一种集装袋用转移装置的制作方法

本发明涉及用于物件运输的容器，具体涉及一种集装袋用转移装置。

背景技术：

1、集装袋是用于储存、包装物料的容器；随着市场的需求增大，集装袋的使用量也逐渐增大，因此，及时的将批量集装袋转移至需要的地方尤为重要；目前，批量集装袋主要通过箱体进行储存，再通过转移箱体对批量集装袋进行转移；但每次箱体转移的集装袋数量有限，针对大批量的集装袋转移，采用这种方式转移效率低下。

2、为解决上述问题，现有单次储存更多箱体的容器，以便单个容器单次能够能转移更多箱体，进而提高单次转移更大批量的集装袋，即提高了转移效率。

3、现有的容器实际使用过程中，如果容器内的箱体以多列的方式储存，假设为两列，且取货点或卸货点为a；那么在储存和取出期间，那么工作人员需要在a处与容器之间往复奔走，使得工作人员往复搬运箱体，一方面加大了工作人员的劳动强度，另一方面降低了工作效率；并且，容器的底部为平面，工作人员将箱体放入容器后，工作人员需要将箱体推入容器的最深处，以提供更多空间便于将箱体以多列的方式存放，但将箱体推入容器最深处的操作需要耗费工作人员更多的时长，进而降低了工作效率。

技术实现思路

1、本发明意在提供一种集装袋用转移装置，以解决现有容器的存取方式会导致工作人员工作效率低的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种集装袋用转移装置，包括底板，底板上转动连接有行驶轮，底板上设有若干储存机构，储存机构包括固定块和顶部开口的活动箱，固定块上设有凹槽，凹槽内转动连接有转轴，活动箱与转轴固接；活动箱内底部倾斜设置，活动箱的侧壁上设有侧口，活动箱内底部靠近侧口的一端高度大于活动箱内底部另一端的高度；活动箱的两侧均设有竖向槽，竖向槽内滑动连接有隔板，隔板的两侧向侧孔的方向延伸有辅助块；还包括用于同时对多个活动箱定位和发出警示的定位报警机构。

3、进一步，定位报警机构包括若干定位报警单元，定位报警单元包括双向螺杆、调节块、支撑块和定位报警部，双向螺杆穿过凹槽，双向螺杆与底板转动连接，调节块和支撑块分别与双向螺杆的两端螺纹连接，调节块和支撑块均与底板滑动连接；活动箱的底部设有第一楔面，支撑块的顶部设有用于与第一楔面相抵的第二楔面；定位报警部包括开设在活动箱内的腔室、与活动箱竖向滑动连接的限位块和开设在底板上的限位槽，限位块伸入腔室内，限位块与腔室之间设有第一弹簧，限位块与限位槽滑动配合；限位槽内滑动连接有滑块，滑块与限位槽之间设有第二弹簧；还包括用于带动多个双向螺杆同时转动的驱动单元、随调节块运动而带动限位块运动的联动部和随滑块运动而工作的定位报警件。

4、进一步，驱动单元包括电机、链条和若干链轮，电机与底板固接，电机的输出轴与单个双向螺杆固接；链轮与双向螺杆固接，链条套设在若干链轮上。

5、进一步，联动部包括限位轴、圆轴、固接在底板上的齿条、开设在活动箱侧壁的侧孔和开设在腔室内的侧槽，限位轴和圆轴分别设置于调节块相邻的两个侧壁上，限位轴和圆轴均与调节块转动连接；限位轴上设有侧臂，侧臂上设有弧形面；限位轴上同轴固接有第一锥齿轮；圆轴上同轴固接有联动齿轮和第二锥齿轮，齿条位于联动齿轮的运动轨迹上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；侧孔与腔室相通，侧孔的长度大于侧臂的长度与限位轴的直径之和，侧孔的高度小于侧臂的长度与限位轴的直径之和；侧槽内竖向滑动连接有用于被弧形面挤压的升降块，升降块上设有用于对弧形面导向的斜面，升降块与侧槽之间设有第三弹簧；限位块与升降块的底部固接。

6、进一步，定位报警件包括第一电极球、第二电极球和报警器，第一电极球固接在滑块上，第二电极球固接在限位槽的底部，第二电极球位于第一电极球的运动轨迹上，警报器、第一电极球、第二电极球和电源通过导线连接为串联电路，警报器固接在底板上。

7、进一步，活动箱的两侧内壁上设有弹性层，弹性层上设有防滑纹。

8、进一步，活动箱的两侧均设有用于方便取出箱体的条形孔，条形孔与活动箱的内部相通。

9、进一步，底板上围有遮挡板，遮挡板呈u形。

10、进一步，底板上固接有若干防倒板，防倒板位于活动箱的运动轨迹上。

11、进一步，活动箱的两侧均设有气缸，气缸的输出轴与辅助块固接。

12、本方案的原理及优点是：

13、1、本方案由于活动箱内底部倾斜设置，且活动箱能够转动，能够促进工作人员站在一处对箱体进行存储和取出，即减小工作人员工作量和工作难度，提高工作效率；并且，通过双向螺杆转动，使得调节块运动，调节块通过联动部带动限位块滑入限位槽内，以此能够避免活动箱转动；并且，限位块伸入限位槽后，限位块挤压滑块的底部与限位槽的底部相抵；滑块运动期间，滑块能够让定位报警件工作，发出警鸣声，以此警示工作人员活动箱完成定位，也提示工作人员双向螺杆和调节块无需在运动，即调节块无需再调节位置；因此，本方案通过调节块让活动箱定位并会发出警鸣声，以此让工作人员得知调节工作完成，无需继续调节，进而避免多次调节，即减小工作人员工作量和工作难度。

