一种生物质燃料储料仓的制作方法

本发明属于物料存储容器，尤其是涉及一种生物质燃料储料仓。

背景技术：

1、存储仓或储料仓是一种存储物料的类似仓体的存储容器，其中，对于生物质燃料（以生物质制作的燃料颗粒）其在存储时，是将其直接放置在存储仓内，但是目前的生物质燃料储料仓只是一个仓体结构，当将生物质燃料长期存储在类似存储仓时，往往会出现以下问题：一：生物质燃料长期堆放在存储仓内，容易板结粘滞成块，特别是下层的生物质燃料受到上部生物质燃料重量的过分挤压，不断下沉，板结粘滞情况更为严重，降低了生物质燃料的质量；二：生物质燃料堆积在存储仓内，生物质燃料颗粒之间在重力作用下相互挤压，通风散热效果较差，导致生物质燃料内部产生大量热量，降低了生物质燃料的质量，甚至引起生物质燃料自燃；三：存储仓卸料时，因为生物质板结、粘滞，容易导致下料不畅，甚至造成存储存仓在卸料口处堵塞，影响正常下料。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种生物质燃料储料仓，解决了现有技术中的生物质燃料储存仓在储存生物质燃料时，生物质燃料因为挤压容易板结粘滞成块，降低了生物质燃料的质量的问题；以及生物质燃料堆积在存储仓内，生物质燃料之间相互挤压，通风散热效果较差，降低了生物质燃料的质量的问题；以及存储仓卸料时，因为生物质板结、粘滞，容易导致下料不畅，甚至造成存储存仓在卸料口处堵塞，影响正常下料的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种生物质燃料储料仓，包括圆筒形的主仓体、主仓体下部的下料斗、主仓体上部的进料斗和支撑主仓体的支撑件，下料斗底部设下料口，下料口处通过伸缩装置连接一个移动封门，移动封门打开或关闭时，能带动振动件振动下料斗，振动件振动下料斗时又同步带动下料斗内打散机构对生物质进行打散；主仓体内设置有综合主机构，综合主机构用于对生物质燃料的间隔支撑、搅动搅拌、向下输送和降温通气。

3、作为本发明的进一步改进，所述的综合主机构包括竖直设置在主仓体内的转轴，转轴上端伸出主仓体与电机连接，转轴外圆周上从上到下依次螺旋式布置多个扇形撑板件，扇形撑板件的截面形状为扇形，扇形撑板件顶部为屋顶形状，扇形撑板件外侧和主仓体转动连接，转轴中部开设冷风道，主仓体外部设置风机，风机与冷风道通过风管相通，扇形撑板件内设置有与冷风道相通的冷风腔，所述的扇形撑板件底部设有多个与冷风腔相通的通风孔。

4、作为本发明的进一步改进，转轴上最底层的扇形撑板件底部设置有带动件，下料斗内设有弧形振动板，所述的带动件在随扇形撑板件转动的过程中，不断间隔下压弧形振动板。

5、作为本发明的进一步改进，所述的带动件包括固定在扇形撑板件上的带动杆和带动杆底部的带动球，所述的弧形振动板两侧均设置有过渡板，过渡板能将带动球平滑过渡到弧形振动板的上部。

6、作为本发明的进一步改进，所述的打散机构包括转动设置在下料斗上的打散轴，打散轴上设置有多个打散叶片。

7、作为本发明的进一步改进，所述的振动件包括转动设置在支撑件上的振动轴，所述的振动轴上设有凸轮，所述的下料斗外部设有与凸轮相抵碰的凸块，所述的振动轴和打散轴上均相对应的设有带轮，两个带轮通过皮带连接。

8、作为本发明的进一步改进，所述的移动封门前后两侧通过滑轨与支撑件滑动连接，移动封门的右侧设置有能带动其移动的伸缩装置，移动封门上前后两侧在进料斗外部均设有齿条，所述的振动轴上设有与齿条配合的齿轮。

9、作为本发明的进一步改进，所述的转轴底部通过转换连接件驱动设在打散机构上的打散件运动。

10、作为本发明的进一步改进，所述的转换连接件包括设置在转轴底部的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮和将蜗轮转动连接在主仓体上的蜗轴，所述的打散件包括与打散机构转动连接的转筒，转筒外侧通过连接片连接一个搅动轮，所述的搅动轮圆周外侧设有搅动齿片，蜗轴上还设置多个配合齿片，配合齿片与搅动齿片相对应，且配合齿片能推动搅动齿片转动。

11、作为本发明的进一步改进，所述的支撑件包括多个主支撑腿、两个主支撑板和主支撑板底部的副支撑腿，主支撑腿设置在主仓体外圆周上，两个主支撑板设置在移动封门前后两侧并和移动封门滑动连接。

12、相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

13、1.通过在下料口处设移动封门，移动封门打开或关闭时，能带动振动件振动下料斗，振动件振动下料斗时又同步带动下料斗内打散机构对生物质进行打散，从而在卸料时，通过驱动打开移动封门，即可同步实现对下料斗的振动下料以及对下料斗内的生物质的打散，以保证下料顺畅，避免堵料，并可将下料斗内粘结的生物质燃料打散，结构配合新颖，结构紧凑，减少动力源的设置，在打开移动封门的同时，同步完成多个功能，实用性强；

