一种铝合金生产用储存装置

本发明涉及储存装置，具体为一种铝合金生产用储存装置。

背景技术：

1、钒铝合金产品不易破碎，对其进行长期存放时，表面易产生氧化膜，会影响产品的质量，现有技术的储存装置密封环境一般，尤其是其出料口处的阀门，导致存放后的装置内部会充满外部空气，长期存放后材料氧化会造成一定损失。

2、为此，公开号为“cn214297500u”的中国专利公布了“一种钒铝合金粉末生产用储存装置”，其主要结构包括存放箱和进料口，所述进料口设置在存放箱的上方中部，且进料口与存放箱的内部连通，进料口的上方旋接固定有上密封盖，所述存放箱的下方中部连接有排料管，排料管与存放箱内部连通，且排料管上安装有阀门，排料管外圈的存放箱底部固定有环筒，且环筒的下方旋接固定有下密封盖。上述钒铝合金粉末生产用储存装置通过在排料管外圈的存放箱底部固定有环筒，并使环筒底部旋接固定有下密封盖，能够提高排料管处的密封效果，同时进料口上的上密封盖使进料口密封，在通过注气管和排气管排出存放箱内的空气后，避免钒铝合金粉氧化而造成损失。

3、通过上述描述能够得知：上述钒铝合金粉末生产用储存装置是利用在排放口的密封措施使得外界潮湿气体无法进入至存放箱，但是，由于铝合金粉末在开启部位仅仅利用其重力产生原料输送功能，导致其原料的排放过于单一，并且在对排放口进行阀门关闭时，由于粉末阻力，也会导致关闭受阻，使用存在一定缺陷。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金生产用储存装置，采用旋转抵触法，可使得物料在排放口具备较为容易操作的关闭和排放动作，且在关闭后，能够有效防止外界气体进入至物料储存腔内部，形成有效的隔绝措施，而在排放原料时，该装置利用螺旋输送原理，能够有效控制原料排放时的速度，解决了上述技术问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金生产用储存装置，包括纵向筒形外壳、设置于纵向筒形外壳内部且两端开口的物料储存腔、盖合于物料储存腔顶端的顶部密封盖、设置于纵向筒形外壳侧面底部的顶部水平基板以及处于水平状态的驱动电机，还包括纵向活动式排料结构，固定安装于纵向筒形外壳的底端，其内部设置有位于原料底端排放口的弧形抵触板、可发生相对于弧形抵触板纵向移动现象的环形固定体以及用于固定安装驱动电机的电机固定立板；内外层转动式控料结构，通过轴承可转动式安装于环形固定体内部，其内部设置有抵触式堵塞于弧形抵触板底部的中部环形壳体、设置于中部环形壳体内部的纵向掉落孔以及随驱动电机的转子转动且对周围合金粉末产生定向输送的螺旋叶轮；以及两个弹性伸缩结构，对称式固定安装于顶部水平基板的上端面，其内部设置有在螺旋弹簧的弹性下，使得中部环形壳体抵触于弧形抵触板底表面的活动板。

5、通过上述技术方案：采用旋转抵触法，可使得物料在排放口具备较为容易操作的关闭和排放动作，且在关闭后，能够有效防止外界气体进入至物料储存腔内部，形成有效的隔绝措施，而在排放原料时，该装置利用螺旋输送原理，能够有效控制原料排放时的速度。

6、优选的，所述纵向活动式排料结构包括固定安装于纵向筒形外壳底部开口端外围的漏斗形排放外壳和水平状态的底部水平基板，所述漏斗形排放外壳底端设置有一体式结构的管道式排料外壳，所述管道式排料外壳的底端设置有一体式结构的弧形抵触板，所述弧形抵触板的底部构成弧形卡槽，且所述弧形抵触板在位于弧形卡槽的底表面对称安放有两个缓冲垫，所述底部水平基板的中心被管道式排料外壳贯通，所述底部水平基板的底端在位于弧形抵触板的两端外侧通过内侧固定杆安装有环形固定体，所述底部水平基板在位于其中一个环形固定体的外端通过外侧固定杆固定安装有用于固定安装驱动电机的电机固定立板。

