一种化工容器密封盛放装置的制作方法

本发明涉及化工储存，具体涉及一种化工容器密封盛放装置。

背景技术：

1、化工容器是承受压力载荷作用的容器，由于化工容器几乎都承受压力载荷，通常直接称其为压力容器。化工容器的特点：为高温、高压介质易燃易爆、有毒。按其设计压力高低，可分为：低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器按照在生产过程中的作用原理分类：反应容器、换热容器、分离容器和储存容器四种；其中储存容器是用于盛装原料的容器，一般情况放置于仓库，箱体等，由于不能有效的避免与周围环境隔绝，且容器的外型不定放置时只能进行简单的固定，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明提供一种化工容器密封盛放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工容器密封盛放装置，包括盛放箱、固定机构和移动控制机构，所述盛放箱的内部固定安装有盛放板，所述固定机构活动安装于盛放板的上方，所述移动控制机构固定安装于固定机构的两侧。

3、所述固定机构包括滑动板，所述滑动板的顶部均匀开设有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有弧形槽，所述固定板的顶部固定连接有限制柱，所述限制柱的外壁固定连接有滑动件，所述限制柱的外壁滑动连接有空心柱，所述空心柱外壁开设有螺纹槽，所述滑动件与螺纹槽滑动连接，所述滑动板的顶部设置有夹持组件，所述滑动板的顶部开设有滑槽，所述滑槽位于夹持组件的下方，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与夹持组件固定连接，所述夹持组件的底部固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁与弧形槽滑动连接，所述空心柱的顶部固定连接有放置板。

4、所述夹持组件包括主夹持座，所述主夹持座的一端铰接有副夹持座，所述副夹持座远离主夹持座的一端顶部固定连接有夹持块，所述副夹持座远离主夹持座的一端铰接有固定调节杆，所述主夹持座的顶部活动连接有活动调节杆，所述固定调节杆的外壁与活动调节杆的内壁滑动连接，所述固定调节杆与活动调节杆的内壁之间固定连接有复位弹簧。

5、所述移动控制机构包括移动控制盒，所述移动控制盒的内部设置有四通连接件，所述移动控制盒的内壁中心处固定连接有固定轴，且固定轴与四通连接件的外壁固定连接，所述四通连接件的内壁均滑动连接有滑动杆，所述固定轴的两端转动连接有转动板，两个所述转动板的两端铰接有连接板，四个所述连接板远离转动板的一端固定连接有传动组件。

6、通过上述技术方案，起到了固定的作用，将容器放置于放置板上面，通过容器自身的重力向下施加压力，空心柱向下移动，同时改变固定调节杆与活动调节杆之间的角度，使得副夹持座与主夹持座进行同步调节，带动夹持块进行夹持，达到固定的效果，避免了人为接触造成容器倾倒引发的重大隐患。

7、优选的，所述移动控制盒的一侧固定连接有原动件，所述原动件的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，且从动齿轮的齿牙与主动齿轮的齿牙相啮合，所述主动齿轮与从动齿轮之间固定连接有固定块，且固定块与从动齿轮转动连接。

8、通过上述技术方案，起到了传动的作用，启动原动件输出轴带动主动齿轮进行旋转，使得从动齿轮进行旋转，促使滑动板沿u型齿轮导轨向上移动，从而达到移动的效果。

9、优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的外壁固定安装有凸起块，所述固定块与原动件的输出轴之间设置有固定杆，所述固定杆的内部开设有六角槽，所述六角槽的内壁滑动连接有六角块，且六角块与六角槽的内壁固定连接有弹力件。

10、通过上述技术方案，起到了调节的作用，在滑动板移动后方，启动动力件输出轴推动凸起块，使其齿轮脱离u型齿轮导轨，将下一个滑动板推出，周而复始，达到了节省人工成本的效果，同时避免了人工与容器的接触，提高了安全性。

11、优选的，所述盛放箱的两侧设置有导轨板，所述导轨板的内壁开设有u型齿轮导轨，所述导轨板的内壁开设有回型移动导轨，且回型移动导轨位于u型齿轮导轨的内侧，所述u型齿轮导轨的齿牙与主动齿轮和从动齿轮的齿牙相啮合，所述回型移动导轨的内壁与传动组件滑动连接。

12、通过上述技术方案，起到了调节空间的作用，启动原动件输出轴带动主动齿轮进行旋转，使得从动齿轮进行旋转，促使滑动板沿u型齿轮导轨向上移动，到达转角时，移动控制盒上下两端的传动组件收缩，使得滑动杆收缩进四通连接件，同时转动板进行旋转，改变转动板与连接板的角度，实现两端的传动组件同步伸缩的效果。

13、优选的，所述盛放箱的内壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴活动连接有限位组件，所述限位组件与盛放板滑动连接，所述导轨板的内壁开设有控制盒滑槽。

