一种电缆自动盘线系统的制作方法

本申请涉及电缆生产设备的领域，尤其是涉及一种电缆自动盘线系统。

背景技术：

1、电缆生产完成后，为了方便存储和运输，需要将电缆缠绕在盘线架上。盘线架为圆筒形结构,盘线架的两端连接有凸圆,使用人员通过将电缆的一端固定在盘线架中部,能够将电缆缠在盘线架上,方便使用人员进行封装和运输。

2、相关的电缆盘线设备包括机架、回转机构、导向机构和往复机构，回转机构、导向机构和往复机构安装在机架上，回转机构用于与盘线架连接并带动盘线架回转，导向机构包括导轮和安装板，导轮转动连接在安装板上，安装板滑动连接在回转机构上方，电缆一端经过导轮并固定在盘线架上，往复机构可选用液压缸，液压缸一端固定在机架上，另一端固定在安装板上，通过控制液压缸伸缩，能够使安装板往复移动，进而使电缆在盘线架上均匀缠绕。

3、上述中的相关技术方案存在以下缺陷:当使用人员在不同长度的盘线架上盘线时，需要调整往复机构带动导向机构往复移动的起止点，从而使电缆能够均盘绕在盘线架的侧壁上，调整往复机构带动导向机构运动的轨迹较为不便，影响生产效率。

技术实现思路

1、为了方便使用人员调整往复机构带动导向机构移动的轨迹，本申请提供。

2、本申请提供的一种电缆自动盘线系统采用如下的技术方案：

3、一种电缆自动盘线系统，包括机架、回转机构、导向机构和往复机构，回转机构、导向机构和往复机构安装在机架上，回转机构用于带动盘线架回转，导向机构用于带动电线沿盘线架轴线往复移动，往复机构包括传送带、多个带轮、固定架和活动架，固定架固定在机架上，活动架滑动连接在机架上，带轮分别转动连接在固定架和活动架上，传送带套在带轮上，传送带上连接有卡块，卡块与导向机构连接。

4、通过采用上述技术方案，通过在机架上设置导向机构，当使用人员将盘线架安装在回转机构上时，导向机构能够在机架上沿盘线架轴向往复移动，进而使电线能够均匀缠绕在盘线架上，通过在机架上设置往复机构，使传送带套设在带轮上，使用人员通过滑动活动架，能够调整固定架和活动架上带轮的间距，进而调整卡块在传送带上的移动轨迹，卡块能够带动导向机构移动，从而起到调整导向机构移动轨迹的效果。

5、可选的，所述导向机构包括导向杆、安装板、导轮和多个夹轮，导向杆固定在机架上，安装板滑动连接在导向杆上，导轮转动连接在安装板上，多个夹轮转动连接在安装板上，安装板与卡块连接。

6、通过采用上述技术方案，通过在机架上设置导向杆，使安装板滑动连接在导向杆上，卡块通过带动安装板移动，能够使安装板上的导轮和夹轮在盘线架上方往复移动，使电缆能够均匀缠绕在盘线架上。

7、可选的，所述带轮设置有四个，固定架上安装两个带轮，活动架上安装两个带轮，传送带套在带轮上形成矩形框体结构。

8、通过采用上述技术方案，通过在固定架和活动架上分别设置两个带轮，使传送带形成矩形，使卡块在传送带的水平部上能够水平往复移动，当卡块位于传送带的竖直部上时，卡块相对安装板竖直滑动，能够使安装板保持静止，卡块在传送带上任意位置均和安装板保持连接。

9、可选的，所述卡块为圆柱体结构，安装板上设置有滑架，滑架上开设有滑槽，滑槽竖直开设，卡块插入滑槽内。

10、通过采用上述技术方案，通过将卡块设置为圆柱体结构，使卡块的侧壁与滑架的滑槽抵接，从而方便卡块在滑槽内转动，使卡块与滑架的接触摩擦较小。

11、可选的，所述活动架上设置有卡板，卡板用于抵接在盘线架端面上。

12、通过采用上述技术方案，通过在活动架上设置卡板，使卡板能够抵在盘线架的端面上，从而方便使用人员将活动架滑动至与盘线架端面相对应的位置，进而方便使用人员调整导向机构在机架上的移动轨迹。

13、可选的，所述机架上连接有张紧机构，张紧机构包括基座、固定辊、滑块和活动辊，基座滑动连接在机架上，滑块滑动连接在基座上，固定辊转动连接在基座上，活动辊转动连接在滑块上，固定辊和活动辊位于传送带中并抵接在传送带内侧。

14、通过采用上述技术方案，通过在机架上设置基座，使基座滑动连接在活动架和固定架之间，进而使固定辊和活动辊能够抵在传送带内壁上，使用人员通过调整基座和滑块的间距，能够使固定辊和活动辊顶起传送带，使传送带在带轮上保持绷紧状态，进而使带轮能够继续带动传送带回转。

15、可选的，所述基座和滑块之间设置有弹簧，弹簧长度方向与基座滑动方向垂直，基座上设置有多个滑杆，滑杆长度方向与弹簧平行，滑杆贯穿滑块。

16、通过采用上述技术方案，通过在基座和滑块之间设置弹簧，使弹簧能够支撑滑块远离基座，当使用人员将活动架向靠近固定架的方向滑动时，传送带松弛，此时弹簧释放弹性势能并伸长，使固定辊和活动辊撑起传送带，通过在基座上设置滑杆，使滑杆对滑块起到导向作用，使滑块沿竖直方向相对基座滑动。

