一种全自动数粒机的制作方法

本发明涉及数粒机，具体是指一种全自动数粒机。

背景技术：

1、数粒机是一种适用于制药、医院、食品等行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器，该机体积小、重量轻、计数准确、操作简便。计数物品接触表面均为不锈钢制作，是各有关行业拼装、袋装、罐装产品技术的较理想的专用设备，传统数粒机在技术时都需要对物料进行输送导引，以便将导引输送的物料逐一计数。

2、现有的数粒机在工作时，由于颗粒物的数量较多，输送时容易相互粘接，造成数量较多的同一批物料同时输送，检测装置难以全面均匀的对其进行高精度检测，降低了数粒机检测的准确性。

3、因此，针对上述描述的技术问题亟需一种新型全自动数粒机。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种全自动数粒机，目的是通过将提升带设置成带有放置颗粒的凹槽且利用滚动毛刷将各个颗粒分开以达到单颗物料提升输送的技术效果，客观的解决了因同一物料同时输送造成的检测准确性不佳的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种全自动数粒机，包括机架，所述机架上设置有料仓组件、送料机构、数粒机构；

3、所述料仓组件从上到下依次包括料仓、料斗、振动机，所述振动机固定安装在机架上，其上端固定设有料斗，所述料斗上端固定设有料仓，所述料斗一端伸出至所述送料机构上端；

4、所述送料机构包括送料架、提升带，所述提升带缠绕设置于所述送料架上，其通过旋转带动物料颗粒向上移动，所述送料架上方设有滚动毛刷，所述滚动毛刷用于将物料颗粒打散避免堆积；

5、所述数粒机构包括竖直设置的光学通道，所述光学通道内侧设置有闸门，所述机架一侧设置有线阵相机，所述线阵相机设置于所述光学通道一侧，其用于对物料颗粒进行计数。

6、进一步的，所述料仓呈漏斗状，其与所述机架固定连接，所述料斗水平设置，其一端伸至所述提升带的下端上方，所述料斗下端与振动机固定连接，所述振动机下端通过弹簧与机架固定连接。

7、进一步的，所述送料架倾斜设置，其下端设置于所述料斗的下端，另一端设置于所述光学通道上方，所述提升带为阵列设置的多个，其外圈沿其长度方向均匀设置有凹槽，所述凹槽用于放置单颗物料颗粒。

8、进一步的，所述滚动毛刷包括水平设置的叶片滚刷、竖直设置的环形滚刷，所述叶片滚刷包括中心轴、设置于中心轴上的滚刷，所述中心轴一端设置有水平电机，所述滚刷为沿中心轴轴向方向设置的多个，其与所述提升带一一对应设置，所述环形滚刷为对称设置的两个，其包括竖直电机、环形刷，所述竖直电机与所述机架固定连接，其输出端连接有环形滚刷。

9、本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过提升带凹槽设计以及叶片滚刷与环形滚刷的配合设置，使得颗粒一颗颗的放置在凹槽内，并逐一经过提升带送入光学通道进行技术，达到精准数粒的技术效果。本发明结构设计合理，自动化程度高，将颗粒物料放入料仓即可实现对物料的自动数粒，数粒精确度高，实用性强。

技术特征：

1.一种全自动数粒机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有料仓组件、送料机构、数粒机构；

2.根据权利要求1所述的一种全自动数粒机，其特征在于，所述料仓呈漏斗状，其与所述机架固定连接，所述料斗水平设置，其一端伸至所述提升带的下端上方，所述料斗下端与振动机固定连接，所述振动机下端通过弹簧与机架固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动数粒机，其特征在于，所述送料架倾斜设置，其下端设置于所述料斗的下端，另一端设置于所述光学通道上方，所述提升带为阵列设置的多个，其外圈沿其长度方向均匀设置有凹槽，所述凹槽用于放置单颗物料颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种全自动数粒机，其特征在于，所述滚动毛刷包括水平设置的叶片滚刷、竖直设置的环形滚刷，所述叶片滚刷包括中心轴、设置于中心轴上的滚刷，所述中心轴一端设置有水平电机，所述滚刷为沿中心轴轴向方向设置的多个，其与所述提升带一一对应设置，所述环形滚刷为对称设置的两个，其包括竖直电机、环形刷，所述竖直电机与所述机架固定连接，其输出端连接有环形滚刷。

5.根据权利要求4所述的一种全自动数粒机，其特征在于，所述光学通道为阵列竖直设置的多个，其与所述提升带一一对应设置。

技术总结
本发明公开了一种全自动数粒机，包括机架，所述机架上设置有料仓组件、送料机构、数粒机构；所述料仓组件从上到下依次包括料仓、料斗、振动机，所述送料机构包括送料架、提升带，所述送料架上方设有滚动毛刷，所述滚动毛刷用于将物料颗粒打散避免堆积；所述数粒机构包括竖直设置的光学通道，所述光学通道内侧设置有闸门，所述机架一侧设置有线阵相机。本发明通过提升带凹槽设计以及叶片滚刷与环形滚刷的配合设置，使得颗粒一颗颗的放置在凹槽内，并逐一经过提升带送入光学通道进行技术，达到精准数粒的技术效果。本发明结构设计合理，自动化程度高，将颗粒物料放入料仓即可实现对物料的自动数粒，数粒精确度高，实用性强。

技术研发人员：杨虎诚,孙德华,孙胜,刘阳,郝广瑞,贾瑞斌,李新林
受保护的技术使用者：北京晃文机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16