一种用于颗粒物料包装的拍打机构的制作方法

文档序号:35928912发布日期:2023-11-04 23:37阅读:35来源:国知局
一种用于颗粒物料包装的拍打机构的制作方法

本发明涉及包装设备,特别涉及一种用于颗粒物料包装的拍打机构。


背景技术:

1、立式包装机在包装颗粒物料时,特别是较大规格包装时,物料落入包装袋后的充填密度较小,难以进行密实充填,导致单包重量不达标的现象。目前,行业内通常采用暂停充填、利用气动震动或者电动震动的方法来震实物料、之后进行二次充填的方式进行密实充填,导致充填及包装效率低下,尤其是大规格包装袋出现多次震实、充填的反复操作,充填作业时间无法把控。

2、如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。


技术实现思路

1、为了能够解决上述现有技术中的问题,本发明提供了一种结构简单、布局合理、操控方便、保证装料过程中密实充填、提高装料与包装效率、能耗低的用于颗粒物料包装的拍打机构。

2、为了实现上述发明目的,本发明提供了一种用于颗粒物料包装的拍打机构,其中,包括顶部开设投料筒的作业台,输入端与所述投料筒的输出端相配合的装料筒,以及分别设置在所述作业台上的拍打单元和震实单元,所述拍打单元的拍打部位于所述装料筒下方至少一侧,所述震实单元的震实部位于所述拍打单元的拍打部以下、且位于所述装料筒输出端正下方,使用时,包装袋安装于装料筒的输出端且自然垂落,将包装袋袋口套接于装料筒外,通过环形箍或夹具进行固定,优选的,装料筒外壁上设有限位环,保证包装袋与装料筒的连接效果,颗粒物料由投料筒经装料筒输送至包装袋内,拍打单元的拍打部对包装袋侧部进行拍打,震实单元的震实部对包装袋底部进行震实,可以保证装料过程中密实充填,提高装料与包装效率。

3、本发明的具体特点还有,所述拍打单元包括相对应位于所述装料筒两侧、轴线竖直分别与所述作业台转动配合的两个转杆,设置在所述转杆上的若干个拍打板,以及控制两个所述转杆来回转动的转动驱动部件,当转杆来回转动时,对包装袋侧部进行来回拍打,保证拍打效果,若干个所述拍打板在所述转杆圆周侧面上间错布置,进一步保证拍打效果。

4、本发明的具体特点还有,所述转动驱动部件包括外圆周侧面设有首尾相接的连续外齿、内圆周侧面局部设有连续内齿的齿圈,位于所述齿圈内且与所述连续内齿相配合、分别与两个所述转杆一一对应且同轴固定连接的两个第一齿轮,与所述连续外齿相啮合的第二齿轮,位于两个所述第一齿轮之间、且分别与两个所述第一齿轮相配合、转轴与所述齿圈的转轴同轴的半齿轮,设置在所述齿圈与所述半齿轮之间的齿轮架,以及输出轴与所述第二齿轮的转轴同轴的电机;所述连续内齿与所述半齿轮的齿牙相对设置,作业时,当电机启动时,第二齿轮随之转动,带动与其啮合的齿圈发生转动,在齿轮架的作用下,半齿轮同向转动,当所述第一齿轮与所述连续内齿相啮合时,所述半齿轮无齿牙部位与该所述第一齿轮相配合,即该第一齿轮与齿圈同向转动,且转速较快;当所述第一齿轮与所述半齿轮的齿牙相啮合时,所述齿圈的无内齿部位与该所述第一齿轮相配合,即该第一齿轮与齿圈反向转动且转速较慢;在第一齿轮交替方向且不同转速转动时,转杆随之发生交替方向且不同转速转动,即可带动拍打板对包装袋侧部进行交替方向且不同力度的拍打。

5、本发明的具体特点还有,所述投料筒的外侧面设置为圆周侧面,所述半齿轮和所述齿轮架同轴转动套接在在所述投料筒圆周侧面上,方便将投料筒安装于作业台中心处,保证拍打效果。

