一种水性胶粘剂原料储罐温控装置及其使用方法与流程

本发明涉及水性胶粘剂存储，具体是一种水性胶粘剂原料储罐温控装置及其使用方法。

背景技术：

1、水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等。

2、水性胶黏剂的存储温度为：5-40℃，因此需要对水性胶粘剂原料储罐内的水性胶粘剂进行均匀加热，但是现有的水性胶粘剂原料储罐对水性胶粘剂加热效率较低，温控效果差；同时现有的水性胶粘剂原料储罐在出料后，水性胶粘剂原料储罐内壁上和搅拌杆的侧壁上仍会粘连有较多的水性胶粘剂，出料不彻底，且清洗水性胶粘剂原料储罐后，还会造成水性胶粘剂的浪费。

3、针对上述问题，现在设计一种改进的水性胶粘剂原料储罐温控装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水性胶粘剂原料储罐温控装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种水性胶粘剂原料储罐温控装置，包括储存筒、温控机构和出料机构，所述储存筒的侧壁上端安装有进料管，所述储存筒的侧壁下端安装有出料管，所述储存筒的内壁上端和下端均安装有固定环，所述固定环的内壁上转动连接有转动盘，所述储存筒的上端安装有第一固定框，所述储存筒的下端安装有第二固定框。

4、所述温控机构设置在储存筒的内部，用于对储存筒内部的水性胶粘剂原料进行加热，并对储存筒内部的水性胶粘剂原料进行搅拌，使储存筒内部的水性胶粘剂原料维持在适宜的范围内。

5、所述出料机构设置在储存筒的内部，用于在出料时，将储存筒内部的水性胶粘剂原料推出，并对储存筒的内壁进行清理。

6、作为本发明进一步的方案：所述温控机构包括若干个搅拌水管，所述搅拌水管竖直安装在两个转动盘上，所述搅拌水管呈圆周阵列设置，所述搅拌水管的上端和下端穿过转动盘安装有与搅拌水管连通的第二汇集框，所述第二汇集框的侧壁上密封转动连接有第一汇集框，两个所述第一汇集框分别安装在第一固定框和第二固定框的内壁上，两个所述第一汇集框的侧壁上设置有用于向搅拌水管输送热水的恒温输水组件，所述第一固定框的内部设置有用于驱动搅拌水管转动的转动搅拌组件。

7、作为本发明再进一步的方案：所述恒温输水组件包括热水罐，所述热水罐的内壁上安装有用于将热水罐内部的水加热到指定温度的加热器，所述热水罐的侧壁下端安装有出水管，所述出水管远离热水罐的一端穿过第二固定框的侧壁安装在第二固定框内部的第一汇集框侧壁上，所述第二固定框内部的第一汇集框与出水管和热水罐相互连通，所述出水管的侧壁上安装有用于使热水罐内部的水向第一汇集框输送的水泵，所述热水罐的上端安装有进水管，所述进水管远离热水罐的一端穿过第一固定框的侧壁安装在第一固定框内部的第一汇集框侧壁上，所述第一固定框内部的第一汇集框与进水管和热水罐相互连通。

8、作为本发明再进一步的方案：所述转动搅拌组件包括齿环，所述齿环安装在第一固定框内部的搅拌水管侧壁上，所述第一固定框的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有与齿环配合使用的齿轮，所述齿轮与齿环相互啮合。

9、作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括螺杆，所述螺杆竖直设置在储存筒的中心位置，所述螺杆的下端紧贴在储存筒底部的转动盘上端，所述螺杆的下端竖直安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离螺杆的一端穿过转动盘固定安装在第二固定框底部中心位置，所述螺杆的侧壁通过螺纹转动连接有移动块，所述移动块的侧壁上安装有用于推动储存筒内部的水性胶粘剂原料移动并对搅拌水管的侧壁和储存筒的内壁进行刮料清理的刮料板，所述刮料板套在搅拌水管的侧壁上，所述螺杆的上端设置有用于在不出料时将刮料板收纳在储存筒顶部的收纳组件。

