喷涂自动排板机的制作方法

本发明属于电感加工，具体涉及喷涂自动排板机。

背景技术：

1、电感器，又称扼流器、电抗器、动态电抗器，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，电感器广泛运用于机械电气等各个领域，一体成型电感是电感器的其中一种，相比传统组装式电感，一体式成型电感具有低阻抗、低寄生电容、小体积、大电流的特点，在高频和高温环境下仍能保持优良的温升电流及饱和电流等特性，被广泛使用于消费类、工业类、汽车类电子设备上；

2、现在有的一体成型电感产品生产时，产品表面附着的油墨未定型，在烘烤过程中，会出现油墨熔化；油墨在熔化过程中，如果产品出现堆叠，会导致产品在烘烤过程中相互粘粘，造成不良，为此需要将产品均匀铺开，防止产品堆叠的情况。

3、目前市场上，常见的摊平方式主要为：手工摇平，手工摇平一次的量不能太多，太多产品容易摇不开，由于产品小，在手工摇开后，需要进行人工检查，无法做到100％无堆叠，且浪费很多人力，根据一体成型电感具有同批产品，高度相差不大的的特性，为此设计了喷涂自动排板机来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供喷涂自动排板机，根据一体成型电感产品规格，使用高度调节器，调节好整料滚轮高度，防止从整料滚轮穿过的一体成型电感重叠，通过皮带调节器对传动皮带松紧进行调节，可通过驱动组件中驱动马达输出轴带动第二皮带轮与第一从齿轮传动，使整料滚轮对通过振动器振动，从料盒振动出的一体成型电感产品进行自动平摊，使用振动器加可限高整料滚轮的方式，使得一体成型电感自动进行平摊，通过送料斜道配合承料组件，从而避免体成型电感在滑进承料组件中存料料盘内，不会堆叠，同时具有提高生产效率，降低人力输出的优点，以解决上述背景技术中提出现有技术中手工摇平一次的量不能太多，太多产品容易摇不开，由于产品小，在手工摇开后，需要进行人工检查，无法做到100％无堆叠，且浪费很多人力的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、喷涂自动排板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有振动器，所述振动器的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有送料斜道，所述送料斜道的顶部安装有料盒，所述送料斜道位于料盒的开口处安装有整料滚轮，且整料滚轮的一端连接有驱动组件，所述底座的一侧固定安装有斜度调节件，所述斜度调节件一侧安装有对一体成型电感进行排板承料的承料组件；

4、所述承料组件包括承料平台，所述承料平台通过安装架安装于斜度调节件的一侧，所述承料平台的内部安装有存料料盘，所述存料料盘的顶部通过螺栓固定安装有护料盖板。

5、优选的，所述驱动组件包括马达座，所述马达座固定安装于底座的表面，所述马达座的一侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端贯穿马达座固定连接有第二皮带轮，所述整料滚轮的一端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

6、优选的，所述送料斜道的两侧呈对称固定安装有两组高度调节器，所述整料滚轮转动安装于两组高度调节器的相对一侧，且整料滚轮的一端贯穿其中一组高度调节器与第一皮带轮固定连接。

7、优选的，所述送料斜道位于其中一组高度调节器的一侧固定安装有调节传动皮带松紧的皮带调节器，所述皮带调节器的一端通过轴承与传动皮带的内侧传动连接。

8、优选的，所述底座位于振动器的一侧固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有对驱动马达进行控制启动的马达控制器。

9、优选的，所述存料料盘与护料盖板之间形成有承料空腔，且承料空腔的进口处与送料斜道的倾斜端对应设置。

10、优选的，所述承料平台呈倾斜设置，且所述承料平台的一侧开设有便于对存料料盘取出的取料缺口。

11、优选的，所述送料斜道的顶部呈对称固定安装有两组垫板，所述料盒安装于两组垫板的顶部。

12、优选的，所述料盒包括两组存料侧板，两组所述存料侧板分别固定安装于两组垫板的顶部，两组所述存料侧板的一端固定安装有存料背板，且存料背板的底部与送料斜道的表面贴合，两组所述存料侧板的另一端固定安装有存料挡板，且存料挡板与送料斜道的表面预留有出料口。

13、优选的，所述底座位于承料组件的下方固定安装有对振动器进行控制启动的振动器控制器，所述底座位于振动器的一侧固定安装有整机电源开关器。

14、本发明的技术效果和优点：本发明提出的喷涂自动排板机，与现有技术相比，具有以下优点：

15、1、本发明通过振动器和高度调节器的配合使用，能将一体成型电感逐一通过整料滚轮，一方面高度调节器确保了一体成型电感不会重叠通过，另一方面，上述组件的配合能适合不同厚度的一体成型电感，适用范围广；

