金属原料自动分配装置的制作方法

本发明涉及金属分选，具体为金属原料自动分配装置。

背景技术：

1、色选机分选金属是一种常用的分离技术，它可以有效地分离不同金属材料，形成精细的物料细分，色选机分选金属是一种智能化的分选技术，色选机分选金属的优点在于可以根据不同物料的光谱特性，准确地将不同的金属材料分离出来，不受其他材料的干扰，色选机分选金属技术的另一个优点还可以有效地降低分选过程中的污染，从而更好地保护环境，色选机分选金属技术可以有效地提高分选的精度，使得分选的精度更加准确，从而节省大量的人力和物力成本。

2、色选机在使用时，一般将物料直接倒在进料斗内，然后进料斗将物料经由进料板进入色选通道进行筛选，当色选机对金属原料进行筛选时，由于金属原料较重，而进料板没有缓冲结构，使得倒入的物料直接对进料板冲击，容易对进料斗造成损坏，增加维修成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供金属原料自动分配装置，以解决进料斗易损坏的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、金属原料自动分配装置，包括：

4、色选机；

5、进料支撑座，水平固定在所述色选机的顶部；

6、进料支架，固定在所述进料支撑座的顶部；

7、进料斗，设置有多组，且放置在所述进料支架上；

8、转块，设置在所述进料支架上；

9、缓冲底板，设置在所述进料支撑座和所述进料斗之间，且所述缓冲底板的一端设置有转轴，所述转轴穿过所述转块，使得所述缓冲底板能够相对所述转块转动；

10、进料板，设置在所述缓冲底板和所述进料斗之间，且所述缓冲底板的顶部设置有阻尼器，所述阻尼器的顶端与所述进料板的底部连接；

11、调节部件，所述调节部件设置在所述进料支撑座内，且调节部件与各所述缓冲底板连接，所述调节部件用于带动各所述缓冲底板远离所述转块的一端上升或下降，用于调节各所述缓冲底板的倾斜角度。

12、优选地，所述调节部件包括升降导槽、升降板、导向环、导向柱和升降件，所述升降导槽开设在所述进料支撑座上相应各所述缓冲底板的位置处，所述升降板滑动设置在所述升降导槽内，所述导向环设置在所述缓冲底板的底部，所述导向柱设置在所述升降板相应所述导向环的位置处，所述导向柱滑动设置在所述导向环内，升降件设置在所述进料支撑座内，用于带动所述升降板向上或向下移动。

13、优选地，所述升降件包括固定腔、丝杆、升降块和驱动件，所述固定腔开设在所述进料支撑座内，且与各所述升降导槽连通，所述丝杆转动设置在所述固定腔内，所述升降块设置在所述升降板相应所述丝杆的位置处，且所述升降块与所述丝杆螺接，所述驱动件设置在所述进料支撑座上，用于带动所述丝杆转动。

14、优选地，所述驱动件包括蜗杆、第一蜗轮和驱动电机，所述蜗杆转动设置在所述固定腔内，且所述蜗杆的一端伸出所述进料支撑座，所述驱动电机设置在所述进料支撑座上，且所述驱动电机的输出端与所述蜗杆连接，所述第一蜗轮设置在所述丝杆相应所述蜗杆的位置处，且所述蜗杆与所述第一蜗轮啮合。

15、优选地，所述固定腔内开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有活动块，所述活动块的顶部转动设置有第二蜗轮，所述第二蜗轮位于所述第一蜗轮和所述蜗杆之间，所述活动块的底部连接有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端与所述收纳槽连接，用于带动所述第二蜗轮向下移动并脱离所述蜗杆和所述第一蜗轮，所述定位弹簧始终处于拉伸状态。