17、可选的，所述回转机构包括转盘、驱动件和顶杆，转盘转动连接在机架上，驱动件用于带动转盘回转，顶杆用于伸缩，顶杆长度方向与转盘垂直，转盘圆心上固定有顶座，顶杆端部转动连接有顶座，转盘和顶杆通过顶座夹持盘线架。

18、通过采用上述技术方案，通过在机架上设置转盘，在转盘上设置顶座，使盘线架的端面能够通过顶座固定在转盘上，通过在顶杆上转动连接顶座，使用人员通过控制顶杆伸长，能够使顶杆顶在盘线架的端面上，进而使转盘和顶杆夹持盘线架，转盘能够带动盘线架转动，达到盘线的目的。

19、综上所述，本申请的有益技术效果为：

20、1.通过在机架上设置导向机构，在导向机构上连接往复机构，使用人员通过滑动活动架，从而调整活动架与固定架的间距，传送带套设在带轮上，使传送带所呈矩形的形状改变，使用人员通过将活动架滑动至与盘线架的端面平齐的位置，使传送带上的卡块能够带动安装板往复滑动，进而使电缆能够通过导向机构均匀缠绕在不同长度的盘线架上；

21、2.通过在机架上设置张紧机构，使用人员滑动活动架时，传送带在带轮上松弛，滑块能够通过弹簧远离基座，进而使固定辊和活动辊共同撑起传送带，使传送带在带轮上保持绷紧状态并与带轮保持连接；

22、3.通过在安装板上设置卡板，使用人员能够将卡板抵在盘线架上，使用人员能够在卡板上设置万向球，从而使盘线架转动时卡板继续与盘线架抵接，方便使用人员将活动架调整至与盘线架平齐的位置。

技术特征：

1.一种电缆自动盘线系统，其特征在于：包括机架（1）、回转机构（2）、导向机构（3）和往复机构（4），回转机构（2）、导向机构（3）和往复机构（4）安装在机架（1）上，回转机构（2）用于带动盘线架（6）回转，导向机构（3）用于带动电线沿盘线架（6）轴线往复移动，往复机构（4）包括传送带（41）、多个带轮（42）、固定架（43）和活动架（44），固定架（43）固定在机架（1）上，活动架（44）滑动连接在机架（1）上，带轮（42）分别转动连接在固定架（43）和活动架（44）上，传送带（41）套在带轮（42）上，传送带（41）上连接有卡块（411），卡块（411）与导向机构（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆自动盘线系统，其特征在于：所述导向机构（3）包括导向杆（31）、安装板（32）、导轮（33）和多个夹轮（34），导向杆（31）固定在机架（1）上，安装板（32）滑动连接在导向杆（31）上，导轮（33）转动连接在安装板（32）上，多个夹轮（34）转动连接在安装板（32）上，安装板（32）与卡块（411）连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆自动盘线系统，其特征在于：所述带轮（42）设置有四个，固定架（43）上安装两个带轮（42），活动架（44）上安装两个带轮（42），传送带（41）套在带轮（42）上形成矩形框体结构。

4.根据权利要求3所述的一种电缆自动盘线系统，其特征在于：所述卡块（411）为圆柱体结构，安装板（32）上设置有滑架（321），滑架（321）上开设有滑槽，滑槽竖直开设，卡块（411）插入滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种电缆自动盘线系统，其特征在于：所述活动架（44）上设置有卡板（442），卡板（442）用于抵接在盘线架（6）端面上。

6.根据权利要求1所述的一种电缆自动盘线系统，其特征在于：所述机架（1）上连接有张紧机构（5），张紧机构（5）包括基座（51）、固定辊（52）、滑块（53）和活动辊（54），基座（51）滑动连接在机架（1）上，滑块（53）滑动连接在基座（51）上，固定辊（52）转动连接在基座（51）上，活动辊（54）转动连接在滑块（53）上，固定辊（52）和活动辊（54）位于传送带（41）中并抵接在传送带（41）内侧。

7.根据权利要求6所述的一种电缆自动盘线系统，其特征在于：所述基座（51）和滑块（53）之间设置有弹簧（531），弹簧（531）长度方向与基座（51）滑动方向垂直，基座（51）上设置有多个滑杆（532），滑杆（532）长度方向与弹簧（531）平行，滑杆（532）贯穿滑块（53）。

8.根据权利要求1所述的一种电缆自动盘线系统，其特征在于：所述回转机构（2）包括转盘（21）、驱动件（22）和顶杆（23），转盘（21）转动连接在机架（1）上，驱动件（22）用于带动转盘（21）回转，顶杆（23）用于伸缩，顶杆（23）长度方向与转盘（21）垂直，转盘（21）圆心上固定有顶座，顶杆（23）端部转动连接有顶座，转盘（21）和顶杆（23）通过顶座夹持盘线架（6）。

技术总结
本申请涉及一种电缆自动盘线系统，涉及电缆生产设备的领域，包括机架、回转机构、导向机构和往复机构，回转机构、导向机构和往复机构安装在机架上，回转机构用于带动盘线架回转，导向机构用于带动电线沿盘线架轴线往复移动，往复机构包括传送带、多个带轮、固定架和活动架，固定架固定在机架上，活动架滑动连接在机架上，带轮分别转动连接在固定架和活动架上，传送带套在带轮上，传送带上连接有卡块，卡块与导向机构连接。本申请具有方便使用人员调整往复机构带动导向机构移动的轨迹的效果。

技术研发人员：于永卫,于传路,于永杰,李峰,于巧玲,于永亮,刘丽芳
受保护的技术使用者：河南宏通电缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16