14、2、本方案通过双向螺杆转动，使得调节块与支撑块靠近；当警鸣声响起时，滑块的底部与限位槽的底部相抵，即通过滑块与限位槽的底部相抵能够对限位块进行支撑，进而对活动箱进行支撑，并且，支撑块上的第一楔面与活动箱底部的第二楔面相抵，即通过支撑块能够对活动箱起到支撑作用；因此，当警鸣声响起时，一方面能够警示工作人员活动箱不能转动，实现活动箱的定位，另一方面还能警示工作人员活动箱被双重支撑，即对活动箱的支撑效果更佳，使得活动箱储存箱体稳定性更高。

15、3、本方案当警鸣声响起时，活动箱完成定位，警示工作人员此时活动箱的顶部与水平面平行，即活动箱的顶部水平放置，活动箱内底部左端的高度低于活动箱内底部右端的高度，使得放置在活动箱内底部的箱体能够从右向左滑动。

16、4、本方案电机的输出轴带动单个双向螺杆转动，双向螺杆带动链轮转动，在链条的作用下带动多个链轮转动，进而实现多个双向螺杆同时转动，因此，多个活动箱能够同时被定位，且多个报警器会同时工作发生警鸣声，使得警鸣声更大，进而警示工作人员的效果更佳。

17、5、本方案双向螺杆转动期间，调节块向活动箱的方向运动，调节块带动限位轴和圆轴同步运动，使得限位轴带动侧臂经侧孔伸入腔室内，圆轴带动联动齿轮向齿条的方向移动；调节块继续运动，使得联动齿轮与齿条啮合，联动齿轮转动，联动齿轮带动圆轴转动，圆轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动限位轴转动，限位轴带动侧臂在腔室内转动，使得侧臂上的弧形面作用于斜面上；限位轴继续转动，弧形面在斜面的导向作用下挤压升降块沿侧槽的路径向下移动，第三弹簧压缩。

18、升降块向下运动期间，升降块带动限位块向下移动，使得限位块伸入限位槽内，第一弹压缩；升降块继续向下移动，使得限位块挤压滑块向下移动，使得滑块的底部与限位槽的底部相抵，第二弹簧压缩，且此时第一电极球与第二电极球接触，以此实现警报器的通电作业，发出警鸣，提醒工作人员，使得双向螺杆停止工作，以此实现对限位块和活动箱的定位，进而通过限位块能够避免活动箱转动。

19、6、本方案双向螺杆正转能够实现活动箱的定位，使得活动箱的顶部与水平面平行，即活动箱的顶部水平放置，活动箱内底部左端的高度小于活动箱内底部右端的高度；隔板将活动箱分为两个相同大小的储存区域，工作人员站在底板的右侧，将箱体储存至活动箱内右边的储存区域内，再让气缸的输出轴带动隔板上移至箱体的上方；由于活动箱内底部倾斜设置，使得箱体在活动箱内底部的导向作用下向左滑动；再通过气缸的输出轴带动隔板向下复位，即将右边储存区域内的箱体转移至左边储存区域内；完成转移后，工作人员继续站在原地，再次将箱体储存至活动箱内右边的储存区域内，以此完成单个活动箱内两个储存区域的储存；因此，工作人员只需要站在底板的右侧，即可完成单个活动箱内两个储存区域的储存，无需工作人员在底板右侧与左边储存区域之间往复多个奔走，有降低了工作人员的工作量和工作难度，提高工作效率。

20、7、本方案双向螺杆反转能够让活动箱向右倾斜，使得活动箱内底部左端的高度大于活动箱内底部右端的高度；工作人员站在底板的右侧，将活动箱内右边储存区域内的箱体全部取出，通过气缸的输出轴带动隔板上移至箱体的上方；由于活动箱内底部倾斜设置，使得箱体在活动箱内底部的导向作用下向右滑动；再通过气缸的输出轴带动隔板向下复位，即将左边储存区域内的箱体转移至右边储存区域内；完成转移后，工作人员继续站在原地，再次将活动箱内右边储存区域内的箱体全部取出，以此完成单个活动箱内两个储存区域的取料；因此，工作人员只需要站在底板的右侧，即可完成单个活动箱内两个储存区域的取料，无需工作人员在底板右侧与左边储存区域之间往复多个奔走，有降低了工作人员的工作量和工作难度，提高工作效率。

21、8、本方案箱体在活动箱内向左或向右滑动时，使得箱体不会与活动箱的左侧壁或活动箱的右侧壁相撞，通过弹性层代替活动箱的内壁与箱体接触，有效减少对箱体的损坏；防滑纹能够增大摩擦力，进而避免在运输期间箱体从活动箱内滑出。

22、9、本方案设置条形孔，是为了工作人员的手部能够作用于每个箱体的两侧，使得取出箱体更方便。

23、10、本方案当活动箱定位时，活动箱的左侧与防倒板相抵，能够加强对活动箱的定位效果；当活动箱被接触定位效果时，通过防倒板能够阻碍活动箱逆时针转动，使得活动箱只能顺时针转动，以便取料。