16、2、本发明通过将护料盖板与存料料盘合好，存料料盘放置在承料平台内，调整存料料盘与护料盖板形成的承料空腔进口处与送料斜道的倾斜端对齐，便于使一体成型电感产品从送料斜道倾斜端滑落到存料料盘与护料盖板形成的承料空腔内，承料空腔的高度不会使一体成型电感产品重叠，具有提高生产效率，降低人力输出的优点。

17、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.喷涂自动排板机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶部固定安装有振动器(2)，所述振动器(2)的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有送料斜道(10)，所述送料斜道(10)的顶部安装有料盒(1)，所述送料斜道(10)位于料盒(1)的开口处安装有整料滚轮(7)，且整料滚轮(7)的一端连接有驱动组件，所述底座(100)的一侧固定安装有斜度调节件(11)，所述斜度调节件(11)一侧安装有对一体成型电感进行排板承料的承料组件；

2.根据权利要求1所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述驱动组件包括马达座(21)，所述马达座(21)固定安装于底座(100)的表面，所述马达座(21)的一侧固定安装有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)输出轴的一端贯穿马达座(21)固定连接有第二皮带轮(6)，所述整料滚轮(7)的一端连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮(6)通过传动皮带(4)传动连接。

3.根据权利要求2所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述送料斜道(10)的两侧呈对称固定安装有两组高度调节器(18)，所述整料滚轮(7)转动安装于两组高度调节器(18)的相对一侧，且整料滚轮(7)的一端贯穿其中一组高度调节器(18)与第一皮带轮(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述送料斜道(10)位于其中一组高度调节器(18)的一侧固定安装有调节传动皮带(4)松紧的皮带调节器(5)，所述皮带调节器(5)的一端通过轴承与传动皮带(4)的内侧传动连接。

5.根据权利要求4所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述底座(100)位于振动器(2)的一侧固定安装有固定架(19)，所述固定架(19)上固定安装有对驱动马达(8)进行控制启动的马达控制器(9)。

6.根据权利要求1所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述存料料盘(14)与护料盖板(15)之间形成有承料空腔，且承料空腔的进口处与送料斜道(10)的倾斜端对应设置。

7.根据权利要求6所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述承料平台(12)呈倾斜设置，且所述承料平台(12)的一侧开设有便于对存料料盘(14)取出的取料缺口(17)。

8.根据权利要求1所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述送料斜道(10)的顶部呈对称固定安装有两组垫板(20)，所述料盒(1)安装于两组垫板(20)的顶部。

9.根据权利要求8所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述料盒(1)包括两组存料侧板(101)，两组所述存料侧板(101)分别固定安装于两组垫板(20)的顶部，两组所述存料侧板(101)的一端固定安装有存料背板(102)，且存料背板(102)的底部与送料斜道(10)的表面贴合，两组所述存料侧板(101)的另一端固定安装有存料挡板(103)，且存料挡板(103)与送料斜道(10)的表面预留有出料口。

10.根据权利要求1所述的喷涂自动排板机，其特征在于：所述底座(100)位于承料组件的下方固定安装有对振动器(2)进行控制启动的振动器控制器(13)，所述底座(100)位于振动器(2)的一侧固定安装有整机电源开关器(16)。

技术总结
本发明公开了喷涂自动排板机，通过一体成型电感产品规格，包括底座，所述底座的顶部固定安装有振动器，使用高度调节器，调节好整料滚轮高度，防止从整料滚轮穿过的一体成型电感重叠，通过皮带调节器对传动皮带松紧进行调节，可通过驱动组件中驱动马达输出轴带动第二皮带轮与第一从齿轮传动，使整料滚轮对通过振动器振动，从料盒振动出的一体成型电感产品进行自动平摊；通过将护料盖板与存料料盘合好，存料料盘放置在承料平台内，调整存料料盘与护料盖板形成的承料空腔进口处与送料斜道的倾斜端对齐，便于使一体成型电感产品从送料斜道倾斜端滑落到存料料盘与护料盖板形成的承料空腔内，承料空腔的高度不会使一体成型电感产品重叠。

技术研发人员：黄华龙,刘维坚,王其艮,蔡尚霖
受保护的技术使用者：岑科科技（深圳）集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16