16、优选地，所述进料支撑座内设置有抵持件，所述抵持件用于带动所述活动块向上移动，使得所述第二蜗轮和所述蜗杆接触，所述第二蜗轮分别与所述第一蜗轮和所述蜗杆啮合；

17、所述收纳槽内设置有顶块，所述顶块为环形状结构，所述收纳槽的槽底开设有定位槽，所述活动块相应所述定位槽的位置处设置有定位杆，所述定位杆滑动设置在所述定位槽内，用于对所述活动块导向。

18、优选地，所述抵持件包括抵持槽、抵持块、通槽和按压件，所述抵持槽开设在所述进料支撑座内，所述抵持块滑动设置在所述抵持槽内，且所述抵持块和所述抵持槽之间设置有第一弹簧，用于推动所述抵持块朝向所述活动块移动，所述通槽开设在所述顶块相应所述抵持槽的位置处；

19、所述抵持块上开设有所述第一斜面，所述活动块相应所述第一斜面的位置处开设有第二斜面，所述第二斜面和所述第一斜面平行设置，所述抵持块相应所述第一斜面的位置处转动设置有多组滚筒，所述滚筒的一侧伸出所述第一斜面。

20、优选地，所述按压件包括总按钮槽、调节总按钮和牵引绳，所述总按钮槽开设在所述进料支撑座上，所述调节总按钮滑动设置在所述总按钮槽内，所述总按钮槽和所述调节总按钮之间设置有第四弹簧，所述牵引绳的一端与所述调节总按钮连接，另一端设置有多个分接绳，各分接绳从各对应的抵持槽的槽底穿入并与所述抵持块连接；

21、所述进料支撑座上开设有顶持槽，所述顶持槽内滑动设置有第一限位块，所述调节总按钮上相应所述第一限位块的位置处开设有第一限位槽，所述第一限位槽设置有两组，所述第一限位块和所述顶持槽之间设置有第二弹簧，用于推动所述第一限位块进入所述第一限位槽，所述第一限位块上设置有拨片；

22、所述调节总按钮上开设有第一滑槽，所述牵引绳相应所述第一滑槽的位置处设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内。

23、优选地，所述调节总按钮上开设有分按钮槽，所述分按钮槽的数量与所述进料斗的数量相同，所述分按钮槽内滑动设置有调节分按钮，所述调节分按钮和所述分按钮槽之间设置有第三弹簧，所述牵引绳的数量与所述分按钮槽的数量相同，各所述调节分按钮靠近所述第三弹簧的一侧与各所述牵引绳连接，各所述牵引绳的另一端与对应的所述抵持块连接，所述第三弹簧的弹力大于所述抵持块的弹力；

24、所述分按钮槽上开设有第二限位槽，所述调节分按钮上开设有限位抵槽，所述限位抵槽内滑动设置有第二限位块，所述第二限位块和所述限位抵槽之间设置有第六弹簧，用于推动所述第二限位块进入所述第二限位槽内。

25、优选地，所述调节总按钮上开设有复位槽，所述复位槽内滑动设置有复位按钮，所述复位按钮和所述复位槽之间设置有第五弹簧，所述第二限位槽的槽底滑动设置有限位活动块，所述限位活动块的端部能够伸入所述复位槽内，所述限位活动块靠近所述复位按钮的一侧开设有第三斜面，所述限位活动块远离第三斜面的一侧开设有第二滑槽，所述调节总按钮相应第二滑槽的位置处设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑槽内。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

27、本发明通过在进料板的下方设置有缓冲底板，且进料板和缓冲底板之间设置有阻尼器对进料板进行缓冲，使得金属原料直接通过进料斗进入进料板时，降低了金属原料对进料板的冲击，进而减小进料板的损伤，降低了维修成本，并且通过调节部件调节缓冲底板的倾斜角度，可以使得缓冲底板带动进料板转动，进而调节多个进料板的倾斜角度，不同倾斜角度的进料板能够使得金属原料以不同的下降速度进入到色选通道内，进而可以对金属原料的色选速度进行调节，防止因金属原料下降速率过快而导致色选准确率下降，保证色选准确率，防止二次色选，保证了色选的稳定。