一种玻璃贴膜装置及其贴膜工艺的制作方法

本申请涉及玻璃贴膜工艺的，尤其是涉及一种玻璃贴膜装置及其贴膜工艺。

背景技术：

1、施工建设领域当中，玻璃在加工制造完成之后，通常需要对其表面进行贴膜保护，以防止在仓储、运输的过程中刮伤其表面，影响其美观亦影响其销售。

2、在进行人工贴膜时，工人首先需要对玻璃的表面进行喷水，之后将玻璃膜展开，并使具有粘性的一面缓缓贴合于玻璃之上，然后，工人利用刮板刮抹玻璃膜表面，将玻璃膜刮平并粘合在玻璃上。而采用这种方式进行玻璃贴膜作业时，需要手动进行贴膜，工人的劳动强度大。

技术实现思路

1、为了降低工人的劳动强度，本申请提供一种玻璃贴膜装置及其贴膜工艺。

2、第一方面，本申请提供的一种玻璃贴膜装置，采用如下的技术方案：

3、一种玻璃贴膜装置，包括机架，所述机架上设置有用于放置玻璃的放置台，所述机架上沿垂直放置台顶部方向滑动设置有升降架，所述机架上设置有用于驱使升降架升降的第一气缸；

4、所述升降架上沿平行放置台顶壁方滑动设置有铺膜架，所述升降架上设置有用于驱使铺膜架滑动的第二气缸，所述铺膜架上设置有用过向玻璃表面洒水的洒水组件；

5、所述铺膜架上转动设置有放卷辊和铺膜辊，所述放卷辊上绕设有玻璃膜，所述铺膜辊用于将玻璃膜铺设在玻璃上，所述铺膜架上设置有刮板。

6、可选的，所述铺膜架上转动设置有驱动辊，所述铺膜架上设置有用于驱使驱动辊转动的第一驱动源，所述铺膜架上沿靠近或远离驱动辊方向滑动设置有滑块，所述滑块上转动设置有压辊，且所述驱动辊与压辊的轴向平行，所述铺膜架上设置有用于驱使滑块向靠近驱动辊方向滑动的第一弹性件，玻璃膜穿过驱动辊与压辊之间。

7、可选的，所述刮板沿竖直方向滑动设置在铺膜架上，所述铺膜架上设置有用于驱使刮板向靠近放置台方向滑动的第二弹性件。

8、可选的，所述洒水组件包括水箱、洒水喷头、导流管和水泵，所述水箱固定设置在机架上，所述洒水喷头固定设置在铺膜架上，所述导流管的一端与水箱连通，所述导流管的另一端与洒水喷头连通，所述水泵用于将水箱内的水输送至洒水喷头。

9、可选的，所述铺膜架上沿竖直方向滑动设置有裁切架，所述铺膜架上设置有用于驱使裁切架滑动的第三气缸，所述裁切架上滑动设置有刀架，所述刀架上转动设置有滚切刀，所述裁切架上设置有用于驱使刀架滑动的第四气缸，所述刀架上设置有用于驱使滚切刀转动的第二驱动源，所述机架上固定设置有基台，所述基台上开设有用于供滚切刀插入的刀槽。

10、可选的，所述裁切架上沿竖直方向滑动设置有压条，所述裁切架上设置有用于驱使压条向远离裁切架方向滑动的第三弹性件。

11、可选的，所述机架上且位于放置台的两侧均滑动设置有定位架，所述机架上设置有用于驱使两定位架沿相互靠近或远离方向滑动的驱动组件，两所述定位架上均固定设置有夹板，两所述定位架上的夹板分别用于抵接玻璃的两侧边。

12、可选的，所述驱动组件包括双向螺杆和转柄，所述双向螺杆转动设置在机架上，且所述双向螺杆的两端分别与两所述定位架螺纹连接，所述转柄转动设置在机架上且与双向螺杆同轴固定连接。

13、可选的，所述机架上开设有活动槽，所述活动槽内活动设置有活动架，所述活动架的底部设置有若干滚珠，所述滚珠与活动槽的底壁滚动连接，所述活动槽内且位于活动架的四周均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与活动架固定连接，所述复位弹簧的另一端与活动槽的侧壁固定连接，所述放置台转动设置在顶板上。

14、第二方面，本申请提供一种玻璃贴膜装置的贴膜工艺，采用如下的技术方案：

15、一种玻璃贴膜装置的贴膜工艺，包括以下步骤：

16、s1、将玻璃放置在放置台上，将玻璃膜穿过铺膜辊与玻璃之间；

17、s2、向玻璃表面洒水，驱使升降架下滑，并通过铺膜辊将玻璃膜压紧在玻璃上；

18、s3、通过第二气缸驱使铺膜架滑动，铺膜架在滑动过程中，洒水组件持续向玻璃表面洒水，通过铺膜辊在玻璃上滚动，从而将玻璃膜铺设在玻璃表面，且随着铺膜架滑动，从而将玻璃膜刮平并粘合在玻璃上，完成对玻璃的贴膜。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.在对玻璃进行贴膜时，只需将玻璃放置在放置台上，将玻璃膜穿过铺膜辊与玻璃之间，启动洒水组件向玻璃表面洒水，通过第一气缸驱使升降架下滑，并通过铺膜辊将玻璃膜压紧在玻璃上，之后通过第二气缸驱使铺膜架滑动，铺膜架在滑动过程中，洒水组件持续向玻璃表面洒水，通过铺膜辊在玻璃上滚动，将玻璃膜铺设在玻璃表面，且随着铺膜架滑动，通过刮板刮抹玻璃膜表面，从而将玻璃膜刮平并粘合在玻璃上，即可完成对玻璃的贴膜，大大降低了工人的劳动强度。