14、通过在主仓体内设置综合主机构，可以间隔支撑主仓体内的生物质燃料，在储存状态下，可以对生物质燃料进行层层间隔支撑，避免生物质燃料从上到下受压越来越大，使得下部的生物质燃料受到的过分挤压造成的生物质燃料的容易板结以及透风性不畅的情况，另外还可以减轻生物质燃料对打散机构的压力以减轻打散阻力并提高下料顺畅性的问题；而综合主机构又通过搅拌主仓体内的生物质燃料，可以疏松生物质燃料，增加透气性，并可以均匀对生物质燃料降温通风，此外，综合主机构还可以进行向下导向输送生物质燃料，从而在卸料时，利于生物质燃料向下输送，提高卸料效率和卸料顺畅性，上述一个部件有多种作用，实现多种功能，结构简单紧凑，功能性较强。

15、2.通过将综合主机构设置为带冷风道的转轴，在转轴上的螺旋布置多个带冷风腔的扇形撑板件，在储存常态下，转轴不动，旋转楼梯形式布置的扇形撑板件，作为支撑，可以逐层对其上的生物质燃料进行支撑，减小生物质燃料整体对下部的生物质燃料的压力，减少生物质燃料受压板结粘滞，增加透气性；且同时，扇形撑板件作为通流载体，可以将冷风导向到生物质燃料中，提高对生物质燃料的降温通风，而又因为扇形撑板件从上到下螺旋形旋转楼梯形式布置，因此通风相对均匀，另外，在储存的过程中，可以定期启动电机工作一定时间，电机带动转轴和扇形撑板件转动，此时，扇形撑板件又作为搅拌叶片和冷风均风件，可以搅动主仓体内的生物质燃料，使得生物质燃料疏松，将轻微粘结的生物质燃料进行打散，避免板结，且在此过程中，可以透过通风孔，将冷风相对均匀的导吹到生物质燃料的各处位置，增加降温透气均匀性；另外，在卸料时，可以启动电机带动转轴转动，螺旋交错设置的扇形撑板件在转动的过程中，在宏观上又可以作为螺旋输送件，便于将生物质燃料向下的导向输送，一个部件，有多种功能作用，结构紧凑简单功能强大，另外，扇形撑板件上部的屋顶形状在移动封门未打开状态下，随扇形撑板件转动时，其侧面可以方便推动搅动生物质燃料，而在移动封门打开状态下，随扇形撑板件转动时，其屋顶状便于向下导向滑动生物质燃料。

16、3.通过在底层的扇形撑板件底部设置有带动件，下料斗内设有弧形振动板，所述的带动件在随扇形撑板件转动的过程中，不断间隔下压弧形振动板，使得弧形振动板不断上下弹跳振动，而且弧形振动板在上下弹跳振动的过程中，也会带动下料斗抖动，在移动封门未打开时，提高生物质燃料的疏松程度，减少板结，并在移动封门打开时，便于生物质燃料的输送，上述带动件和弧形振动板与综合主机构结为一体，形成整体机构，以转动的扇形撑板件为支撑和驱动载体，在扇形撑板件完成其自身上述多种功能的同时，又可以带动生物质燃料的振动，提高部件利用率，增加部件功能，功能性较强。

17、4.通过将带动件设置为带动杆和带动球，所述的弧形振动板两侧均设置有过渡板，过渡板能将带动球平滑过渡到弧形振动板的上部，从而在带动杆和带动球随扇形撑板件转动过程中，可以顺利过渡压到弧形振动板上，避免高出的弧形振动板挡住带动杆和带动球的转动。

18、5.通过将打散机构设置为打散轴、打散叶片，将振动件设置为振动轴、凸轮、凸块以及带轮和皮带的结构，在移动封门上设置齿条，在振动轴上设置齿轮，从而在移动封门打开或关闭的过程中，移动封门通过齿条和齿轮带动振动轴转动，振动轴转动的同时一是带动凸轮转动以能够不断敲打下料斗上的凸块，使得下料斗振动，提高下料顺畅性，二是通过皮带带动打散轴转动，使得打散轴上的打散叶片工作，减少动力源，在打开移动封门的同时，同步完成多种功能操作。

19、6.通过在转轴底部通过转换连接件驱动打散件，并将转换连接件设置为蜗杆、蜗轴、蜗轮和配合齿片的结构，将打散件设置为与打散机构转动连接的转筒、搅动轮、转筒与搅动轮之间的连接片以及设置在搅动轮圆周外侧的搅动齿片的机构，在转轴带动扇形撑板件转动以实现对生物质燃料的搅动、输送、均匀冷却通风、支撑生物质燃料的同时，还可以同步通过蜗杆和蜗轮带动蜗轴转动，而蜗轴转动时，带动配合齿片转动，配合齿片转动时又推动搅动齿片转动，既而推动搅动轮和连接片转动，而上述中的配合齿片、搅动齿片，在转动时，一方面作为搅拌叶片可以对生物质燃料进行搅动，提高生物质燃料的疏松程度，并方便顺畅下料，另一方面，可以作为相互啮合的动力传递件，使得各部件形成配合，进行运动传递，而连接片转动时，一方面可以作为连接件连接搅动轮和转筒，另一方面又可以作为搅拌叶，在转动的过程中，对生物质燃料进行一定程度的搅动，使得生物质燃料疏松，避免板结，并便于卸料；上述各部件实现多种功能作用，结构配合设计巧妙、紧凑，功能性较强，且上述各部件通过配合形成整体在转轴带动扇形撑板件实现其它功能的同时，又通过配合齿片、搅动叶片和连接片实现对生物质燃料的打散搅动。