10、作为本发明再进一步的方案：所述收纳组件包括放置柱，所述放置柱竖直安装在螺杆的上端，所述放置柱的直径小于螺杆的直径，所述放置柱的上端紧贴在储存筒顶部的转动盘下端，所述放置柱的上端安装有第一固定杆，所述第一固定杆远离放置柱的一端穿过转动盘固定安装在第一固定框顶部中心位置，所述储存筒顶部的固定环上安装有电磁铁，所述刮料板的上端安装有与电磁铁配合使用的磁铁。

11、作为本发明再进一步的方案：所述储存筒的侧壁上端安装有用于对储存筒进行泄压的自动泄压阀。

12、作为本发明再进一步的方案：所述刮料板的侧壁上安装有便于刮料板紧贴在储存筒内壁上的橡胶垫。

13、作为本发明再进一步的方案：所述第一固定杆和第二固定杆的侧壁上均安装有用于防止第一固定杆和第二固定杆发生形变的支撑肋条。

14、一种水性胶粘剂原料储罐温控装置的使用方法，包括以下步骤：

15、步骤一：在不出料时，将移动块移动到放置柱的侧壁上，移动块带动刮料板和磁铁移动到储存筒的顶部，同时启动电磁铁，使电磁铁的极性与磁铁的极性相异，由于异性相吸，从而使电磁铁和磁铁吸附在一起，避免移动块与螺杆螺纹配合。

16、步骤二：在使用时，启动加热器将热水罐内部的水加热维持在指定温度，然后启动水泵，水泵将热水罐内部的热水通过出水管输送到第二固定框内部的第一汇集框内部，第二固定框内部的第一汇集框通过第二固定框内部的第二汇集框将热水输送到搅拌水管的内部，从而使搅拌水管对储存筒内部的水性胶粘剂原料进行加热，并维持水性胶粘剂原料的温度，然后搅拌水管将热水输送到第一固定框内部的第二汇集框和第一汇集框内部，第一固定框内部的第一汇集框将热水通过进水管重新输送到热水罐的内部，实现热水的循环利用，同时启动电机，电机的输出端带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动搅拌水管转动，搅拌水管带动转动盘和第二汇集框转动，从而使搅拌水管对储存筒内部的水性胶粘剂原料进行搅拌，使温度分散均匀。

17、步骤三：在出料时，启动电磁铁，使电磁铁的极性与磁铁的极性相同，由于同性相斥，电磁铁推动磁铁向下移动，磁铁带动刮料板向下移动，刮料板带动移动块套在螺杆的侧壁上端，此时搅拌水管继续转动，搅拌水管带动刮料板转动，刮料板带动移动块转动，在螺纹的作用下，移动块沿着螺杆的侧壁向下移动，移动块带动刮料板移动，从而使刮料板将储存筒内部的水性胶粘剂原料推出，并对搅拌水管的侧壁和储存筒的内壁进行刮料清理，在出料完成后，对移动块和刮料板进行复位，重新收纳在储存筒的顶部。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明与现有技术相比，通过出水管和进水管使热水在搅拌水管的内部循环流动，使搅拌水管对储存筒内部的水性胶粘剂原料进行加热，同时通过电机带动齿轮和齿环转动，使搅拌水管对储存筒内部的水性胶粘剂原料进行搅拌，使储存筒内部水性胶粘剂原料温度分散均匀，且维持在适宜的温度，提高水性胶粘剂原料储存的效率，便于使用者使用。

20、2、本发明与现有技术相比，在不出料时，利用直径小于螺杆的放置柱对移动块进行收纳，并通过电磁铁对磁铁进行吸附，从而避免刮料板对储存筒内部的水性胶粘剂原料存储产生影响。

21、在出料时，通过电磁铁推动磁铁向下移动，从而使移动块与螺杆螺纹配合，在移动块的转动下，移动块带动刮料板向下移动，将储存筒内部的水性胶粘剂原料推出，并对搅拌水管的侧壁和储存筒的内壁进行刮料清理，提高水性胶粘剂原料的出料效率，避免水性胶粘剂原料的浪费，便于使用者使用。