7、优选的，所述底部水平基板在被管道式排料外壳贯通部位的通孔结构的孔径与管道式排料外壳的外径相同。

8、优选的，所述环形固定体的轴向中心线与所述电机固定立板的轴向中心线处于同一水平线上。

9、优选的，所述内外层转动式控料结构包括中部环形壳体，所述中部环形壳体的一个旋转端设置有一体式结构的左管道体结构，所述中部环形壳体的另一个旋转端设置有一体式结构的右管道体结构，所述中部环形壳体、左管道体结构和右管道体结构的轴向中心部位设置有一端开口的原料输送孔，所述中部环形壳体的内部设置有连通其圆周面以及原料输送孔侧面的纵向掉落孔，所述中部环形壳体、左管道体结构和右管道体结构的轴向中心部位通过轴承安装有可转动的中心旋转轴，所述中心旋转轴在位于原料输送孔内部的轴体上设置有螺旋叶轮，所述中心旋转轴的一端与转子的端部对接。

10、优选的，所述纵向掉落孔位于中部环形壳体圆周侧面的孔径小于中部环形壳体的厚度。

11、优选的，所述螺旋叶轮随驱动电机的转子转动时，产生的驱动方向朝向原料输送孔的开口端。

12、优选的，所述螺旋叶轮的边缘结构与所述中部环形壳体、左管道体结构和右管道体结构在位于原料输送孔圆周面的内壁之间存在间隙，且该间隙不足以使得铝合金粉末沿其横向流动。

13、优选的，所述弹性伸缩结构包括纵向空心外壳，所述纵向空心外壳的底端设置有固定安装于顶部水平基板上端面的顶部固定板，所述纵向空心外壳的内部设置有纵向活动腔，所述纵向空心外壳在位于所述纵向活动腔的内部安放有沿其纵向移动的活动板，所述活动板的底端安装有贯通纵向空心外壳和顶部水平基板的纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆在位于纵向活动腔内部的杆体外围套放有对活动板产生向上弹性压力的螺旋弹簧，所述纵向伸缩杆的底端通过底部安装板固定安装于底部水平基板的上端面。

14、优选的，初始状态下，所述螺旋弹簧对中部环形壳体和缓冲垫之间形成的最大摩擦力足以使得中部环形壳体在未受到外力作用时，保证中部环形壳体处于静止状态。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金生产用储存装置，具备以下有益效果：

16、该铝合金生产用储存装置，采用旋转抵触法，可使得物料在排放口具备较为容易操作的关闭和排放动作，且在关闭后，能够有效防止外界气体进入至物料储存腔内部，形成有效的隔绝措施，而在排放原料时，该装置利用螺旋输送原理，能够有效控制原料排放时的速度。

