生物有机肥料储存装置及其储存方法与流程

本发明涉及肥料存储，特别涉及生物有机肥料储存装置及其储存方法。

背景技术：

1、生物有机肥料是环保肥料的一种，肥料在生产完成中需要通过储存装置进行储存，但是肥料在通过输送进入储存装置中后，通过肥料的相互挤压，会产生一些小颗粒肥料，同时用于生产工艺也会导致肥料本身就含有一些大颗粒肥料，但是大小不均匀的肥料在后期使用时，会因为太细的颗粒容易飘散或聚集在一起，而太大的颗粒则不易与土壤接触，影响养分释放效果，为此，我们提出可以在储存装置内中将合格肥料单独筛选出生物有机肥料储存装置及其储存方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供生物有机肥料储存装置及其储存方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：生物有机肥料储存装置，包括：

3、储存机构，所述储存机构包括储存箱，所述储存箱用于对肥料进行储存；

4、第一过滤机构，所述第一过滤机构包括第一滤网，所述第一滤网设置于储存箱的内部，所述第一滤网的一侧设置有分离机构；

5、第二过滤机构，所述第二过滤机构包括第二滤网，所述第二滤网呈倾斜设置，所述第二滤网的下方设置有推料机构，所述第二滤网的下方设置有挡料机构。

6、优选的，所述储存箱内壁的底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁固定连接有两个隔板，两个所述隔板均与储存箱的内壁固定连接，所述第一滤网固定连接于固定柱与储存箱的内壁之间，所述固定柱外壁的顶部固定连接有固定板，所述固定柱的外部活动设置有活动板，所述储存箱的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动设置有刮板，所述刮板的底端与第一滤网的顶端贴合设置。

7、优选的，所述分离机构包括滑片，所述固定柱的外壁开设有滑槽，所述滑片的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑片的一侧与活动板的一侧固定连接，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述滑片的顶端开设有螺纹孔，所述丝杆的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述滑槽内壁的底部开设有连接槽，所述固定柱的外壁固定连接有刮片。

8、优选的，所述推料机构包括推板，所述推板滑动设置于储存箱内壁的底端，所述底座的内壁开设有活动腔，所述活动腔的内壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动腔的内壁并与推板的一侧固定连接，所述内螺纹管与丝杆之间设置有第一连接机构。

9、优选的，所述第一连接机构包括第二锥齿轮和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接于内螺纹管的外壁，所述丝杆的底端贯穿滑槽的内壁并延伸至活动腔的内部，所述第二锥齿轮固定套接于丝杆的端部，所述第二锥齿轮的外壁与第一锥齿轮的外壁啮合连接。

10、优选的，所述挡料机构包括挡料板，所述储存箱的开设有出料槽，所述出料槽的内壁开设有活动槽，所述挡料板的外壁与活动槽的内壁滑动连接，所述挡料板与推板之间设置有第二连接机构。

11、优选的，所述第二连接机构包括第二齿板，所述底座与储存箱之间开设有连通槽，所述连通槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的一侧与推板的一侧固定连接，所述连接板的底端固定连接有第一齿板，所述挡料板的顶端固定连接有第二齿板，所述连通槽的内壁转动连接有连接齿轮，所述连接齿轮的外壁与第一齿板的底端啮合连接，所述连接齿轮的外壁与第二齿板的顶端啮合连接，所述挡料板的底端设置有复位机构。

12、优选的，所述复位机构包括第一弹簧，所述连通槽内壁的底端开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的顶端与挡料板的底端固定连接，所述第一弹簧设置有限位块的一侧，所述限位槽的内壁固定连接有固定杆，所述限位块的一侧开设有插孔，所述固定杆的外壁与插孔的内壁活动穿插连接，所述第一弹簧套设于固定杆的外壁。

13、优选的，所述第二滤网的外部套设有外框，所述储存箱的内壁开设有两个开槽，所述外框的外壁与两个开槽的内壁滑动连接，所述外框的外壁设置有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端分别与两个开槽的内壁相连接，两个所述开槽内壁的顶端均开设有连接腔，所述连接腔的内壁活动设置有竖板，所述竖板的底端与外框的顶端固定连接，所述竖板的一固定连接有半球，所述储存箱的内壁开设有卡孔，所述半球活动穿插连接于卡孔的内壁，所述连接腔的内壁固定连接有多个限位杆，所述竖板的一侧开设有限位孔，多个所述限位杆的外壁分别与多个限位孔的内壁活动穿插连接。

14、本发明还提供了生物有机肥料储存装置的储存方法，包括如下步骤：

15、步骤一：当需要排出储存的肥料时，先将位于储存箱内部的肥料通过输送机构输送至第一滤网的上方，此时第一伺服电机工作带动刮板转动，使得第一伺服电机带动第一滤网上方的肥料移动，使得小于第一滤网孔径的肥料穿过第一滤网下降，大于第一滤网孔径的肥料留在了第一滤网的顶端，穿过第一滤网的肥料落到第二滤网上，并在倾斜的第二滤网上移动，此时小于第二滤网孔径的肥料穿过第二滤网下降，大于第二滤网孔径的肥料通过倾斜的第二滤网滑出储存箱；

16、步骤二：储存箱内的合格肥料完全排出后，第二伺服电机开始工作，第二伺服电机工作带动内螺纹管转动，通过内螺纹管与螺纹杆外壁的啮合，使得螺纹杆在内螺纹管内部移动，螺纹杆移动带动推板移动，推板移动对储存箱内腔底部的小颗粒肥料进行推动，推板移动的同时带动连接板移动，连接板移动带动第一齿板移动，直到第一齿板与连接齿轮啮合，即可使得第一齿板移动带动连接齿轮转动，连接齿轮转动即可带动第二齿板移动，第二齿板移动即可带动挡料板移动，挡料板移动即可使得出料槽不再被封堵，从而使得推板将小颗粒肥料推入出料槽中排出储存箱；

17、步骤三：内螺纹管转动的同时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动丝杆转动，通过丝杆外壁与螺纹孔的内壁螺纹啮合，即可使得滑片下移，滑片下移带动活动板下移，同时刮板的继续转动，使得留在第一滤网上的大颗粒肥料会被推到活动板的上方并掉落到活动板上，部分大颗粒肥料直接从活动板的表面滑落，然后落到底座的顶端并排出储存箱，部分位于活动板上的肥料继续随着活动板下移，直到滑片下移至滑槽内壁的底端，此时随着丝杆的继续转动，丝杆的侧向力带动滑片移动至连接槽内，即可使得活动板转动，转动的活动板会使得刮片将活动板顶端的大颗粒肥料推下，从而完成大颗粒肥料的排出。

18、本发明的技术效果和优点：

19、（1）本发明利用第一过滤机构和第二过滤机构的设置，通过第一滤网对肥料中的大颗粒进行过滤，使得大颗粒肥料留在第一滤网上，经过一次过滤的肥料通过第二滤网过滤出小颗粒肥料，从而使得从第二滤网上排出的肥料符合要求，从而保证后续肥料的使用质量；

20、（2）本发明利用分离机构的设置，通过活动设置的活动板，在活动板的下降和转动过程中，保证大颗粒化肥稳定排出，提高了大颗粒化肥排出的便捷性；

21、（3）本发明利用外框、第二弹簧、连接腔和半球的设置，随着刮板的转动，会使得刮板在转动的过程中挤压到半球，使得外框在两个开槽之间来回移动，从而增加了肥料在第二滤网顶端的流动性，提高了第二滤网的过滤效果。