6、本发明的具体特点还有,所述装料筒与所述半齿轮同轴固定连接,装料时,装料筒随半齿轮同步转动,可使得包装袋侧部各部位均可由拍打板进行拍打,进一步保证拍打效果。

7、本发明的具体特点还有,所述作业台包括底座,水平设置在所述底座正上方的顶板,以及设置在所述底座与所述顶板之间相对两侧的两个立柱,所述投料筒于所述顶板中心处贯穿所述顶板顶底两面,所述转杆顶端与所述顶板转动配合、底端与所述底座转动配合,两个所述转杆位于两个所述立柱之间,且两个所述转杆轴线所在平面与两个所述立柱轴线所在平面相互垂直,两个转杆可对顶板进行辅助支撑,保证装置的稳定性,优选的,底座设置为椭圆形,两个立柱沿长径方向布置,两个转杆沿短径方向布置,结构简单,布局合理。

8、本发明的具体特点还有,所述震实单元包括设置在其中一个所述立柱上的第一套接块,一端与所述第一套接块铰接连接、另一端位于两个所述转杆之间的震实件,以及控制所述震实件沿铰接部位来回翻转的震实驱动部件,当震实件来回翻转时,震实件位于两个转杆之间的部位对包装袋底部进行反复拍打,即可实现对包装袋的震实操作,优选的,震实件包括开口端两端相对应铰接在所述第一套接块两侧的u型杆,可以实现震实件的稳定翻转,一端与所述u型杆封闭端中部固定连接的连接杆,以及设置在所述连接杆另一端的震实板,结构简单,方便操控。

9、本发明的具体特点还有,所述震实驱动部件包括滑动套接在所述立柱上、位于所述第一套接块正上方的第二套接块,即第二套接块与第一套接块位于同一个立柱上,一端与所述第二套接块铰接连接、另一端与所述震实件中部铰接连接的第一连杆,一端部相互铰接的第二连杆和摇杆,以及设置在所述作业台上、控制所述摇杆沿所述摇杆另一端部转动的转动驱动组件,当摇杆发生转动时,在第二连杆的作用下,第二套接块沿相对应的立柱上下滑动,即可带动震实件发生来回翻转,优选的,第二连杆的数量设置为两个,相对应位于所述第二套接块两侧,第二连杆与震实件相铰接的部位位于u型杆侧杆靠近封闭端处。

10、本发明的具体特点还有,所述第二齿轮的轴线与设置所述第二套接块的所述立柱的轴线共线、且该所述立柱顶部内设空腔,所述转动驱动组件包括置于所述空腔内、相互啮合的两个锥齿轮,其中一个所述锥齿轮的转轴与所述第二齿轮的转轴同轴,另一个所述锥齿轮的转轴与所述摇杆的转轴同轴,设计巧妙,同时减少电机使用数量可同时实现拍打及震实,节省能耗,作业流畅,当第二齿轮随电机转动时,两个锥齿轮发生转动,即可带动摇杆转动,操控方便。

11、本发明的具体特点还有,所述第一套接块与相对应的所述立柱沿所述立柱轴线方向滑动配合,所述震实单元还包括与所述第一套接块螺纹配合、内端与相对应的所述立柱侧面相配合的调节轮,当紧固调节轮时,调节轮内端与相对应的立柱顶紧配合时,可对第一套接块进行限位,当松动调节轮时,可以调整第一套接块在立柱上的位置,进而满足不同高度包装袋的震实操作、适用性强,或调整震实件的拍打幅度、进而震实力度,使用灵活。

12、本发明的有益效果是:本发明设置拍打单元和震实单元,颗粒物在装料过程中,拍打单元的拍打部对包装袋侧部进行拍打,震实单元的震实部对包装袋底部进行震实,可以保证装料过程中密实充填,提高装料与包装效率;设置来回转动的转杆对包装袋侧部进行来回拍打,以及在转杆上设置间错布置的拍打板,保证拍打效果;设置装料筒随半齿轮同步转动,可使得包装袋侧部各部位均可由拍打板进行拍打,进一步保证拍打效果;设置电机同时控制拍打单元和震实单元,设计巧妙且节省能耗,作业流畅;设置调节轮可以调整第一套接块在立柱上的位置,进而满足不同高度包装袋的震实操作、适用性强,或调整震实件的拍打幅度、进而震实力度,使用灵活;本发明结构简单、布局合理、操控方便,适于广泛推广应用。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1