14、通过上述技术方案，起到了区分与调节不同层次的作用，通过伸缩气缸带动限位组件对容器进行不同层次的放置分配，避免了人工与容器的接触，同时有效的区分不同容器放置于不同的盛放板，方便使用。

15、优选的，所述导轨板的内壁固定安装有动力件，所述动力件的输出轴固定连接有橡胶软垫。

16、通过上述技术方案，起到了避免人工接触干预的效果，启动动力件输出轴推动凸起块，使其齿轮脱离u型齿轮导轨，将下一个滑动板推出，周而复始，达到了节省人工成本的效果，同时避免了人工与容器的接触，提高了安全性。

17、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、1、本发明提供一种化工容器密封盛放装置，通过将容器放置于放置板上面，通过容器自身的重力向下施加压力，空心柱向下移动，同时改变固定调节杆与活动调节杆之间的角度，使得副夹持座与主夹持座进行同步调节，带动夹持块进行夹持，达到固定的效果，避免了人为接触造成容器倾倒引发的重大隐患，同时滑动件沿螺纹槽移动，使得放置板旋转，促使限位柱沿弧形槽移动，改变夹持组件之间的距离，达到调节的效果，实现固定不同尺寸容器的作用。

19、2、本发明提供一种化工容器密封盛放装置，通过移动控制盒上下两端的传动组件收缩，使得滑动杆收缩进四通连接件，同时转动板进行旋转，改变转动板与连接板的角度，实现两端的传动组件同步伸缩的效果，且在进行收缩的过程中，四通连接件内部的液体流动，利用连通器原理，实现左右两侧的传动组件进行伸缩，从而实现了滑动板始终保持垂直并进行移动，避免了在移动的过程中倾倒造成的隐患。

技术特征：

1.一种化工容器密封盛放装置，包括盛放箱(1)、固定机构(2)和移动控制机构(3)，其特征在于：所述盛放箱(1)的内部固定安装有盛放板(12)，所述固定机构(2)活动安装于盛放板(12)的上方，所述移动控制机构(3)固定安装于固定机构(2)的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种化工容器密封盛放装置，其特征在于：所述移动控制盒(31)的一侧固定连接有原动件(371)，所述原动件(371)的输出轴固定连接有主动齿轮(372)，所述主动齿轮(372)的一侧设置有从动齿轮(373)，且从动齿轮(373)的齿牙与主动齿轮(372)的齿牙相啮合，所述主动齿轮(372)与从动齿轮(373)之间固定连接有固定块(374)，且固定块(374)与从动齿轮(373)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工容器密封盛放装置，其特征在于：所述主动齿轮(372)和从动齿轮(373)的外壁固定安装有凸起块(375)，所述固定块(374)与原动件(371)的输出轴之间设置有固定杆，所述固定杆的内部开设有六角槽，所述六角槽的内壁滑动连接有六角块(376)，且六角块(376)与六角槽的内壁固定连接有弹力件(377)。

4.根据权利要求1所述的一种化工容器密封盛放装置，其特征在于：所述盛放箱(1)的两侧设置有导轨板(11)，所述导轨板(11)的内壁开设有u型齿轮导轨(4)，所述导轨板(11)的内壁开设有回型移动导轨(41)，且回型移动导轨(41)位于u型齿轮导轨(4)的内侧，所述u型齿轮导轨(4)的齿牙与主动齿轮(372)和从动齿轮(373)的齿牙相啮合，所述回型移动导轨(41)的内壁与传动组件(37)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工容器密封盛放装置，其特征在于：所述盛放箱(1)的内壁固定安装有伸缩气缸(42)，所述伸缩气缸(42)的输出轴活动连接有限位组件(43)，所述限位组件(43)与盛放板(12)滑动连接，所述导轨板(11)的内壁开设有控制盒滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种化工容器密封盛放装置，其特征在于：所述导轨板(11)的内壁固定安装有动力件，所述动力件的输出轴固定连接有橡胶软垫。

技术总结
本发明公开了一种化工容器密封盛放装置，包括盛放箱、固定机构和移动控制机构，所述盛放箱的内部固定安装有盛放板，所述固定机构活动安装于盛放板的上方，所述移动控制机构固定安装于固定机构的两侧；所述固定机构包括滑动板，所述滑动板的顶部均匀开设有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有弧形槽，通过将容器放置于放置板上面，通过容器自身的重力向下施加压力，空心柱向下移动，同时改变固定调节杆与活动调节杆之间的角度，使得副夹持座与主夹持座进行同步调节，带动夹持块进行夹持，达到固定的效果，避免了造成容器倾倒引发的重大隐患，改变夹持组件之间的距离，达到调节的效果实现固定不同尺寸容器的作用。

技术研发人员：祁灿林,张成立,王雨莹,张淑娟
受保护的技术使用者：祁灿林
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16