内侧起到对包装纸两端的导向挡触限位；

12、各机构形成横向驱动机构，对压紧后的纸料进行水平拉料加工。

13、本发明提供一种拉料的系统，包括转轴模块，所述转轴模块设有转轮模块，所述转轮模块设有齿条模块，所述齿条模块设置有滑轨模块，所述转轴模块设有驱动模块，所述驱动模块与转轮模块连接，所述滑轨模块滑动设有卡板模块，所述卡板模块设置有套板模块，所述卡板模块以及套板模块设置有转接板模块，所述转接板模块设有驱动模块，所述转接板模块设有连接块模块。

14、本发明提供一种拉料的设备，包括适用于服装、布料、食品、化妆品、物流、医药等。

15、有益效果

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明中，通过设置的转轴机构、转轮机构、齿条机构、滑轨机构、驱动机构、卡板机构、套板机构、连接板机构、连接块机构，前后端向设置的连接板机构内侧起到对包装纸两端的导向挡触限位，本发明的转轴、传轮、从动轮、齿条带以及减速电机形成横向驱动结构，减速电机的主轴带动同步轮以及旋转轴转动，同步轮、从动轮以及齿条带形成对齿条带的啮合驱动组件，通过齿条带与套板的啮合接触以及滑轨对卡板的嵌合滑动形成对套板以及卡板的横向驱动，对压紧后的纸料进行水平拉料加工，用于提高对包装纸的平覆以及导向驱动拉料的加工效果，以解决上述提出的包装纸生产拉料机构常采用夹具气缸以及驱动导轨的简易机构对纸料的端面进行夹持拉动，缺少对纸料的侧边限位结构，易导致对纸料的横向拉动出现侧偏的现象，影响后续压切的平整度的问题。

技术特征：

1.一种拉料的设备，包括转轴机构(1)，其特征在于：所述转轴机构(1)端设有转轮机构(2)，所述转轮机构(2)设有齿条机构(4)，所述齿条机构(4)侧设置有滑轨机构(5)，所述转轴机构(1)设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)与转轮机构(2)连接，所述滑轨机构(5)侧滑动设有卡板机构(7)，所述卡板机构(7)设置有套板机构(8)，所述卡板机构(7)以及套板机构(8)设置有转接板机构(9)，所述转接板机构(9)设有驱动机构(6)，所述转接板机构(9)设有连接块机构(3)。

2.根据权利要求1所述一种拉料的设备，其特征在于：所述的转轮机构包括，同步轮和从动轮，所述从动轮(2)两端轴杆外侧与外置机架转动设置，所述滑轨机构(5)左右两端外侧与外置机架设置，所述同步轮(2)左端设置有从动轮(3)，所述同步轮(2)外侧卡齿以及从动轮(2)外侧卡齿均啮合接触有齿条机构(4)。

3.根据权利要求1所述一种拉料的设备，其特征在于：所述转接板机构(9)包括，槽板、顶垫板、折板、底垫板，所述卡板机构(7)以及套板机构(8)顶端设置有槽板(9)，所述槽板(9)顶端固定设置有顶垫板(9)，所述槽板(9)底端设置有折板(9)，所述折板(9)前后两端内侧设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)顶部缸板设置有底垫板(9)，所述顶垫板(9)底端固定设置有连接块(3)。

4.根据权利要求3所述一种拉料的设备，其特征在于：所述套板机构(8)底部内侧与齿条机构(4)顶部外侧啮合压触，所述套板机构(8)与底垫板机构(9)呈平行设置。

5.根据权利要求3所述一种拉料的设备，其特征在于：所述底板机构(9)与折板(9)内侧面滑动设置，所述底垫板(9)与顶垫板(9)呈竖向对齐设置。

6.根据权利要求1所述一种拉料的设备，其特征在于：所述的驱动机构(6)包括，电机和气缸，所述转轴机构(1)右端设置有电机(6)，所述电机(6)的末端主轴卡齿与后侧的转轮机构(2)外侧卡齿啮合接触，所述连接板机构(9)前后两端内侧设置有气缸(6)，所述气缸(6)顶部缸板固定设置有底垫板(9)。

7.一种拉料的方法，其特征在于，

8.一种拉料的系统，其特征在于，包括转轴模块(1)，其特征在于：所述转轴模块(1)设有转轮模块(2)，所述转轮模块(2)设有齿条模块(4)，所述齿条模块(4)设置有滑轨模块(5)，所述转轴模块(1)设有驱动模块(6)，所述驱动模块(6)与转轮模块(2)连接，所述滑轨模块(5)滑动设有卡板模块(7)，所述卡板模块(7)设置有套板模块(8)，所述卡板模块(7)以及套板模块(8)设置有转接板模块(9)，所述转接板模块(9)设有驱动模块(6)，所述转接板模块(9)设有连接块模块(3)。

9.一种拉料的设备，其特征在于，包括适用于服装、布料、食品、化妆品、物流、医药等，所述的一种拉料的设备为权利要求1至8中任意一项所述的一种拉料的设备、方法及系统。

技术总结
本发明提供一种拉料的设备，包括转轴机构，其特征在于：所述转轴机构设有转轮机构，所述转轮机构设有齿条机构，所述齿条机构设置有滑轨机构，所述转轴机构设有驱动机构，所述驱动机构与转轮机构连接，所述滑轨机构滑动设有卡板机构，所述卡板机构设置有套板机构，所述卡板机构以及套板机构设置有转接板机构，所述转接板机构设有驱动机构，所述转接板机构设有连接块机构；本发明通过转轴机构、转轮机构、齿条机构、滑轨机构、驱动机构、卡板机构、套板机构、连接板机构以及连接块机构起到对包装纸的导向夹紧拉料的功能。

技术研发人员：杨林
受保护的技术使用者：深圳市领创自动化技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21