技术特征：

1.一种铝合金生产用储存装置，包括纵向筒形外壳（1）、设置于纵向筒形外壳（1）内部且两端开口的物料储存腔（2）、盖合于物料储存腔（2）顶端的顶部密封盖（3）、设置于纵向筒形外壳（1）侧面底部的顶部水平基板（4）以及处于水平状态的驱动电机（5），其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：所述纵向活动式排料结构（7）包括固定安装于纵向筒形外壳（1）底部开口端外围的漏斗形排放外壳（73）和水平状态的底部水平基板（71），所述漏斗形排放外壳（73）底端设置有一体式结构的管道式排料外壳（72），所述管道式排料外壳（72）的底端设置有一体式结构的弧形抵触板（74），所述弧形抵触板（74）的底部构成弧形卡槽（75），且所述弧形抵触板（74）在位于弧形卡槽（75）的底表面对称安放有两个缓冲垫（710），所述底部水平基板（71）的中心被管道式排料外壳（72）贯通，所述底部水平基板（71）的底端在位于弧形抵触板（74）的两端外侧通过内侧固定杆（76）安装有环形固定体（77），所述底部水平基板（71）在位于其中一个环形固定体（77）的外端通过外侧固定杆（78）固定安装有用于固定安装驱动电机（5）的电机固定立板（79）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：所述底部水平基板（71）在被管道式排料外壳（72）贯通部位的通孔结构的孔径与管道式排料外壳（72）的外径相同。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：所述环形固定体（77）的轴向中心线与所述电机固定立板（79）的轴向中心线处于同一水平线上。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：所述内外层转动式控料结构（8）包括中部环形壳体（81），所述中部环形壳体（81）的一个旋转端设置有一体式结构的左管道体结构（82），所述中部环形壳体（81）的另一个旋转端设置有一体式结构的右管道体结构（83），所述中部环形壳体（81）、左管道体结构（82）和右管道体结构（83）的轴向中心部位设置有一端开口的原料输送孔（84），所述中部环形壳体（81）的内部设置有连通其圆周面以及原料输送孔（84）侧面的纵向掉落孔（85），所述中部环形壳体（81）、左管道体结构（82）和右管道体结构（83）的轴向中心部位通过轴承安装有可转动的中心旋转轴（86），所述中心旋转轴（86）在位于原料输送孔（84）内部的轴体上设置有螺旋叶轮（87），所述中心旋转轴（86）的一端与转子（6）的端部对接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：所述纵向掉落孔（85）位于中部环形壳体（81）圆周侧面的孔径小于中部环形壳体（81）的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：所述螺旋叶轮（87）随驱动电机（5）的转子（6）转动时，产生的驱动方向朝向原料输送孔（84）的开口端。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：所述螺旋叶轮（87）的边缘结构与所述中部环形壳体（81）、左管道体结构（82）和右管道体结构（83）在位于原料输送孔（84）圆周面的内壁之间存在间隙，且该间隙不足以使得铝合金粉末沿其横向流动。

9.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：所述弹性伸缩结构（9）包括纵向空心外壳（91），所述纵向空心外壳（91）的底端设置有固定安装于顶部水平基板（4）上端面的顶部固定板（92），所述纵向空心外壳（91）的内部设置有纵向活动腔（93），所述纵向空心外壳（91）在位于所述纵向活动腔（93）的内部安放有沿其纵向移动的活动板（94），所述活动板（94）的底端安装有贯通纵向空心外壳（91）和顶部水平基板（4）的纵向伸缩杆（95），所述纵向伸缩杆（95）在位于纵向活动腔（93）内部的杆体外围套放有对活动板（94）产生向上弹性压力的螺旋弹簧（97），所述纵向伸缩杆（95）的底端通过底部安装板（96）固定安装于底部水平基板（71）的上端面。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金生产用储存装置，其特征在于：初始状态下，所述螺旋弹簧（97）对中部环形壳体（81）和缓冲垫（710）之间形成的最大摩擦力足以使得中部环形壳体（81）在未受到外力作用时，保证中部环形壳体（81）处于静止状态。

技术总结
本发明涉及储存装置技术领域，且公开了一种铝合金生产用储存装置，包括纵向活动式排料结构、内外层转动式控料结构以及两个弹性伸缩结构，两个弹性伸缩结构对称式固定安装于顶部水平基板的上端面，其内部设置有在螺旋弹簧的弹性下，使得中部环形壳体抵触于弧形抵触板底表面的活动板。该铝合金生产用储存装置，采用旋转抵触法，可使得物料在排放口具备较为容易操作的关闭和排放动作，且在关闭后，能够有效防止外界气体进入至物料储存腔内部，形成有效的隔绝措施，而在排放原料时，该装置利用螺旋输送原理，能够有效控制原料排放时的速度。

技术研发人员：刘佳,马志民
受保护的技术使用者：包头职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15