一种侧出式全自动打包机的制作方法

本发明涉及全自动打包机，具体为一种侧出式全自动打包机。

背景技术：

1、对于废纸、废布以及铁皮等再生资源的是回收利用加工时，考虑到回收物料的存放运输，需要对物料的打包加工处理，因此，设计了一款打包设备。

2、现有的打包机都是直线型出包方式，如申请号为“202121985050.1”的中国实用新型专利公开了一种打包机，其采用的便是直线型的出包方式，这周方式对安装设备场地有局限性，并且现有的打包机设备是压缩完成一个包就需完成捆线作业，压缩打包过程中会出现停顿作业，会降低打包速度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种侧出式全自动打包机，以解决现有的打包机安装场地局限性，并且压缩打包过程中出现停顿作业，降低打包速度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种侧出式全自动打包机，包括打包机，所述打包机还包括前端的前板、底部的底架以及正面与背面两侧的左右侧架，所述打包机顶部一侧安装有油路控制器，所述打包机顶面中部一体成型有投料口，所述投料口内壁靠近压缩腔开口处安装有物料感应器，所述打包机远离前板一端固定安装有主推油缸，所述打包机靠近主推油缸一端配合安装有限位器，所述打包机内腔靠近主推油缸一侧设置有主推车，所述打包机正面一侧固定安装有自动捆线机，所述打包机外围一侧固定安装有侧推油缸，所述打包机内壁靠近侧推油缸一端设置有侧推车。

3、优选的，所述投料口外围套设有电箱，所述油路控制器用于控制所述主推油缸以及所述侧推油缸工作。

4、优选的，所述打包机顶部靠近前板一端安装有上盖板。

5、优选的，所述投料口中物料感应器与所述油路控制器之间通过电性连接，所述限位器与所述主推油缸之间通过电性连接有控制器。

6、优选的，所述主推车用于对所述投料口中物料压缩。

7、优选的，所述侧推车用于将压缩物料推送至所述自动捆线机处。

8、优选的，所述自动捆线机用于对压缩物料的捆线。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明通过主推车与侧推车形成l形出包方式，使得该打包机可适用较小的安装空间处，相比于现有的打包机都是直线行出包方式，对安装设备场地适用范围更广；

11、本发明中左右侧板是直接站立焊接在底架上的，能增大焊接面积，增强机身抗拉强度，相比于传统的打包机的左右侧板是左右贴合在底架上的，稳定性更好；

12、本发明通过打好的包在出料口转角位置形成一道阻挡墙，连续打包作业所形成的废物料块更为紧密方正，同时，实现自动对压缩后的废物料块进行捆线，操作更为简便，侧推车将压缩好的包按设定的尺寸推出至自动捆线机处开始捆线，这样就实现了一次打包作业工序，打包过程不需要过多的人工干预，为节省时间成本。

技术特征：

1.一种侧出式全自动打包机，包括打包机（101），其特征在于：所述打包机（101）还包括前端的前板（10）、底部的底架（6）以及正面与背面两侧的左右侧架（8），所述打包机（101）顶部一侧安装有油路控制器（1），所述打包机（101）顶面中部一体成型有投料口（2），所述投料口（2）内壁靠近压缩腔开口处安装有物料感应器，所述打包机（101）远离前板（10）一端固定安装有主推油缸（4），所述打包机（101）靠近主推油缸（4）一端配合安装有限位器（5），所述打包机（101）内腔靠近主推油缸（4）一侧设置有主推车（7），所述打包机（101）正面一侧固定安装有自动捆线机（9），所述打包机（101）外围一侧固定安装有侧推油缸（11），所述打包机（101）内壁靠近侧推油缸（11）一端设置有侧推车（12）。

2.根据权利要求1所述的一种侧出式全自动打包机，其特征在于：所述投料口（2）外围套设有电箱（3），所述油路控制器（1）用于控制所述主推油缸（4）以及所述侧推油缸（11）工作。

3.根据权利要求1所述的一种侧出式全自动打包机，其特征在于：所述打包机（101）顶部靠近前板（10）一端安装有上盖板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种侧出式全自动打包机，其特征在于：所述投料口（2）中物料感应器与所述油路控制器（1）之间通过电性连接，所述限位器（5）与所述主推油缸（4）之间通过电性连接有控制器。

5.根据权利要求1所述的一种侧出式全自动打包机，其特征在于：所述主推车（7）用于对所述投料口（2）中物料压缩。

6.根据权利要求1所述的一种侧出式全自动打包机，其特征在于：所述侧推车（12）用于将压缩物料推送至所述自动捆线机（9）处。

7.根据权利要求1所述的一种侧出式全自动打包机，其特征在于：所述自动捆线机（9）用于对压缩物料的捆线。

技术总结
本发明涉及打包机技术领域，公开了一种侧出式全自动打包机，包括打包机，所述打包机还包括前端的前板、底部的底架以及正面与背面两侧的左右侧架；本发明通过主推车与侧推车形成L形出包方式，使得该打包机可适用较小的安装空间处；通过左右侧板焊接在底架上的，能增大焊接面积，增强机身抗拉强度；通过打好的包在出料口转角位置形成一道阻挡墙，连续打包作业所形成的废物料块更为紧密方正，同时，实现自动对压缩后的废物料块进行捆线，操作更为简便，侧推车将压缩好的包按设定的尺寸推出至自动捆线机处开始捆线，这样就实现了一次打包作业工序，打包过程不需要过多的人工干预，为节省时间成本。

技术研发人员：向世贤
受保护的技术使用者：东莞市金耐力机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15