21、2.玻璃在放置到放置台上后，通过驱动组件驱使两定位架同时沿相互靠近方向滑动，并使两定位架上的夹板分别抵接玻璃的两侧边，从而对玻璃进行定位，有效提高对玻璃的贴膜质量，且在对玻璃进行定位时，活动架在滑动槽内滑动，调节玻璃的水平位置，放置台在活动架上转动，调节玻璃的角度，有效避免玻璃与放置台之间相互摩擦，导致玻璃表面被刮花。

技术特征：

1.一种玻璃贴膜装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于放置玻璃的放置台(11)，所述机架(1)上沿垂直放置台(11)顶部方向滑动设置有升降架(12)，所述机架(1)上设置有用于驱使升降架(12)升降的第一气缸(13)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜装置，其特征在于：所述铺膜架(2)上转动设置有驱动辊(25)，所述铺膜架(2)上设置有用于驱使驱动辊(25)转动的第一驱动源(26)，所述铺膜架(2)上沿靠近或远离驱动辊(25)方向滑动设置有滑块(271)，所述滑块(271)上转动设置有压辊(272)，且所述驱动辊(25)与压辊(272)的轴向平行，所述铺膜架(2)上设置有用于驱使滑块(271)向靠近驱动辊(25)方向滑动的第一弹性件(273)，玻璃膜穿过驱动辊(25)与压辊(272)之间。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜装置，其特征在于：所述刮板(28)沿竖直方向滑动设置在铺膜架(2)上，所述铺膜架(2)上设置有用于驱使刮板(28)向靠近放置台(11)方向滑动的第二弹性件(282)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜装置，其特征在于：所述洒水组件包括水箱(18)、洒水喷头(21)、导流管(181)和水泵(182)，所述水箱(18)固定设置在机架(1)上，所述洒水喷头(21)固定设置在铺膜架(2)上，所述导流管(181)的一端与水箱(18)连通，所述导流管(181)的另一端与洒水喷头(21)连通，所述水泵(182)用于将水箱(18)内的水输送至洒水喷头(21)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜装置，其特征在于：所述铺膜架(2)上沿竖直方向滑动设置有裁切架(3)，所述铺膜架(2)上设置有用于驱使裁切架(3)滑动的第三气缸(29)，所述裁切架(3)上滑动设置有刀架(31)，所述刀架(31)上转动设置有滚切刀(33)，所述裁切架(3)上设置有用于驱使刀架(31)滑动的第四气缸(32)，所述刀架(31)上设置有用于驱使滚切刀(33)转动的第二驱动源(34)，所述机架(1)上固定设置有基台(19)，所述基台(19)上开设有用于供滚切刀(33)插入的刀槽(191)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃贴膜装置，其特征在于：所述裁切架(3)上沿竖直方向滑动设置有压条(35)，所述裁切架(3)上设置有用于驱使压条(35)向远离裁切架(3)方向滑动的第三弹性件(36)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜装置，其特征在于：所述机架(1)上且位于放置台(11)的两侧均滑动设置有定位架(16)，所述机架(1)上设置有用于驱使两定位架(16)沿相互靠近或远离方向滑动的驱动组件(17)，两所述定位架(16)上均固定设置有夹板(161)，两所述定位架(16)上的夹板(161)分别用于抵接玻璃的两侧边。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃贴膜装置，其特征在于：所述驱动组件(17)包括双向螺杆(171)和转柄(172)，所述双向螺杆(171)转动设置在机架(1)上，且所述双向螺杆(171)的两端分别与两所述定位架(16)螺纹连接，所述转柄(172)转动设置在机架(1)上且与双向螺杆(171)同轴固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种玻璃贴膜装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内活动设置有活动架(15)，所述活动架(15)的底部设置有若干滚珠(151)，所述滚珠(151)与活动槽(14)的底壁滚动连接，所述活动槽(14)内且位于活动架(15)的四周均设置有复位弹簧(141)，所述复位弹簧(141)的一端与活动架(15)固定连接，所述复位弹簧(141)的另一端与活动槽(14)的侧壁固定连接，所述放置台(11)转动设置在顶板上。

10.一种基于权利要求1-9中任意一项所述的玻璃贴膜装置的贴膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本申请公开了一种玻璃贴膜装置，涉及玻璃贴膜工艺的技术领域，其包括机架，所述机架上设置有用于放置玻璃的放置台，所述机架上沿垂直放置台顶部方向滑动设置有升降架，所述机架上设置有用于驱使升降架升降的第一气缸；所述升降架上沿平行放置台顶壁方滑动设置有铺膜架，所述升降架上设置有用于驱使铺膜架滑动的第二气缸，所述铺膜架上设置有用过向玻璃表面洒水的洒水组件；所述铺膜架上转动设置有放卷辊和铺膜辊，所述放卷辊上绕设有玻璃膜，所述铺膜辊用于将玻璃膜铺设在玻璃上，所述铺膜架上设置有刮板。本申请具有效降低工人劳动强度的效果。

技术研发人员：赵五一,岳智勇,石光,刘礼国
受保护的技术使用者：中电建建筑装饰工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15